专利名称：一种仿金属外观的pvc复合板材的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种板材，尤其涉及一种仿金属外观的PVC复合板材。
技术背景:已有技术中的PS背板，采用塑料粒子添加色母的方式，通过板材挤出机挤出而成，板材结构单一，只有一层(单层)。这种板材生产中通常存在以下不良:UPS背板不具备阻燃性，发生火情时，甚至会助燃，造成更大的安全事故；2、外观比较单一，无法满足多样化的市场需求。3、PS板材在加工折弯过程中，合格率较低；4、PS板在低温环境下，在拐角处易开裂；5、PS板在冰箱上使用时，易被冰箱中保温层中发泡剂腐蚀，易开裂，并且由于PS板与保温层聚氨酯极性相反，为了解决PS板与聚氨酯的粘结性问题，须对PS板上进行电晕，电晕加工存在安全隐患，并且电晕具有一定的时效性。已有技术中的金属板，价格昂贵，特别是外观精美的镀铝锌板价格更是远高于塑料板。镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝，43.5%的锌和少量的其它元素构成，在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”内包容着锌，镀铝锌涂层起着阳极保护的作用，由于锌含量的减少，且锌材料由铝包裹不易电解，故阳极保护的作用大大减少，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀，特别是在空气潮湿或雨水多的环境中，一旦镀铝锌板的某一点出现锈蚀，如果不及时采取措施，锈蚀的地方会越来越大，乃至整个板面
实用新型内容
:本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种外观精美、耐化学腐蚀、阻燃、成本低、颜色统一且性能更加优异的仿金属外观的PVC复合板材。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。—种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:包括表面外观层和基料层，所述表面外观层由薄膜材质构成，表面外观层为PET、PVC、PP、仿镀铝锌、仿金属拉丝、仿钢琴烤漆黑、仿不锈钢、仿木纹、仿真石或仿瓷，表面外观层厚度为0.5-60丝，优选0.8-25丝，可以根据所选用的原料的相对价格、强度性能等进行设定；所述的基料层是PVC材质，外观表面层膜材通过热熔胶或膜热复合方式与基料层贴合形成，PVC使成品板材具有良好的阻燃性和自熄性，替代PS板时，解决了 PS板易燃性问题，降低事故等级；所用板材设备可以是板片材挤出机，也可以是挤出压延设备；外观表面膜材选用全新料，可以提高复合板材的力学性能和耐化学性；表面外观层膜材采用印刷技术或其他膜类表面装饰技术，从而使板片材具有所需要的各种外观效果；外观效果通过印刷或其他膜类表面装饰工艺实现，更好的统一外观的颜色，解决了 PS板生产中材质 不同色母料与基料混合后存在的色差问题；表面膜层的外观效果能根据客户需要，开发各种效果，如仿金属、仿木纹、仿真石或仿瓷效果，满足不同的市场需求，解决了 PS板外观单一的问题。所述的基料层下方还可以设有一层底层，所述的底层为塑料膜、纸张、玻纤布或玻纤网，所述塑料膜为PVC膜、PET膜、PP膜、PE膜、ABS膜，所述膜层可具备抗静电、抗菌性或防霉的功能；所述底层还包括纸张或提高结构刚性的玻纤布或玻纤网，底层与基料层通过膜热复合方式或热熔胶贴合，可实现多功能化，满足不同的客户要求。本方面所述的一种仿金属外观的PVC复合板材，其用途涉及冰箱、冷柜、展示柜、酒柜等制冷装置的背板、底板、侧板或面板；空调的背板或面板；饮水机的背板；洗衣机的风门及背板；电脑主机侧板；还涉及家具、家庭装潢用装饰板及办公设备的板片材。本实用新型复合板材替代金属材料可以节约成本并减轻重量，复合板材替代PS板，可以不增加成本的前提下，丰富产品外观，增加阻燃性能，耐化学性以及力学性能，良好的防开裂性能，具备阻燃性和自熄性、面层精美高档、便于清洁，底层强度高，耐腐蚀性强，外观高档漂亮。
:图1为本实用新型的具体实施例1 ;图2为本实用新型的具体实施例2 ;图3为本实用新型的具体实施例3 ;图4为本实用新型的具体实施例4 ;图5为本实用新型的具体实施例5 ;
具体实施方式
:为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。实施例1:如图1所示，其中A表示表面层，B表示基料层，洗衣机风门用PVC 二层复合板材(总厚度:1.2mm)表面外观层选用仿镀铝锌效果的PET膜，基料层包含有PVC粉料、CaC03、稳定剂、颜料及多种加工助剂。将PVC、稳定剂、颜料及其他加工助剂按一定比例混合，经双螺杆挤出机挤出，将压延后形成半成品板材，通过调节压延设备中各辊间隙使洗衣机风门用PVC复合板材的基料层厚度为1.1mm，选用厚度为10丝的PVC印刷膜，所述印刷膜为仿镀铝锌效果，再通过热熔胶的方式将仿镀铝锌效果的PVC膜与PVC基料层进行贴合。将半成品板材通过冷却辊台式输送器输送至牵引辊牵引成型，冷却辊台式输送器的温度控制在40 60°C之间，再切割得到洗衣机风门用PVC复合板材。实施例2:如图2 所不,其中C表不表面层，D表不基料层,冰箱背板用PVC 二层复合板材(总厚度:1.0mm)表面层原料选用仿金属拉丝效果的PET膜，基料层包含有PVC粉料、CaC03、稳定齐U、颜料及多种加工助剂。将PVC、稳定剂、颜料及其他加工助剂按一定比例混合，经双螺杆挤出机挤出，将压延后形成半成品板材，通过调节压延设备中各辊间隙使冰箱背板用PVC复合板材的基料层厚度为0.95mm，选用厚度为5丝的PET膜，所述膜为仿金属拉丝效果，再通过热熔胶的方式将仿不锈钢效果的PET膜与PVC基料层进行贴合。将半成品板材通过冷却辊台式输送器输送至牵引辊牵引成型，冷却辊台式输送器的温度控制在40 60°C之间，再切割得到冰箱背板用PVC 二层复合板材。实施例3:如图3所不,其中E表不表面层，F表不基料层，PVC 二层复合板材不仅可以用作冰箱背板和洗衣机风门，还可以用做酒柜、展示柜等。实施例4:如图4所示，其中I表示表面外观层，2表示基料层，3为底层，装饰材料用PVC三层复合板材(总厚度:3.0mm)表面外观层选用仿不锈钢效果的PET膜，厚度5丝，底层选用仿钢琴烤漆黑的PVC印刷膜，厚度5丝，基料层包含有PVC粉料、CaC03、稳定剂、颜料及多种加工助剂。将PVC、稳定剂、颜料及其他加工助剂按一定比例混合，经双螺杆挤出机挤出，将压延后形成半成品板材，通过调节压延设备中各辊间隙使PVC复合板材的基料层厚度为 2.9mm,再通过热熔胶的方式将仿不锈钢效果的PET膜与PVC基料层进行贴合，最后通过膜热复合的方式将仿钢琴烤漆黑的PVC印刷膜进行贴合。将半成品板材通过冷却辊台式输送器输送至牵引辊牵引成型，冷却辊台式输送器的温度控制在40 60°C之间，再切割得到装饰材料用的PVC三层复合板材。实施例5:如图5所不,其中4表不表面外观层,5表不基料层,6为底层，PVC三层复合板材不仅可以用做装饰材料，还可以用做电脑主机侧板等用途。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:包括表面外观层和基料层,所述表面外观层由薄膜材质构成，所述的基料层是PVC材质，外观表面层膜材通过热熔胶或膜热复合方式与基料层贴合形成。
2.根据权利要求1中所述的一种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:所述的表面外观层材质为PET、PVC或PP。
3.根据权利要求1中所述的一种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:所述的表面外观层厚度为0.5-60丝。
4.根据权利要求1中所述的一种仿金属外观的PVC复合板材，其特征在于:所述的基料层下方还可以设有一层底层。
5.根据权利要求1、2、3或4中所述的一种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:所述的底层为塑料膜、纸张、玻纤布或玻纤网。
6.根据权利要求5中所述的一种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:所述的底层与基料层通过膜热复合方式或热熔胶贴合。
7.根据权利要求5中所述的一种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:所述的表面外观层为仿镀铝锌、仿金属拉丝、仿钢琴烤漆黑、仿不锈钢、仿木纹、仿真石或仿瓷。
8.根据权利要求1中所述的一种仿金属外观的PVC复合板材,其特征在于:所述的表面外观层的图文通 过印刷或其他膜类表面装饰工艺实现。
专利摘要一种仿金属外观的PVC复合板材，涉及一种板材，包括表面外观层和基料层，表面外观层由薄膜材质构成，表面外观层材质为PET、PVC或PP，基料层是PVC材质，外观表面层膜材通过热熔胶或膜热复合方式与基料层贴合形成，基料层下方还可以设有一层底层，底层为PVC膜、玻纤布或玻纤网，底层与基料层通过膜热复合方式或热熔胶贴合。本实用新型复合板材节约成本并减轻重量，丰富产品外观，增加阻燃性能，耐化学性以及力学性能，良好的防开裂性能，具备阻燃性和自熄性、面层精美高档、便于清洁，底层强度高，耐腐蚀性强，外观高档漂亮。
文档编号B32B27/30GK203093236SQ20132001156
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者蒋松杰 申请人:合肥晨源工贸有限公司