具有同步网带的复合面料烘干机的制作方法

文档序号:10088540阅读:432来源:国知局
具有同步网带的复合面料烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有同步网带的复合面料烘干机。
【背景技术】
[0002]火焰复合面料机在海绵与面料复合好后,立即进行收卷,此时复合面料的气道较大,需要较长的放置时间消除这种气味,不利于提高生产效率,占用大量的厂房空间。
[0003]为此,在现有技术中,复合面料通过烘干机进行除味,复合面料首先通过烘干主机,在烘干主机中加热烘干,加快气味的蒸发,烘干主机输出的复合面料通过输送装置继续向后输出至卷绕装置。输送装置的过布平台的底部具有吸风罩,对经过过布平台的复合面料进行进一步除味和冷却。但是如果希望通过提高吸风罩的吸风能力而提高除味冷却效果,往往会导致经过过布平台的复合面料往往会被吸附在过布平台上,在复合面料和过布平台之间产出足以破坏产品的摩擦力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有同步网带的复合面料烘干机,在提高除味冷却效果的同时,保护复合面料。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有同步网带的复合面料烘干机,包括烘干主机和设置在烘干主机的出口端的输送装置,输送装置包括过布平台、输送架、压布辊、同步带循环辊和同步网带,过布平台位于输送架的顶部,在过布平台的底部设置吸风罩,同步带循环辊分别设置在输送架的顶部,底部和输送架的前后两侧,同步网带通过同步带循环辊在过布平台表面移动,并从输送架的底部循环回过布平台,压布辊设置在过布平台上方。
[0006]进一步限定,在输送架的前侧安装网带纠偏装置,同步网带通过网带纠偏装置进行纠偏。
[0007]进一步限定,同步网带为玻璃纤维材质。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过同步网带带动复合面料向前输送,克服了面料和过布平台之间的足以破坏产品的摩擦力,提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图中:1.过布平台,2.输送架,3.压布辊,4.同步带循环辊,5.同步网带,6.网带纠偏装置。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,一种具有同步网带的复合面料烘干机,包括烘干主机和设置在烘干主机的出口端的输送装置,输送装置包括过布平台1、输送架2、压布辊3、同步带循环辊4和同步网带5,过布平台1位于输送架2的顶部,在过布平台1的底部设置吸风罩,同步带循环辊4分别设置在输送架2的顶部,底部和输送架2的前后两侧,同步网带5通过同步带循环辊4在过布平台1表面移动,并从输送架2的底部循环回过布平台1,压布辊3设置在过布平台1上方。
[0012]在输送架2的前侧安装网带纠偏装置6,同步网带5通过网带纠偏装置6进行纠偏。
[0013]同步网带5为玻璃纤维材质。
【主权项】
1.一种具有同步网带的复合面料烘干机,包括烘干主机和设置在烘干主机的出口端的输送装置,其特征是:所述的输送装置包括过布平台(1)、输送架(2)、压布辊(3)、同步带循环辊⑷和同步网带(5),过布平台(1)位于输送架(2)的顶部,在过布平台(1)的底部设置吸风罩,同步带循环辊(4)分别设置在输送架(2)的顶部,底部和输送架(2)的前后两侦牝同步网带(5)通过同步带循环辊(4)在过布平台(1)表面移动,并从输送架(2)的底部循环回过布平台(1),压布辊(3)设置在过布平台(1)上方。2.根据权利要求1所述的具有同步网带的复合面料烘干机,其特征是:在输送架(2)的前侧安装网带纠偏装置(6),同步网带(5)通过网带纠偏装置(6)进行纠偏。3.根据权利要求1所述的具有同步网带的复合面料烘干机,其特征是:所述的同步网带(5)为玻璃纤维材质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有同步网带的复合面料烘干机,包括烘干主机和设置在烘干主机的出口端的输送装置,输送装置包括过布平台、输送架、压布辊、同步带循环辊和同步网带,过布平台位于输送架的顶部,在过布平台的底部设置吸风罩,同步带循环辊分别设置在输送架的顶部,底部和输送架的前后两侧,同步网带通过同步带循环辊在过布平台表面移动,并从输送架的底部循环回过布平台,压布辊设置在过布平台上方。本实用新型的有益效果是:通过同步网带带动复合面料向前输送,克服了面料和过布平台之间的足以破坏产品的摩擦力,提高了生产效率。
【IPC分类】B32B38/18, B32B38/16
【公开号】CN204998098
【申请号】CN201520768961
【发明人】周宏 , 朱雪峰
【申请人】江苏旷达汽车饰件有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月30日
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