无负压热水直供机组的制作方法

文档序号:4640384阅读:143来源:国知局
无负压热水直供机组的制作方法
【专利摘要】无负压热水直供机组,属于热水直供设备领域。包括缓冲罐(5)以及控制柜(11),市政供热管路(1)与缓冲罐(5)相连,缓冲罐(5)的出口同时并联有与高区用户(29)和低区用户(20)同时相连的三条供水管路,其特征在于:设置与高区用户(29)和低区用户(20)的连接的回流仓(27),回流仓(27)上安装有压力调控阀(25),压力调控阀(25)的出口处与三通管(23)相连,三通管(23)的另外两开口分别串联第一旁通管(19)和第二旁通管(30),第一旁通管(19)和第二旁通管(30)分别并联到所述的两条升压管路上。本机组性能可靠、在泄压时能够对热水进行统一收集同时有良好的防阻塞效果。
【专利说明】无负压热水直供机组
【技术领域】
[0001]无负压热水直供机组,属于热水直供设备领域。具体涉及一种在泄压时能够对热水进行统一收集同时有良好的防阻塞效果的无负压热水直供机组。
【背景技术】
[0002]目前,随着高层建筑的日益增多,高层建筑的供热问题是急需解决的问题。在现有的无负压热水直供机组中,主要存在以下几个不足之处:1、设置在管路及罐体上的安全阀或泄压阀在进行泄压时,无法统一进行收集,由于管路中的介质为热水,所以进行泄压时,热水无规则泄放,一方面容易造成生产的不便,另一方面是对资源的极大浪费。2、管路容易阻塞。3、热水在高区用户和低区用户完成换热之后的热水直接返回市政供热热源,同样容易引起市政热源处的阻塞。4、安全系数低,在管路中未设置有足够的安全设备,极易造成安全事故。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种性能可靠、在泄压时能够对热水进行统一收集同时有良好的防阻塞效果的无负压热水直供机组。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该无负压热水直供机组,包括缓冲罐以及控制柜,市政供热管路与缓冲罐相连,缓冲罐的出口同时并联有三条供水管路,其中两条为串联有补水泵的升压管路,三条供水管路的出口同时连接到高区用户和低区用户,其特征在于:设置有与所述的高区用户和低区用户的管路出口同时连接的回流仓,回水通过回流仓返回市政热源处,回流仓上安装有压力调控阀,压力调控阀的出口处与三通管相连,三通管的另外两开口分别串联第一旁通管和第二旁通管,第一旁通管和第二旁通管分别并联到所述的两条升压管路上。
[0005]所述的两条升压管路上分别串联有第一补水泵和第二补水泵,所述的第一旁通管并联到第一补水泵的入口处,所述的第二旁通管并联到第二补水泵的入口处。
[0006]所述的压力调节阀包括阀体和安装在阀体上方的阀盖,阀体中部设置有贯通的作为进水通道的主通道,主通道右侧间隔设置有延伸至阀体右端口的排水通道,在阀体上方安装有阀片,通过安装在阀盖内的阀片调节装置对阀片的挤压,实现阀片对主通道和排水通道的同时阻断。
[0007]所述的排水通道包括设置在主通道顶端外侧周圈的环形通道和与环形通道下部联通的副通道,副通道为水平延伸至阀体右端口的拐角通道。
[0008]所述的阀片横截面是中间平面外部翼形的薄片。
[0009]所述的阀片调节装置包括自下而上依次放置的垫块、弹簧、定位塞以及安装在定位塞上方的调节螺母。
[0010]所述的回流仓的仓体由支架进行固定,顶部安装有两条用户回水管路,在所述的压力调控阀的左右两侧分别安装有与控制柜相连的第二压力表和第二温度计,在回流仓的两端分别设置有一条供热回水管路。
[0011]所述的供热回水管路上串联有第二减压阀。
[0012]所述的回流仓底部安装有排污管,排污管中间串联有排污阀。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的所具有的有益效果是:
[0014]1、在高区用户和低区用户出口处设置有回流仓,将高区用户和低区用户流出的热水进行过滤,在很大程度上避免了市政管路的阻塞。
[0015]2、在回流仓上设置有兼用于安全阀和泄压阀的压力调控阀,将泄放掉的热水回流至供水管路,节约了资源,同时避免了热水的无规则泄放。
[0016]3、压力调控阀结构简单,性能可靠,同时可以根据需求预设泄放压力,应用范围更广。
[0017]4、在缓冲罐上安装有压力表、温度计、安全阀以及缺水保护装置,防止供热压力过大而造成危险。
[0018]5、在回流仓仓底处设置有排污管,避免了回流仓内杂质的过度沉淀。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为无负压热水直供机组结构示意图。
[0020]图2为压力调控阀结构示意图。
[0021]图3为压力调控阀中阀片结构示意图。
[0022]图4为回流仓结构示意图。
[0023]其中:1、市政供热管路2、第一阀门3、第一过滤器4、进水口 5、缓冲罐6、第一压力表7、缺水保护装置8、安全阀9、第一温度计10、负压阀11、控制柜12、第二阀门13、第三阀门14、第一补水泵15、第一止回阀16、第二止回阀17、第四阀门18、第一减压阀19、第一旁通管20、低区用户21、供热回水管路22、第二减压阀23、三通管24、第二压力表25、压力调控阀26、第二温度计27、回流仓28、用户回水管路29、高区用户30、第二旁通管31、第五阀门32、第三止回阀33、第二补水泵34、第六阀门35、调节螺母 36、定位塞 37、弹簧 38、顶盖 39、截止阀 40、排水管41、副通道42、垫块43、阀片 44、环形通道45、主通道46、阀体47、阀盖48、支架49、排污管50、排污阀。
【具体实施方式】
[0024]图1~4是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
[0025]如图1所示,本实用新型的无负压热水直供机组中,市政供热管路I依次串联第一阀门2和第一过滤器3之后与缓冲罐5的进水口 4相连,缓冲罐5上同时安装有第一压力表6、缺水保护装置7 、安全阀8、第一温度计9以及负压阀10,其中第一压力表6和第一温度计9同时通过导线与控制柜11相连。缓冲罐5的出口处通过管道串联第二阀门12后同时并联三条供水管路:第一供水管路、第二供水管路以及第三供水管路,其中第一供水管路和第三供水管路为串联有补水泵的升压管路。
[0026]第一供水管路自第二阀门12的出口依次串联第六阀门34、第二补水泵33、第三止回阀32和第五阀门31 ;第二供水管路串联第二止回阀16 ;第三供水管路依次串联第三阀门13、第一补水泵14、第一止回阀15和第四阀门17,第一补水泵14和第二补水泵33同时与控制柜11相连,第五阀门31、第二止回阀16以及第四阀门17的出口汇入同一条水平管路,该水平管路连接高区用户29向高区用户29供热,在高区用户29内完成换热之后经用户回水管路28与回流仓27的入口相连;该水平管路同时通过第一减压阀18连接低区用户20,向低区用户20供热,在低区用户20内完成换热之后经另一条用户回水管路28与回流仓27的入口相连。回流仓27的顶部安装有压力调控阀25,压力调控阀25的出口连接三通管23的一端,三通管23的另两个出口分别连接第一旁通管19和第二旁通管30,第一旁通管19的出口并联至第一补水泵14的入口处;第二旁通管30的出口并联至第二补水泵33的入口。
[0027]如图2所示,压力调控阀25包括阀体46和安装在阀体46上方的阀盖47。阀体46为“T”型,阀体46左端为封闭端,中部设置有贯通的上下等粗的主通道45,右端设置有排水端口。在主通道45的顶部外侧周圈设置有环形通道44,右侧间隔设置有副通道41,副通道41为上端与环形通道44相连通的拐角通道,副通道41水平向右延伸至阀体46右端的排水端口。在阀体46内,主通道45为进水通道,副通道41与环形通道44形成排水通道。
[0028]在环形通道44上方安装有阀片43。如图3所示,阀片43为薄片状,其中部为圆形平面,中部的平面周圈设置有三角形凸起,三角形凸起的边缘为平面设计,使阀片43外部呈翼形。阀片43中部的平面大小与主通道45上端口相配合,将主通道45顶部的开口堵塞,中部平面周圈的三角形凸起将环形通道44上方的开口堵塞,三角形凸起边缘的平面与环形通道44上方外周圈的凸台相配合安装。安装在阀体46上方的阀盖47将阀片43固定在阀体46与阀盖47之间,通过安装在阀盖47内的阀片调节装置将阀片43挤压在主通道45和环形通道44的顶部。
[0029]阀盖47为倒置的“T”型,其中部设置有贯通的调压通道,在调压通道内自下而上依次放置垫块42、弹簧37以及定位塞36之后通过定位塞36上方的调节螺母35固定。定位塞36为圆柱形的上粗下细的两阶台阶状,其上端的较粗端与调压通道等粗,下端的较细端可伸入弹簧37中部,起到为弹簧37定位的作用。
[0030]在阀盖47的顶部同时扣装有将调压通道覆盖的顶盖38。在实际使用过程中,在将顶盖38打开之后,通过调节调节螺母35调节弹簧37的张紧度,调节垫块42对阀片43的压力,从而调节自主通道45进入的热水的泄放压力。
[0031]在阀体46右端的排水端口处连接有排水管40,排水管40上方设置有可将排水管40截止的截止阀39,排水管40与三通管23相连。
[0032]压力调控阀25的下端与回流仓27固定,固定完成之后,热水自主通道45进入阀体46。热水进入阀体46之后向上流动,将水压施加在主通道45顶端的阀片43上,当水压小于阀片43的泄放压力时,热水被阀片43阻隔,排水管40处无热水排出。
[0033]当水压大于阀片43的泄放压力时,热水向上将阀片43顶开,阀片43同时向上将水压通过垫块42传递给弹簧37,并引起弹簧37的形变。随着阀片43的不断形变,主通道45与环形通道44逐渐联通,热水经主通道45首先进入环形通道44,然后将进入副通道41并通过排水管40排出,进行集中收集,避免了热水的无规则泄放。
[0034]在需要将排水管40截止时,可通过旋转截止阀39将排水管40截止。同时可根据需要通过对调节螺母35的调节实现对泄放压力的调节。
[0035]如图4所示,回流仓27的仓体由支架48进行固定。顶部安装有两条用户回水管路28,分别将高区用户29和低区用户20完成换热的热水返回至回流仓27仓体内。压力调控阀25安装在回流仓27顶部中间位置,压力调控阀25的出口通过管道连接三通管23(图4中未画出)。在压力调控阀25的左右两侧分别安装有与控制柜11相连的第二压力表24和第二温度计26,分别对回流仓27仓体内的压力和温度进行检测。在仓体的两端分别设置有一条供热回水管路21,用于将回流仓27内的热水返回至市政热源处,每一条供热回水管路21上均串联有第二减压阀22,在实际使用中,可以根据需要选择两条供热回水管路21中的任一条。在回流仓27底部安装有排污管49,排污管49中间串联有排污阀50。
[0036]在实际使用中,自低区用户20和高区用户29返回的热水经用户回水管路28进入回流仓27,返回的热水中的杂质沉淀在回流仓27的仓体的底部,沉淀完毕的热水经供热回水管路21返回至市政热源处。由于热水在返回市政热源处之前在回流仓27内进行了进一步的过滤,所以热水中掺杂的杂质被沉淀在回流仓27的底部,避免了热水回流回市政热源处,同时避免了管道阻塞。通过定期打开排污阀50,可以使沉积在回流仓27内底部的杂质从排污管49内排出,避免了回流仓27内杂质的过度沉积。
[0037]具体工作过程如下:市政供热管路I内的热水经第一阀门2和第一过滤器3后由进水口 4进入缓冲罐5,从缓冲罐5内流出后经过第二阀门12进入上述的第一供水管路、第二供水管路和第三供水管路。当经市政供热管路I流入的热水的水压足够大时,热水经第二供热管路对低区用户20和高区用户29进行供热。当经市政供热管路I流入的热水的水压不够大时,热水经第一供热管路或第三供水管路中的一条对低区用户20和高区用户29进行供热。
[0038]当热水经第一供水管路(第三供水管路)进行供热时,从缓冲罐5内流出的热水首先流过第六阀门34 (第三阀门13),然后在第二补水泵33 (第一补水泵14)的升压作用下依次流过第三止回阀32 (第一止回阀15)、第五阀门31 (第四阀门17)进行供热。热水经管路直接进入高区用户29,同时经过第一减压阀18进入低区用户20。
[0039]在高区用户29和低区用户20完成换热之后,完成换热的热水经过两条用户回水管路28进入回流仓27,在回流仓27内完成沉淀之后,经由供热回水管路21和第二减压阀22返回至市政热源处。
[0040]当回流仓27内水压较大时,热水自主通道45进入阀体46。热水进入阀体46后向上流动,将水压施加在主通道45顶端的阀片43上。当水压大于阀片43的泄放压力时,热水向上将阀片43顶开,阀片43同时向上将水压通过垫块42传递给弹簧37,并引起弹簧37的形变。随着阀片43的不断形变,主通道45与环形通道44逐渐联通,热水经主通道45首先进入环形通道44,然后将进入副通道41并通过排水管40排出后进入与之相连的三通管23,通过三通管23将热水通过第二旁通管30 (第一旁通管19)排至第二补水泵33 (第一补水泵14)的入口处,避免了热水的无规则泄放。
[0041]在本实用新型中,所述的第一阀门2、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门17、第五阀门31以及第六阀门34均采用蝶阀。
[0042]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.无负压热水直供机组,包括缓冲罐(5)以及控制柜(11),市政供热管路(I)与缓冲罐(5)相连,缓冲罐(5)的出口同时并联有三条供水管路,其中两条为串联有补水泵的升压管路,三条供水管路的出口同时连接到高区用户(29)和低区用户(20),其特征在于:设置有与所述的高区用户(29)和低区用户(20)的管路出口同时连接的回流仓(27),回水通过回流仓(27)返回市政热源处,回流仓(27)上安装有压力调控阀(25),压力调控阀(25)的出口处与三通管(23)相连,三通管(23)的另外两开口分别串联第一旁通管(19)和第二旁通管(30),第一旁通管(19)和第二旁通管(30)分别并联到所述的两条升压管路上。
2.根据权利要求1所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的两条升压管路上分别串联有第一补水泵(14)和第二补水泵(33),所述的第一旁通管(19)并联到第一补水泵(14)的入口处,所述的第二旁通管(30)并联到第二补水泵(33)的入口处。
3.根据权利要求1所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的压力调节阀(25)包括阀体(46)和安装在阀体(46)上方的阀盖(47),阀体(46)中部设置有贯通的作为进水通道的主通道(45),主通道(45)右侧间隔设置有延伸至阀体(46)右端口的排水通道,在阀体(46)上方安装有阀片(43),通过安装在阀盖(47)内的阀片调节装置对阀片(43)的挤压,实现阀片(43)对主通道(45)和排水通道的同时阻断。
4.根据权利要求3所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的排水通道包括设置在主通道(45)顶端外侧周圈的环形通道(44)和与环形通道(44)下部联通的副通道(41),副通道(41)为水平延伸至阀体(46)右端口的拐角通道。
5.根据权利要求3所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的阀片(43)横截面是中间平面外部翼形的薄片。
6.根据权利要求3所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的阀片调节装置包括自下而上依次放置的垫块(42 )、弹簧(37 )、定位塞(36 )以及安装在定位塞(36 )上方的调节螺母(35)。
7.跟据权利要求1所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的回流仓(27)的仓体由支架(48)进行固定,顶部安装有两条用户回水管路(28),在所述的压力调控阀(25)的左右两侧分别安装有与控制柜(11)相连的第二压力表(24)和第二温度计(26),在回流仓(27)的两端分别设置有一条供热回水管路(21)。
8.跟据权利要求7所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的供热回水管路(21)上串联有第二减压阀(22)。
9.跟据权利要求7所述的无负压热水直供机组,其特征在于:所述的回流仓(27)底部安装有排污管(49 ),排污管(49 )中间串联有排污阀(50 )。
【文档编号】F24D19/10GK203642325SQ201320655153
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】张海泉 申请人:山东淄博齐瑞泵业有限公司
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