针板复合机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种针板复合机，包括：机架，设置在机架上端的若干海绵导向辊和设置在机架下端的若干复合布料导向辊，在所述复合布料导向辊后面的机架上端设置有主动轮和从动轮，所述主动轮与设置在机架下端的第一驱动电机相连接，所述主动轮与从动轮之间通过传动链条相连接，在所述传动链条的两侧分别设置有与复合布料相互配合的针板，在所述主动轮后面的机架上设置有喂料机构，在所述喂料机构后面的机架上设置有与针板相互配合的压料刷，在所述从动轮上端的机架上设置有脱料辊，在所述脱料辊后面的机架上设置有上复合辊和下复合辊，所述上复合辊和下复合辊与设置在机架下端的复合电机相连接。
【专利说明】
针板复合机
技术领域
[0001]本发明涉及到一种复合设备，尤其涉及一种针板复合机。
【背景技术】
[0002]针板复合机在目前各类复合工艺中是比较环保、节能、贴合效果较好的一种，目前针板复合机一般都是采用火焰燃烧器对复合材料进行加热从而实现多种材料之间的复合，火焰燃烧器在燃烧时加热不稳定，容易导致复合材料直接被烧坏，使产品无法继续复合。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种加热效果好的针板复合机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:针板复合机，包括:机架，设置在机架上端的若干海绵导向辊和设置在机架下端的若干复合布料导向辊，在所述复合布料导向辊后面的机架上端设置有主动轮和从动轮，所述主动轮与设置在机架下端的第一驱动电机相连接，所述主动轮与从动轮之间通过传动链条相连接，在所述传动链条的两侧分别设置有与复合布料相互配合的针板，在所述主动轮后面的机架上设置有喂料机构，在所述喂料机构后面的机架上设置有与针板相互配合的压料刷，在所述从动轮上端的机架上设置有脱料辊，在所述脱料辊后面的机架上设置有上复合辊和下复合辊，所述上复合辊和下复合辊与设置在机架下端的复合电机相连接，在所述上复合辊左侧的机架上通过上转轴转动设置有与上复合辊相互配合的上加热辊，所述上转轴的一端伸出机架与第二驱动电机相连接，在所述上转轴上设置有主动齿轮，在所述脱料辊的上端的机架上通过下转轴转动设置有与脱料辊相互配合的下加热辊，在所述下转轴上设置有与主动齿轮相互配合的从动齿轮，在所述上加热辊和下加热辊内分别均匀设置有若干滑腔，在所述滑腔内滑动设置有与其相互配合的电加热管，在所述下复合辊后面下端的机架上设置有若干出料辊。
[0005]本发明的优点是:上述针板复合机，采用加热辊对复合材料进行加热从而实现多种材料之间的复合，加热稳定均匀，加热效果好，同时加热辊内的加热管一旦损坏可以随时更换，维修方便。
【附图说明】
[0006]图1为本发明针板复合机的结构示意图。
[0007]图2为图1中上加热辊和下加热辊的放大结构示意图。
[0008]图3为图1中上加热辊和下加热辊的左视放大结构示意图。
[0009]图中:1、机架，2、海绵导向辊，3、复合布料导向辊，4、主动轮，5、从动轮，6、驱动电机，7、传动链条，8、针板，9、喂料机构，10、压料刷，11、脱料辊，12、上复合辊，13、下复合辊，14、复合电机，15、上转轴，16、上加热辊，17、第二驱动电机，18、主动齿轮，19、下转轴，20、下加热辊，21、从动齿轮，22、滑腔，23、电加热管，24、出料辊。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0011]如图1、图2、图3所示，针板复合机，包括:机架I，设置在机架I上端的若干海绵导向辊2和设置在机架I下端的若干复合布料导向辊3，在所述复合布料导向辊3后面的机架I上端设置有主动轮4和从动轮5，所述主动轮4与设置在机架I下端的第一驱动电机6相连接，所述主动轮4与从动轮5之间通过传动链条7相连接，在所述传动链条7的两侧分别设置有与复合布料相互配合的针板8，在所述主动轮4后面的机架I上设置有喂料机构9，在所述喂料机构9后面的机架I上设置有与针板8相互配合的压料刷10，在所述从动轮4上端的机架I上设置有脱料辊11，在所述脱料辊11后面的机架I上设置有上复合辊12和下复合辊13，所述上复合辊12和下复合辊13与设置在机架I下端的复合电机14相连接，在所述上复合辊12左侧的机架I上通过上转轴15转动设置有与上复合辊12相互配合的上加热辊16，所述上转轴15的一端伸出机架I与第二驱动电机17相连接，在所述上转轴15上设置有主动齿轮18，在所述脱料辊11的上端的机架I上通过下转轴19转动设置有与脱料辊11相互配合的下加热辊20，在所述下转轴19上设置有与主动齿轮18相互配合的从动齿轮21，在所述上加热辊16和下加热辊20内分别均匀设置有若干滑腔22，在所述滑腔22内滑动设置有与其相互配合的电加热管23，在所述下复合辊13后面下端的机架I上设置有若干出料辊24。
[0012]上述针板复合机使用时，材料海绵从机架I上端通过若干海绵导向辊2进入到上复合辊12和下复合辊13之间，同时，启动第一驱动电机6和复合电机14，复合布料从机架I下端通过若干复合布料导向辊3先进入主动轮4，通过喂料机构9将复合布料定位在针板8上，为防止上料时有脱落现象放下压料刷10，保证针板8上料平滑、齐整，驱动电机6带动主动轮4旋转，通过主动轮4和从动轮5从而带动传动链条7转动，复合布料通过传动链条7传动到脱料辊11后，自动抬针板或脱板，从而实现脱针，复合布料顺利进入上复合辊12和下复合辊13之间与海绵复合;上复合辊12逆时针旋转将海绵送入上复合辊12和下复合辊13之间，启动第二驱动电机17，第二驱动电机17带动上转轴15顺时针旋转，上转轴15带动上加热辊16和主动齿轮18顺时针转动，由于主动齿轮18与从动齿轮21相互啮合，主动齿轮18带动从动齿轮21逆时针旋转，从动齿轮21带动下转轴19逆时针旋转，下转轴19带动下加热辊20逆时针旋转，而此时脱料辊11为顺时针旋转，给上加热辊16和下加热辊20内的电加热管23通电发热，上加热辊16对海绵进行加热，下加热辊20对复合布料进行加热，加热后的海绵和复合布料表面呈熔融状态进入上复合辊12和下复合辊13之间进行复合，复合后的成品通过出料辊24导出机架I外。
[0013]上述针板复合机，采用加热辊对复合材料进行加热从而实现多种材料之间的复合，加热稳定均匀，加热效果好，同时加热辊内的加热管一旦损坏可以随时更换，维修方便。
【主权项】
1.针板复合机，其特征在于:包括:机架(1)，设置在机架(I)上端的若干海绵导向辊(2)和设置在机架(I)下端的若干复合布料导向辊(3)，在所述复合布料导向辊(3)后面的机架(I)上端设置有主动轮(4)和从动轮(5)，所述主动轮(4)与设置在机架(I)下端的第一驱动电机(6)相连接，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间通过传动链条(7)相连接，在所述传动链条(7)的两侧分别设置有与复合布料相互配合的针板(8)，在所述主动轮(4)后面的机架(I)上设置有喂料机构(9)，在所述喂料机构(9)后面的机架(I)上设置有与针板(8)相互配合的压料刷(10)，在所述从动轮(4)上端的机架(I)上设置有脱料辊(11)，在所述脱料辊(11)后面的机架(I)上设置有上复合辊(12)和下复合辊(13)，所述上复合辊(12)和下复合辊(13)与设置在机架(I)下端的复合电机(14)相连接，在所述上复合辊(12)左侧的机架(I)上通过上转轴(15)转动设置有与上复合辊(12)相互配合的上加热辊(16)，所述上转轴(15)的一端伸出机架(I)与第二驱动电机(17 )相连接，在所述上转轴(15 )上设置有主动齿轮(18)，在所述脱料辊(11)的上端的机架(I)上通过下转轴(19)转动设置有与脱料辊(11)相互配合的下加热辊(20)，在所述下转轴(19)上设置有与主动齿轮(18)相互配合的从动齿轮(21)，在所述上加热辊(16)和下加热辊(20)内分别均匀设置有若干滑腔(22)，在所述滑腔(22)内滑动设置有与其相互配合的电加热管(23)，在所述下复合辊(13)后面下端的机架(I)上设置有若干出料辊(24)。
【文档编号】B32B37/06GK106042589SQ201610456475
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】郭峰, 王 华, 陈旭
【申请人】江苏金峰轻工装备有限公司