一种保健型超仿棉面料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种保健型超仿棉面料及其制备方法，所述超仿棉面料由经纱和纬纱织制而成，所述经纬纱原料均选用由聚酯长丝以及竹炭纤维丝混纺而成的超纺棉，该聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3～4％长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成；所述聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3.5％长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成。本发明的优点在于：本发明的超纺棉面料，经纬纱原料均选用由聚酯长丝以及竹炭纤维丝混纺而成的超纺棉，具有保健效果；除此之外本发明超仿棉面料中聚酯长丝的制作方法简单，制得的聚酯长丝效果好，长丝性能高，具有很高的性价比。
【专利说明】
一种保健型超仿棉面料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及纺织品领域，特别涉及一种保健型超仿棉面料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]“超仿棉”主体是聚酯，聚酯含量大于85%，是差别化功能化的涤纶纤维，包括长丝仿棉与短纤仿棉。更形象地说，超仿棉产品看起来像棉、摸起来像棉、穿起来像棉、用起来比棉方便，有仿棉似棉、仿棉胜棉的优良特性，是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的相互融合、整合发挥的产物。
[0003]现代人的生活水平日益提高，人们越来越注重保健养生这方面，对服装面料除希望外表亮丽，穿着舒适外，还希望其具有其他功能，尤其是针对爱美的女性，目前超仿棉无保健效果，且制作工艺复杂。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种具有保健效果的保健型超仿棉面料及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种保健型超仿棉面料及其制备方法，其创新点在于:所述超仿棉面料由经纱和玮纱织制而成，所述经玮纱原料均选用由聚酯长丝以及竹炭纤维丝混纺而成的超纺棉，该聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3?4%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成。
[0006]进一步地，所述聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3.5%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成。
[0007]进一步地，所述伸长增强剂的加入比例为在长丝表面颗粒密度达到16?22个/100 μ m2之间。
[0008]进一步地，所述伸长增强剂的玻璃化转变温度为90?110°C。
[0009]本发明的另一个目的是提供一种上述保健型超仿棉面料中聚酯长丝的制备方法，其特征在于:所述聚酯长丝的具体纺丝步骤如下:
(1)首先将以聚酯树脂重量为基准的3?4%长丝中添加聚酯长丝，然后加入伸长增强剂混合物，在纺丝速度为3000?6000m/min条件下进行恪融纺丝；
(2)把步骤(I)中的聚酯树脂长丝在水池中自然冷却到低于玻璃化转变温度，形成具有低收缩力的聚酯长丝，然后在空气中空冷；
(3)采取快速加热的方法将其加热到温度高于玻璃化转变温度，然后迅速冷却至该长丝到低于玻璃化转变温度即可获得聚酯长丝。
[0010]本发明的优点在于:本发明的超纺棉面料，经玮纱原料均选用由聚酯长丝以及竹炭纤维丝混纺而成的超纺棉，具有保健效果；除此之外本发明超仿棉面料中聚酯长丝的制作方法简单，制得的聚酯长丝效果好，长丝性能高，具有很高的性价比。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
一种保健型超仿棉面料及其制备方法，超仿棉面料由经纱和玮纱织制而成，经玮纱原料均选用由聚酯长丝以及竹炭纤维丝混纺而成的超纺棉，该聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成；聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3.5%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成；伸长增强剂的加入比例为在长丝表面颗粒密度达到16个/100 μ m2之间；伸长增强剂的玻璃化转变温度为90°C。
[0012]一种上述保健型超仿棉面料中聚酯长丝的制备方法，其特征在于:聚酯长丝的具体纺丝步骤如下:
(1)首先将以聚酯树脂重量为基准的3%长丝中添加聚酯长丝，然后加入伸长增强剂混合物，在纺丝速度为3000m/min条件下进行熔融纺丝；
(2)把步骤(I)中的聚酯树脂长丝在水池中自然冷却到低于玻璃化转变温度，形成具有低收缩力的聚酯长丝，然后在空气中空冷；
(3)采取快速加热的方法将其加热到温度高于玻璃化转变温度，然后迅速冷却至该长丝到低于玻璃化转变温度即可获得聚酯长丝。
[0013]实施例2
一种保健型超仿棉面料及其制备方法，超仿棉面料由经纱和玮纱织制而成，经玮纱原料均选用由聚酯长丝以及竹炭纤维丝混纺而成的超纺棉，该聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的4%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成；聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3.5%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成；伸长增强剂的加入比例为在长丝表面颗粒密度达到22个/100 μ m2之间；伸长增强剂的玻璃化转变温度为110°C。
[0014]一种上述保健型超仿棉面料中聚酯长丝的制备方法，其特征在于:聚酯长丝的具体纺丝步骤如下:
(1)首先将以聚酯树脂重量为基准的4%长丝中添加聚酯长丝，然后加入伸长增强剂混合物，在纺丝速度为6000m/min条件下进行恪融纺丝；
(2)把步骤(I)中的聚酯树脂长丝在水池中自然冷却到低于玻璃化转变温度，形成具有低收缩力的聚酯长丝，然后在空气中空冷；
(3)采取快速加热的方法将其加热到温度高于玻璃化转变温度，然后迅速冷却至该长丝到低于玻璃化转变温度即可获得聚酯长丝。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种保健型超仿棉面料，其特征在于:所述超仿棉面料由经纱和玮纱织制而成，所述经玮纱原料均选用由聚酯长丝以及竹炭纤维丝混纺而成的超纺棉，该聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3?4%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成。2.根据权利要求1所述的保健型超仿棉面料，其特征在于:所述聚酯长丝是由以聚酯树脂重量为基准的3.5%长丝与伸长增强剂混合熔融纺丝而成。3.根据权利要求1所述的保健型超仿棉面料，其特征在于:所述伸长增强剂的加入比例为在长丝表面颗粒密度达到16?22个/100 μ m2之间。4.根据权利要求1所述的保健型超仿棉面料，其特征在于:所述伸长增强剂的玻璃化转变温度为90?110°C。5.一种权利要求1所述的保健型超仿棉面料中聚酯长丝的制备方法，其特征在于:所述聚酯长丝的具体纺丝步骤如下: 首先将以聚酯树脂重量为基准的3?4%长丝中添加聚酯长丝，然后加入伸长增强剂混合物，在纺丝速度为3000?6000m/min条件下进行恪融纺丝； 把步骤(I)中的聚酯树脂长丝在水池中自然冷却到低于玻璃化转变温度，形成具有低收缩力的聚酯长丝，然后在空气中空冷； 采取快速加热的方法将其加热到温度高于玻璃化转变温度，然后迅速冷却至该长丝到低于玻璃化转变温度即可获得聚酯长丝。
【文档编号】D03D15/00GK106032598SQ201510101824
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月9日
【发明人】卢兵
【申请人】南通市跃达针织服饰有限公司