用于电磁炉的主控板组件和具有其的电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电磁炉的主控板组件和具有其的电磁炉，其中所述用于电磁炉的主控板组件包括：电路板；和康铜丝，所述康铜丝安装在所述电路板上，所述康铜丝包括主体和位于所述主体两端的第一安装端和第二安装端，所述第一安装端和第二安装端分别与所述电路板相连，所述主体的长度大于所述第一安装端和第二安装端之间的直线距离。根据本实用新型的主控板组件，通过将康铜丝的主体的长度设置成大于第一安装端和第二安装端之间的直线长度，在不影响康铜丝与电路板正常装配的前提下，提高了康铜丝的长度，从而提高了单个康铜丝的电阻值，充分利用了第一安装端和第二安装端之间的空间，并且不会影响其他结构的装配，装配结构更加合理。
【专利说明】用于电磁炉的主控板组件和具有其的电磁炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨电【技术领域】，更具体地，涉及一种用于电磁炉的主控板组件和具有其的电磁炉。
【背景技术】
[0002]目前，在电磁炉的电路板上通常装有康铜丝，康铜丝可以用于IGBT电流采样。现有技术中的康铜丝的主体形成为直管状结构，康铜丝的长度受到主体两端的安装端的距离的限制，从而限定了单个康铜丝的电阻大小。如果电磁炉需要较大电阻时，则需要装配多个康铜丝，增加了装配康铜丝所需要的空间，导致影响电磁炉其他结构的装配。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、布置合理的用于电磁炉的主控板组件。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述用于电磁炉的主控板组件的电磁炉。
[0006]根据本实用新型第一方面的用于电磁炉的主控板组件，包括:电路板；和康铜丝，所述康铜丝安装在所述电路板上，所述康铜丝包括主体和位于所述主体两端的第一安装端和第二安装端，所述第一安装端和第二安装端分别与所述电路板相连，所述主体的长度大于所述第一安装端和第二安装端之间的直线距离。
[0007]根据本实用新型的用于电磁炉的主控板组件，通过将康铜丝的主体的长度设置成大于第一安装端和第二安装端之间的直线长度，在不影响康铜丝与电路板正常装配的前提下，提高了康铜丝的长度，从而提高了单个康铜丝的电阻值，充分利用了第一安装端和第二安装端之间的空间，并且不会影响其他结构的装配，装配结构更加合理。
[0008]另外，根据本实用新型的用于电磁炉的主控板组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述主体形成为弧形。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述主体包括多个首位相连的折弯部。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，多个所述折弯部相连形成至少一个隆起部和至少一个凹陷部。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述电路板上设有两个间隔开布置的安装孔，所述第一安装端和第二安装端分别穿过所述安装孔安装在所述电路板上。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，多个所述折弯部之间通过圆角过渡。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述主体、第一安装端和第二安装端一体形成。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述主控板组件还包括散热片，所述散热片安装在所述电路板上且与所述康铜丝间隔开布置。[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述电路板大体形成为矩形，所述散热片设在所述电路板的一端上，所述康铜丝沿所述电路板的宽度方向延伸。
[0017]根据本实用新型第二方面的电磁炉，包括根据上述实施例所述的用于电磁炉的主控板组件。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型实施例的用于电磁炉的主控板组件的结构示意图；；
[0021]图2是根据本实用新型实施例的用于电磁炉的主控板组件的俯视图；
[0022]图3是根据图2中A-A线的剖面图。
[0023]附图标记:
[0024]10:电路板；11:安装孔；
[0025]20:康铜丝；21:主体；22:第一安装端；23:第二安装端；
[0026]30:散热片。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电磁炉的主控板组件。
[0031]如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的用于电磁炉的主控板组件包括电路板10和康铜丝20。
[0032]具体而言，康铜丝20安装在电路板10上，康铜丝20包括主体21和位于主体21两端的第一安装端22和第二安装端23，第一安装端22和第二安装端23分别与电路板10相连，主体21的长度大于第一安装端22和第二安装端23之间的直线距离。换言之，主体21的一端设有第一安装端22，主体21的另一端设有第二安装端23，主体21通过第一安装端22和第二安装端23安装在电路板10上，并且主体21形成为非直线的结构。
[0033]由此，根据本实用新型实施例的用于电磁炉的主控板组件，通过将康铜丝20的主体21的长度设置成大于第一安装端22和第二安装端23之间的直线长度，在不影响康铜丝20与电路板10正常装配的前提下，提高了康铜丝20的长度，从而提高了单个康铜丝20的电阻值，充分利用了第一安装端22和第二安装端23之间的空间，并且不会影响其他结构的装配，装配结构更加合理。
[0034]需要说明的是，康铜是以铜镍为主要成份的电阻合金，其特点是具有较低的电阻温度系数，较宽的使用温度范围(480°C以下)，加工性能良好，具有良好的焊接性能。在现有技术中，康铜丝的主体通常为直管结构，主体的长度与两端的安装端之间的长度相等，因此主体的长度会受到两个安装端之间距离的限制。并且直管结构的主体不能充分利用两个安装端之间的空间，如果需要较大电阻时，需要另外增加康铜丝，影响了电路板上其他结构的装配。而根据本实用新型实施例的主控板组件，将主体21设置成不是直管的结构，则其长度大于第一安装端22和第二安装端23之间的距离，相应地提高了单个康铜丝20的电阻值，充分利用了第一安装端22和第二安装端23之间的空间，并且不会影响其他结构的装配，装配结构更加合理。
[0035]主体21的结构可以根据需要进行合理调节，只要满足其长度大于现有技术中主体的长度即可。可选地，根据本实用新型的一个实施例，主体21形成为弧形。由此，弧形结构的主体21在一定程度上增加了主体21的长度，并且弧形结构成型方便，装配简单。
[0036]在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，主体21包括多个首位相连的折弯部。具体地，多个折弯部相连形成至少一个隆起部和至少一个凹陷部。换言之，主体21形成为首位相连的蛇形曲线，并且主体21的一部分抵接电路板10，一部分与电路板10之间间隔开一定距离。由此,该结构的主体21大大增加了主体21的长度，而且一部分与电路板10抵接，可以提高主体10的电阻一致性，另一部分与电路板10隔开，可以提高散热效果。
[0037]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，电路板10上设有两个间隔开布置的安装孔11，第一安装端22和第二安装端23分别穿过安装孔11安装在电路板10上。由此，该结构的康铜丝20在装配时，将第一安装端22和第二安装端23分别穿过安装孔11，并推动康铜丝20 —直到主体21的一部分贴合在电路板10上时停止，无需控制主体21与电路板10之间的装配间隙大小，简化了装配过程，提高了装配效率。
[0038]根据本实用新型的一个实施例，主体21与第一安装端22和第二安装端23之间通过圆角过渡。由此，该结构的康铜丝20不仅成型方便，外形美观，而且过渡段圆滑，不存在尖锐的棱角，不易对人体造成损伤。
[0039]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，主体21、第一安装端22和第二安装端23 —体形成。由此，一体形成的结构不仅进一步降低了成型难度，而且保证了康铜丝20的整体结构完整性，装配更方便。[0040]根据本实用新型的一个实施例，该主控板组件还包括散热片30，散热片30安装在电路板10上且与康铜丝20间隔开布置。散热片30的装配结构以及作用对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。由此，通过在电路板10上设置散热片30，可以提高主控板组件的散热效果。
[0041]进一步地，电路板10大体形成为矩形，散热片30设在电路板10的一端上，康铜丝
20沿电路板10的宽度方向延伸。换言之，康铜丝20的布置方向与散热片30上的翅片的排布方向一致。由此，可以进一步提高主控板组件的散热效果。
[0042]根据本实用新型第二方面实施例的电磁炉，包括根据上述实施例的用于电磁炉的主控板组件。由于根据本实用新型上述实施例的用于电磁炉的主控板组件具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的电磁炉也具有相应的技术效果，即:在不影响康铜丝20与电路板10正常装配的前提下，提高了康铜丝20的长度，从而提高了单个康铜丝20的电阻值，充分利用了第一安装端22和第二安装端23之间的空间，并且不会影响其他结构的装配，装配结构更加合理。
[0043]根据本实用新型实施例的电磁炉的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0044]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，包括: 电路板；和 康铜丝，所述康铜丝安装在所述电路板上，所述康铜丝包括主体和位于所述主体两端的第一安装端和第二安装端，所述第一安装端和第二安装端分别与所述电路板相连，所述主体的长度大于所述第一安装端和第二安装端之间的直线距离。
2.根据权利要求1所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，所述主体形成为弧形。
3.根据权利要求1所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，所述主体包括多个首位相连的折弯部。
4.根据权利要求3所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，多个所述折弯部相连形成至少一个隆起部和至少一个凹陷部。
5.根据权利要求4所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，所述电路板上设有两个间隔开布置的安装孔，所述第一安装端和第二安装端分别穿过所述安装孔安装在所述电路板上。
6.根据权利要求3所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，多个所述折弯部之间通过圆角过渡。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，所述主体、第一安装端和第二安装端一体形成。
8.根据权利要求1所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，还包括散热片，所述散热片安装在所述电路板上且与所述康铜丝间隔开布置。
9.根据权利要求8所述的用于电磁炉的主控板组件，其特征在于，所述电路板大体形成为矩形，所述散热片设在所述电路板的一端上，所述康铜丝沿所述电路板的宽度方向延伸。
10.一种电磁炉，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的用于电磁炉的主控板组件。
【文档编号】F24C7/00GK203615397SQ201320700773
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】蒙剑友, 任玉洁 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司