专利名称：一种大型蒸汽烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种烘箱，具体涉及一种大型蒸汽烘箱。
背景技术：
烘箱是化工企业常用的加热装置。一些化工原料在使用之前需要加热熔化，而现有的蒸汽烘箱大多体积较小，当用于大容量化工原料桶(如205L)熔化加热时存在使用不方便、熔化速度慢等缺陷。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、节约能耗的大型蒸汽烘箱。为解决上述技术问题，本实用新型一种大型蒸汽烘箱，包括箱体，所述箱体内部设有支撑架，箱体的前端设有烘箱门，箱体两侧内壁的下端设有横向排列的蒸汽散热管，自动控制换气装置位于所述箱体的外壁上。为进一步提高保温效果、减少热能浪费，上述箱体外部设有保温砖墙层。为增加本实用新型的承重，上述支撑架为三个，分别设置在所述箱体内的前端、中间和后端位置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本实用新型的箱体 容积大，可一次对多个大型化工原料桶进行加热；本实用新型使用方便，方便叉车搬运；加热效果好，节约能源，设置的自动控制换气装置便于对箱体内的温度、压力和时间等参数进行设置和控制，可有效防止烘箱温度过高或压力过大。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种大型蒸汽烘箱的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，一种大型蒸汽烘箱，包括箱体1，所述箱体I内部设有支撑架2，箱体I的前端设有烘箱门5，箱体I两侧内壁的下端设有横向排列的蒸汽散热管4，自动控制换气装置3位于所述箱体I的外壁上。所述箱体I外部设有保温砖墙层。所述支撑架2为三个，分别设置在所述箱体I内的前端、中间和后端位置。使用时，通过叉车将大容量化工原料桶(如205L)通过烘箱门5直接送入箱体内，减少了人工搬运，自动控制换气装置3对箱体I内的温度、蒸汽压力、时间参数进行设置，蒸汽散热管4对化工原料进行加热熔化，箱体I外部的保温砖墙起到了较好的隔温作用，保证了化工原料的熔化加热效果和速度。
权利要求1.一种大型蒸汽烘箱，包括箱体(I)，其特征在于:所述箱体(I)内部设有支撑架(2)，箱体(I)的前端设有烘箱门(5)，箱体(I)两侧内壁的下端设有横向排列的蒸汽散热管(4)，自动控制换气装置(3)位于所述箱体(I)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种大型蒸汽烘箱，其特征在于:所述箱体(I)外部设有保温砖墙层。
3.根据权利要求1所述的一种大型蒸汽烘箱，其特征在于:所述支撑架(2)为三个，分别设置在所述箱体(I)内的前端、中间和后端位置。
专利摘要本实用新型公开了一种大型蒸汽烘箱，包括箱体，所述箱体内部设有支撑架，箱体的前端设有烘箱门，箱体两侧内壁的下端设有横向排列的蒸汽散热管，自动控制换气装置位于所述箱体的外壁上。本实用新型的箱体容积大，可一次对多个大型化工原料桶进行加热；本实用新型使用方便，方便叉车搬运，加热效果好，节约能源。
文档编号F26B23/10GK203053156SQ20132003072
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者程庆华, 王震 申请人:诺泰生物科技(合肥)有限公司