一种cfrp加工用负压式自排屑系统的制作方法
【专利摘要】一种CFRP加工用负压式自排屑系统，它涉及一种CFRP加工用负压式自排屑系统，CFRP钻削加工过程中产生切屑的自动排除与收集。本实用新型为了解决现有碳纤维复合材料钻削过程中产生的大量切屑粉末造成的污染，与对工人身体造成的损害等问题。实现了切屑的自动回收。本实用新型包括机床，机床可是钻床也可是铣床，其中，试件可以是碳纤维复合材料或加工过程中产生大量粉末状切屑的纤维型材料，钻头，刀柄，带有内冷却孔的电主轴，具体为将电主轴的内冷却孔作为切屑的排出通道，叶轮吸气装置，具体为叶轮通过转动形成负压为切屑的排除提供动力，切屑收集装置。本实用新型用于CFRP钻削加工过程中切屑的自动排出与回收，也可用于铣削的加工中。
【专利说明】
一种CFRP加工用负压式自排屑系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型的用于CFRP加工过程中的负压式自排肩系统。
【背景技术】
[0002]碳纤维复合材料在钻削过程中会产生大量的粉末状切肩，污染环境，影响工人身体健康，目前切肩的排出方式为通过人工方式用吸尘器将切肩排出吸走，耗时耗力，影响加工效率，降低孔加工品质，无法实现切肩的自动排出，在此背景下提出的此实用新型一种CFRP加工用负压式自排肩系统对与碳纤维复合材料孔加工过程中产生的切肩具有很好的自动排出作用，实现碳纤维复合材料的绿色加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于CFRP加工过程中的负压式自排肩系统，以解决现有CFRP钻削过程中产生的切肩无法自动排出，污染环境以及加工效率低等问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述CFRP加工用负压式自排肩系统包括机床、夹具、试件、刀具、刀柄、内冷却式电主轴、叶轮负压吸气装置、切肩回收装置，刀具表面镀有金刚石涂层，试件材料为CFRP叠层碳纤维复合材料，试件由专用夹具安装固定在机床上，电主轴为带有内冷却孔作为排肩通道的电主轴，负压吸气装置采取叶轮旋转的方式提供吸气动力，使得电主轴排肩孔道内形成负压排出切肩。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:一种CFRP加工用负压式自排肩系统，其效果能满足CFRP材料钻削过程中所产生的切肩及时自动排出，避免产生的切肩污染环境，损害操作人员的健康，提高加工效率，采用镀有金刚石涂层的刀具提高了加工孔品质;通过采用内冷却式电主轴，创造性的运用电主轴的内冷却孔作为切肩的排肩通道，提高排肩效率;用叶轮式的吸气负压装置提供吸力，节省空间，提高了排肩效果，实现了CFRP的绿色环保加工。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的系统装置示意图。
[0007]图2是本实用新型叶轮式吸气负压装置叶轮等轴测视图。
【具体实施方式】
[0008]【具体实施方式】:结合图1说明本实施方式，本实施方式包括机床主体1，夹具2，待加工试件3，刀具4，刀柄5，内冷却式电主轴6，叶轮式负压吸气装置7，切肩回收装置8，其中待加工试件3通过夹具固定在机床I上，刀具4连接在刀柄5上，刀柄5与内冷却式电主轴6相连，负压吸气装置7与内冷却式电主轴6顶部连接；当机床I启动时，刀具同时对待加工试件3进行加工形成粉末状切肩，同时吸气负压装置7中的叶轮开始旋转形成负压，粉末状切肩经由电主轴6内的排肩孔道最终回收收集到切肩回收装置8中，实现碳纤维复合材料的绿色加工。
【主权项】
1.一种CFRP加工用负压式自排肩系统，包括机床(I)，夹具(2)，待加工试件(3)，刀具(4)，刀柄(5)，主轴(6)，吸气负压装置(7)，切肩回收装置(8)，其特征在于:所述待加工试件(3)通过夹具(2)安装固定在机床(I)上，通过夹紧方式以防止其左右窜动，所述刀具(4)通过刀柄(5)夹紧安装在机床主轴上，防止震动影响加工效果。2.根据权利要求1所述的负压式自排肩系统，其特征在于:吸气式负压装置产生负压的方式是通过主轴自身旋转带动叶轮旋转，通过叶轮旋转产生负压，排出电主轴内排肩孔方向的空气，形成负压空间，排出切肩。3.根据权利要求1所述的负压式自排肩系统，其特征在于:主轴(6)为内冷却式电主轴，由主轴内的冷却孔作为切肩的排出通道。4.根据权利要求1所述的负压式自排肩系统，其特征在于:待加工试件(3)的材料为碳纤维复合材料或加工产生粉末状切肩的材料。5.根据权利要求1所述的负压式自排肩系统，切肩回收装置带有滤网，及时清理被排除的切肩。
【文档编号】B23B51/00GK205630116SQ201620321934
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】王义文, 金超, 刘献礼, 纪英欣, 吕刚
【申请人】哈尔滨理工大学