一种布料烘干筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了布料生产领域内的一种布料烘干筒，包括筒体，筒体的两端分别固定有旋转轴，其中一旋转轴为中空轴，且与筒体内相连通，中空轴内设置有伸入到筒体内的进气管，中空轴与进气管之间的间隙形成出水口，本实用新型通过使用筒体配合蒸汽加热的方式实现对布料的烘干处理，提高了烘干的效率，由于筒体工作时处于转动状态，这就避免了因局部受热导致的布料破损变形，保证了布料的质量，同时，本实用新型结构简单，制造方便，成本低廉，可用于布料的烘干中。
【专利说明】一种布料拱干筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及布料烘干装置。
【背景技术】
[0002]布料的生产中，尤其是使用喷水织机的布料生产中，由于得到的成型布料含有较高的水分，最后需要利用烘干设备来进行干燥定型。目前，通用的烘干机包括箱式壳体，壳体的顶部设有进风口，底部设有出风口，进风口外侧设有加热管和鼓风机，通过鼓风机和加热管向壳体内腔纵向输送热风，布料横向通过烘干机壳体，在壳体内腔中经由热风干燥。由于进风口通常仅设置一个，且设于壳体顶部中央，导致壳体内腔中心处和四周的热风分布不均，使得布料局部瞬时受压过大或受热温度过高，可能导致变形、破损，发生褶皱，影响布料质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种布料烘干筒，其结构简单，制造方便，烘干效率高，确保布料的质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种布料烘干筒，包括筒体，筒体的两端分别固定有旋转轴，其中一旋转轴为中空轴，且与筒体内相连通，所述中空轴内设置有伸入到筒体内的进气管，所述中空轴与进气管之间的间隙形成出水口。
[0005]本实用新型工作时，通过固定安装在筒体两端的旋转轴的转动带动筒体的转动，同时通过进气管向筒体内注入高温蒸汽，通过热传递效应实现筒体对布料的加热烘干处理，蒸汽的冷凝水可通过中空轴排出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过使用筒体配合蒸汽加热的方式实现对布料的烘干处理，提高了烘干的效率，由于筒体工作时处于转动状态，这就避免了因局部受热导致的布料破损变形，保证了布料的质量，同时，本实用新型结构简单，制造方便，成本低廉。本实用新型可用于布料的烘干中。
[0006]为了确保筒体热传递的均匀性，所述进气管伸入到靠近另一侧筒体内壁设置。
[0007]为了便于对筒体的检修，所述中空轴一侧的筒体外壁设置有连通筒体内部的检查□。
[0008]为了增强筒体烘干过程的安全性，所述中空轴一侧的筒体外壁还设置有减压阀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]其中，I中空轴，2筒体，3进气管，4检查口，5减压阀。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种布料烘干筒，包括筒体2，筒体2的两端分别固定有旋转轴，其中一旋转轴为中空轴1，且与筒体2内相连通，中空轴I内设置有伸入到筒体2内的进气管3，中空轴I与进气管3之间的间隙形成出水口，进气管3伸入到靠近另一侧筒体2内壁设置，中空轴I 一侧的筒体2外壁设置有连通筒体2内部的检查口 4以及减压阀5。
[0012]本实用新型工作时，通过固定安装在筒体2两端的旋转轴的转动带动筒体2的转动，同时通过进气管3向筒体2内注入高温蒸汽，通过热传递效应实现筒体2对布料的加热烘干处理，蒸汽的冷凝水可通过中空轴I与进气管3之间的间隙排出；设置在筒体2外壁上的检查口 4，方便了筒体2的检修；设置在筒体2外壁上的减压阀5增强了筒体2烘干过程中的安全性。
[0013]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种布料烘干筒，其特征在于，包括筒体，筒体的两端分别固定有旋转轴，其中一旋转轴为中空轴，且与筒体内相连通，所述中空轴内设置有伸入到筒体内的进气管，所述中空轴与进气管之间的间隙形成出水口。
2.根据权利要求1所述的一种布料烘干筒，其特征在于，所述进气管伸入到靠近另一侧筒体内壁设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种布料烘干筒,其特征在于,所述中空轴一侧的筒体外壁设置有连通筒体内部的检查口。
4.根据权利要求1或2所述的一种布料烘干筒,其特征在于,所述中空轴一侧的筒体外壁还设置有减压阀。
【文档编号】F26B25/04GK203464674SQ201320412022
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】任峰 申请人:江苏金鹰特种管业有限公司