专利名称：Pvc片材对位复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于信用卡、IC卡等PVC材料证卡制造的PVC片材对位复合机。
在信用卡、IC卡等证卡的制造中，需将将多层PVC片材进行压制合成，在压制合成前首先要将各层片材进行精确对位焊接复合，以保证各层片材上图案的对位精度。目前，制卡行业对PVC片材一般采用手工方法进行对位焊接，生产效率低，对位精度差，不能满足生产需要。
本实用新型的目的是提供一种能够提高生产效率、保证对位复合精度、自动化程度高的PVC片材对位复合机。
本实用新型的技术方案是，该PVC片材对位复合机包括安装在机架上的焊接面板和电气控制装置，在焊接面板上开有若干个垂直贯通的吸附孔，在焊接面板下方与吸附孔相对应的位置，安装有真空槽板，真空槽板上的抽气孔与安装在机架上的真空发生器联接，打开真空发生器即可在吸附孔内产生负压，将PVC片材吸附在焊接面板上。在焊接面板两侧安装有若干对压板，压板的下端穿过焊接面板与焊接面板下方的旋转气缸输出端联接，旋转气缸可带动压板向下摆动，将PVC片材压紧在焊接面板上。在焊接面板下方与压板相对的位置安装有焊接机，焊接机的焊枪与其上方的压板构成一对焊接电极，焊接机由电气缸通过焊枪夹板带动，上下动作。在焊接面板上还安装有定位块，对要焊接的PVC片材进行定位。为适应不同尺寸片材的对位复合，焊接面板一侧的压板及焊枪采用可移动结构，即在焊接面板下方通过导轨安装一个可横向移动的拖板，带动压板的旋转气缸和带动焊枪夹板的电气缸均安装在拖板上，安装在焊接面板边缘的手轮通过丝杆螺母机构带动拖板移动。
本实用新型的优点是，不仅提高了生产效率，并且对位复合精度能够得到可靠保证。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的主视结构图；图2是本实用新型的俯视结构图；图3是本实用新型的侧视结构图；图4是所述真空槽板的结构图。
如图所示该PVC片材对位复合机的焊接面板1上开有若干个垂直贯通的吸附孔2，在焊接面板下方与吸附孔相对应的位置，安装有真空槽板3(其结构如图4所示)，真空槽板上的抽气孔4与安装在机架15上的真空发生器5联接，打开真空发生器即可在吸附孔内产生负压，将PVC片材吸附在焊接面板上。在焊接面板1两侧安装有若干对压板6，压板的下端穿过焊接面板，并与焊接面板下方的旋转气缸7的输出端联接，旋转气缸可带动压板向下摆动，将PVC片材压紧在焊接面板上。焊接面板1下方焊接机8的焊枪9与其上方的压板6构成一对焊接电极，焊接机由电气缸10通过焊枪夹板11带动，作上、下动作。在焊接面板1上还安装有定位块12，对要焊接的PVC片材进行定位。在焊接面板1下方通过导轨还安装有一个可横向移动的拖板13，带动压板的旋转气缸7和带动焊枪夹板的电气缸10均安装在拖板13上，安装在焊接面板边缘的手轮14通过丝杆螺母机构带动拖板13移动。
权利要求1.一种PVC片材对位复合机，包括安装在机架上的焊接面板(1)和电气控制装置，其特征是所述焊接面板(1)上开有若干个垂直贯通的吸附孔(2)，在焊接面板下方与吸附孔相对应的位置，安装有真空槽板(3)，真空槽板上的抽气孔(4)与安装在机架(15)上的真空发生器(5)联接；在焊接面板(1)两侧安装有若干对压板(6)，压板的下端穿过焊接面板与焊接面板下方的旋转气缸(7)的输出端联接，在焊接面板(1)下方与压板(6)相对的位置安装有焊接机(8)，焊接机的焊枪(9)与其上方的压板(6)构成一对焊接电极，焊接机由电气缸(10)通过焊枪夹板(11)带动，上下动作；此外，在焊接面板上还安装有定位块(12)。
2.根据权利要求1所述的PVC片材对位复合机，其特征是焊接面板(1)一侧的压板(6)及焊枪(9)为可移动结构，即在焊接面板(1)下方通过导轨安装有一个可横向移动的拖板(13)，带动压板的旋转气缸(7)和带动焊枪夹板的电气缸(10)均安装在拖板(13)上，安装在焊接面板边缘的手轮(14)通过丝杆螺母机构与拖板(13)配合联接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于信用卡、IC卡等PVC材料证卡制造的PVC片材对位复合机。该PVC片材对位复合机的焊接面板上开有垂直贯通的吸附孔,在焊接面板下方安装有真空槽板;在焊接面板两侧安装有若干对压板,压板的下端与旋转气缸输出端联接;焊接面板下方焊接机的焊枪与其上方的压板构成一对焊接电极,焊接机由电气缸通过焊枪夹板带动;在焊接面板上还安装有定位块。本实用新型不仅生产效率高,并且对位复合精度能够得到可靠保证。
文档编号G06K19/067GK2479588SQ0123744
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月18日 优先权日2001年4月18日
发明者王建军, 戴文革, 张利军 申请人:江苏恒宝股份有限公司