新风机组集成控制装置制造方法

文档序号:4636904阅读:453来源:国知局
新风机组集成控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及中央空调末端控制技术,旨在提供一种新风机组集成控制装置。该装置包括机柜;在机柜中装有控制单元、信号输入单元、信号输出单元、直流电源、变压器、空气断路器、通讯模块、继电器、智能电表、变频器和插座;一路单相电源经空气断路器、直流电源分别连接控制单元、信号输入单元、信号输出单元和通讯模块;本实用新型可对新风机组进行风、水、电集成控制,避免水侧系统温度和流量的大幅振荡波动和过流运行,有效降低新风机组的能耗,并有利于提高冷冻水的输配效率。
【专利说明】新风机组集成控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中央空调末端控制技术,特别与一种新风机组风、水、电集成控制
装置有关。
【背景技术】
[0002]新风机组是中央空调系统末端的其中一种设备,由过滤器、表冷器、加热器、加湿器和风机组合而成。冷冻水或者热水通过管网输配系统输送到新风机组盘管内与新风进行换热,处理过的新风经风管直接送入室内或者在风机盘管内与回风以一定比例混合后送入室内。
[0003]由于新风机组结构简单,传统的新风机组控制方式主要有通过平衡调节阀调节风机风量和盘管内水量;配置风机变频器调节风机的转速调节风机风量;或通过BA控制。虽然3种控制方式相互独立,但须分别为风机变频器配置强电柜,为BA控制现场配置DDC控制箱和相关传感器及接口。
[0004]传统的控制方式,不仅使投资增加,且当协调不好造成控制不稳定时,具体的实施效果可能会使水系统、风系统的能耗依然较大,对节能造成不利的影响。通过新风机组集成控制装置对新风机组进行智能控制,在保证送风要求的前提下,大大降低管网阻力,实现能耗的降低和控制的最优匹配。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种风、水、电一体化的新风机组集成控制装置。
[0006]为解决技术问题,本实用新型的解决方案是:
[0007]提供一种新风机组集成控制装置,包括机柜;在机柜中装有控制单元、信号输入单元、信号输出单元、直流电源、变压器、空气断路器、通讯模块、继电器、智能电表、变频器和插座;一路单相电源经空气断路器、直流电源分别连接控制单元、信号输入单元、信号输出单元和通讯模块;
[0008]在新风管装有新风温度传感器和新风阀,在送风管上装有送风温度传感器;主风管中设过滤器、表冷/加热器和新风机组风机,表冷/加热器的供水管上装有供水温度传感器,回水管上装有电子式动态平衡流量调节阀;在室内装有CO2浓度检测仪,所述变频器连接至新风机组风机;所述新风温度传感器、送风温度传感器、CO2浓度检测仪、供水温度传感器连接至控制单元的输入端,控制单元的输出端连接至变频器、新风阀和电子式动态流量平衡阀。
[0009]作为一种改进,在所述机柜中装有上安装板、中安装板和下安装板,机柜被分隔成由上至下的四层;其中,第一层中装有控制单元、信号输入单元、信号输出单元、通讯模块、继电器和智能电表,第二层中装有直流电源和变频器;第三层中装有变压器;第四层中装有空气断路器和插座;所述空气断路器经直流电源连接至控制单元、信号输入单元、信号输出单元和通讯模块。
[0010]作为一种改进,所述机柜的第一层左侧安装控制单元、信号输入单元、信号输出单元、通讯模块和继电器,右侧安装智能电表;机柜的第二层左侧安装直流电源,右侧安装变频器;机柜的第三层左侧安装变压器;机柜的第四层左侧安装空气断路器,右侧安装插座。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型可以时刻检测新风、送风、供水温度以及室内的CO2浓度,并将信号反馈至新风机组集成控制系统,根据送风温度分程控制表冷加热器电子式动态流量平衡调节阀开度;根据CO2浓度控制风机变频频率。新风机组集成控制系统对新风机组的运行状态实时监测:过滤器两侧阻塞时报警提醒;风机变频器的运行状态等。
[0013]本实用新型可对新风机组进行风、水、电集成控制,避免水侧系统温度和流量的大幅振荡波动和过流运行,有效降低新风机组的能耗,并有利于提高冷冻水的输配效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是新风机组集成控制装置结构示意图;
[0015]图2是新风机组实施控制结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型中的新风机组集成控制装置,通过对强电集成控制、弱电集成、内部管路水力平衡、BA通讯、能量计量、能效检测分析与运行优化控制等功能,有效降低新风机组设备的能效。主要包括:对新风机组强电集成控制,即对风机变频器启停、风阀、水阀连锁、报警的集成配电。对新风机组进行弱电集成,即对温度控制、设备启停/报警/连锁、通讯集成配电。保证新风机组内部管路水力平衡,应用压力无关型的电子式动态流量平衡调节阀避免水侧的温度和流量的大幅振荡波动及过流运行。对新风机组直接进行控制调节,也能够通过modbus接入BA系统,无需其他控制设备。根据监测的CO2浓度、温度、流量、压力、冷热量信息,对新风机组进行能效分析,做出运行优化控制。
[0017]下面结合附图,对本实用新型的具体实现方式进行描述:
[0018]本实用新型主要布局如图1所示:
[0019]机柜15中装有上安装板10、中安装板12和下安装板13,机柜15被分隔成由上至下的四层;其中,机柜的第一层左侧安装控制单元I (可使用PLC,可编程逻辑控制器)、信号输入单元2、信号输出单元3、通讯模块7和继电器8,右侧安装智能电表9 ;机柜的第二层左侧安装直流电源4,右侧安装变频器11 ;机柜的第三层左侧安装变压器5 ;机柜的第四层左侧安装空气断路器6,右侧安装插座14。一路单相电源经空气断路器6、直流电源4分别连接至控制单元1、信号输入单元2、信号输出单元3和通讯模块7。
[0020]与新风机组各部件的连接关系如图2所示:
[0021]在新风管22上装有新风温度传感器16和新风阀18,在送风管23上装有送风温度传感器17 ;主风管24中设过滤器25、表冷/加热器26和新风机组风机27,表冷/加热器26的供水管上装有供水温度传感器20,回水管上装有电子式动态平衡流量调节阀19 ;在室内装有CO2浓度检测仪21,所述变频器11连接至新风机组风机27 ;所述新风温度传感器16、送风温度传感器17、CO2浓度检测仪21、供水温度传感器20连接至控制单元I的输入端,控制单元I的输出端连接至变频器11、新风阀18和电子式动态流量平衡阀19。
[0022]工作时,三相电源接入变频器11,变频器11输出带动新风机组风机27的电机工作,一路单相电源经由空气断路器6进入直流电源4,输出的24V电源为控制单元1、信号输入单元2、信号输出单元3和通讯模块7供电。新风机组相关的模拟、数字信号输入控制单元1,再输出相关信号给变频器11、表冷/加热器26的电子式动态流量平衡阀19以及新风阀18,以控制变频器11调节风机转速、控制新风阀18开度调节新风量以及控制电子式动态流量平衡阀19控制冷冻热水流量。
[0023]该新风机组集成控制装置具有远程和就地控制功能,通过485通信口与工控机上的新风机组集成控制系统通信,接收及发送各种运行参数和指令。大幅提高新风机组运行能效,降低控制成本。
【权利要求】
1.一种新风机组集成控制装置,包括机柜(15);其特征在于,在机柜(15)中装有控制单元(I)、信号输入单元(2)、信号输出单元(3)、直流电源(4)、变压器(5)、空气断路器(6)、通讯模块(7)、继电器(8)、智能电表(9)、变频器(11)和插座(14);一路单相电源经空气断路器(6)、直流电源(4)分别连接控制单元(I)、信号输入单元(2)、信号输出单元(3)和通讯模块(7); 在新风管(22)上装有新风温度传感器(16)和新风阀(18),在送风管(23)上装有送风温度传感器(17);主风管(24)中设过滤器(25)、表冷/加热器(26)和新风机组风机(27),表冷/加热器(26)的供水管上装有供水温度传感器(20),回水管上装有电子式动态平衡流量调节阀(19 );在室内装有CO2浓度检测仪(21),所述变频器(11)连接至新风机组风机(27);所述新风温度传感器(16)、送风温度传感器(17)、C02浓度检测仪(21)、供水温度传感器(20)连接至控制单元(I)的输入端,控制单元(I)的输出端连接至变频器(11)、新风阀(18)和电子式动态流量平衡阀(19)。
2.根据权利要求1所述的新风机组集成控制装置,其特征在于,在所述机柜(15)中装有上安装板(10)、中安装板(12)和下安装板(13),机柜(15)被分隔成由上至下的四层;其中,第一层中装有控制单元(I)、信号输入单元(2)、信号输出单元(3)、通讯模块(7)、继电器(8)和智能电表(9),第二层中装有直流电源(4)和变频器(11);第三层中装有变压器(5);第四层中装有空气断路器(6)和插座(14);所述空气断路器(6)经直流电源(4)连接至控制单元(I)、信号输入单元(2)、信号输出单元(3)和通讯模块(7)。
3.根据权利要求2所述的新风机组集成控制装置,其特征在于,所述机柜(15)的第一层左侧安装控制单元(I)、信号输入单元(2)、信号输出单元(3)、通讯模块(7)和继电器(8),右侧安装智能电表(9);机柜的第二层左侧安装直流电源(4),右侧安装变频器(11);机柜的第三层左侧安装变压器(5);机柜的第四层左侧安装空气断路器(6),右侧安装插座(14)。
【文档编号】F24F11/02GK203478516SQ201320504320
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月18日 优先权日:2013年8月18日
【发明者】沈岑, 杨峰, 章威军, 许丹丹, 汤中彩 申请人:杭州哲达科技股份有限公司
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