双筒材料复合机复合传动机构的制作方法

本发明涉及面料复合机领域，特别涉及一种双筒材料复合机复合传动机构。

背景技术：

冬天女士穿的打底裤都是采用针织机制成面料，然后再通过与里料复合制成的，市面上的打底裤分成两种，一种是采用胶粘将里料与面料进行贴合，但是现有技术中没有直接能够将通过圆通针织机针织出来的无缝的圆筒状的里料面料贴合在一起，因此采用胶粘的方式需要采用非圆筒状的料子进行里料面料的复合，然后再缝制成圆筒状，因此会有很长的接缝，不美观。另一种是通过将圆筒状的面料和里料进行直接套上，再采用针线将首尾端缝上，但是该种方式，在穿着的时候面料和里料之间会造成窜动，影响穿着的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种双筒材料复合机复合传动机构。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双筒材料复合机复合传动机构，包括机架，在所述的机架上从左至右设置有多组的环状传动机构，所述的环状传动机构包括至少6组的同步轮传动系统，各组的同步轮传动系统绕机架的中心成环形设置；所述的同步轮传动系统包括同步轮，同步轮安装机架、固定螺杆、弹簧以及固定导板，其中同步轮安装在同步轮安装机架上，同步轮安装机架通过弹簧及固定螺杆安装在机架上，所述的固定导板安装在机架上，在固定导板上设置有滑槽，在同步轮安装机架设置有滑轨，滑轨可在所述的滑槽中滑动，所述的同步轮通过电机以及带轮带动皮带进行传动；所述的包括上机架以及下机架，所述的上机架和下机架之间为一个对称的结构，上机架和下机架之间一端通过铰链连接，另一端通过气缸连接。

作为本发明的一种改进，所述的同步轮的外圆周面为齿状结构，所述的皮带为双面齿状皮带。

作为本发明的一种改进，所述的机架从左到右方向的同一高度的同步轮采用同一组皮带进行带动。

作为本发明的一种改进，所述的环状传动机构从左到右设置有至少6组。

有益效果：

本发明提供的双筒材料复合机复合传动机构，通过由同步轮组成的环状传动机构进行传动，将面料一点点的往里料上套，其里面料复合的时候张力均匀，里料面料平整度高，不容易起皱，同时也不会产生过渡的拉伸，且能够保证复合前后的里面料长度一致。通过采用双面齿状的皮带，能够增强皮带与面料件的摩擦力，避免打滑等现象，使得传动更加稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明机架打开后的结构示意图；

图中各部件为：

1上机架、2下机架、3电机、4同步轮传动系统、5铰链、6气缸、7带轮、8皮带、41同步轮、42固定螺杆、43弹簧、44固定导板、45滑轨、46滑槽、47同步轮安装机架。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

如图1所示的一种双筒材料复合机复合传动机构，包括机架，在所述的机架上从左至右设置有多组的环状传动机构，环状传动机构从左到右设置有至少6组。所述的环状传动机构包括至少6组的同步轮传动系统4，各组的同步轮传动系统4绕机架的中心成环形设置。各组的同步轮传动系统4围成一个圆形结构，配和多组环状传动机构构成的圆形结构，构成一个圆柱形空间，用于放置面料套筒9。

所述的同步轮传动系统4包括同步轮41，同步轮安装机架47、固定螺杆42、弹簧43以及固定导板44，其中同步轮41安装在同步轮安装机架47上，同步轮安装机架47通过弹簧43及固定螺杆42安装在机架上，所述的固定导板44安装在机架上，在固定导板44上设置有滑槽46，在同步轮安装机架47设置有滑轨45，滑轨45可在所述的滑槽46中滑动。在传动过程中，由于面料的厚度可能不一致，或者局部跳针等状况，使得传动不平稳，容易出现卡死的状况，通过设置弹簧43，能够保持一定的张力浮动，保证传动的过程中不卡死。同时通过设置固定导板44，并在固定导板44上设置滑槽46，在同步轮安装机架47设置有滑轨45，通过滑槽46与滑轨45的配合起到导向作用防止同步轮41跑偏。

所述的同步轮41通过电机3以及带轮7带动皮带8进行传动；所述的同步轮41的外圆周面为齿状结构，所述的皮带8为双面齿状皮带。所述的机架从左到右方向的同一高度的同步轮41采用同一组皮带8进行带动，这样能够保证传动的同步性。

为了更加方便于放置面料套筒9，在本实施例中将机架设置成上机架1以及下机架2，所述的上机架1和下机架2之间为一个对称的结构，上机架1和下机架2之间一端通过铰链5连接，另一端通过气缸6连接。需要放置面料套筒10的时候，只需要通过气缸将上机架91抬起即可，将套好面料的面料套筒10放上去后，再通过气缸将上机架91压下来，能够使得同步轮压紧面料，提高了传动的摩擦力，同时也方便了面料的上料。

本发明提供的双筒材料复合机复合传动机构，通过由同步轮组成的环状传动机构进行传动，将面料一点点的往里料上套，其里面料复合的时候张力均匀，里料面料平整度高，不容易起皱，同时也不会产生过渡的拉伸，且能够保证复合前后的里面料长度一致。通过采用双面齿状的皮带，能够增强皮带与面料件的摩擦力，避免打滑等现象，使得传动更加稳定。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。