一种圆盘沸腾干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘沸腾干燥机，包括底座和设置在底座上的中箱体，中箱体上设有第二上椎体，第二上椎体上设有第一上椎体，第一上椎体的顶部设有出风口，第一上椎体上设有减速机机架，所述减速机机架上设有减速机和与减速机连接的联轴器，中箱体与底座之间设有隔风室，隔风室与中箱体之间设有网板，网板设有网板均分板，中箱体连接有转动板，转动板与联轴器连接，底座连接有进风口，底座内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器与隔风室通过连接软管连接，连接软管设有调风阀门，蒸汽加热器的底部设有分风口。本实用新型物料进出方便，能耗低，清洗方便，效率高，圆盘转动连续干燥，网板分风效果好。
【专利说明】一种圆盘沸腾干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种圆盘沸腾干燥机。
【背景技术】
[0002]先前的圆形沸腾干燥机一般都是内部带搅拌结构，搅拌的机构只是用来搅拌物料，同时不能连续进料和连续出料，都是彼此生产的，干燥时间长，能耗高，同时对物料的湿度要求不能太高，每次出料需要人工进出物料，设备能耗高，对低温的物料能耗更高，设备清洗比较麻烦，搅拌机构长时间使用容易损坏。搅拌功率大，同时网板的透气性能不好，容易产生塌床现象。
实用新型内容
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种物料进出方便，能耗低，清洗方便，圆盘转动连续干燥，网板分风效果好的圆盘沸腾干燥机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种圆盘沸腾干燥机，包括底座和设置在底座上的中箱体，中箱体上设有第二上椎体，第二上椎体上设有第一上椎体，第一上椎体的顶部设有出风口，第一上椎体上设有减速机机架，所述减速机机架上设有减速机和与减速机连接的联轴器，中箱体与底座之间设有隔风室，隔风室与中箱体之间设有网板，网板设有网板均分板，中箱体连接有转动板，转动板与联轴器连接，底座连接有进风口，底座内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器与隔风室通过连接软管连接，连接软管设有调风阀门，蒸汽加热器的底部设有分风口。
[0006]进一步地，所述连接软管与蒸汽加热器通过圆管连接。
[0007]进一步地，所述隔风室的底部设有第一支撑管，连接软管设置在第一支撑管中。
[0008]进一步地，所述第二上椎体上设有工字钢架，工字钢架套装在第一上椎体的外周。
[0009]进一步地，所述工字钢架连接有吊装环。
[0010]进一步地，所述第二上椎体与中箱体之间设有隔板。
[0011]进一步地，所述隔风室连接有清理门。
[0012]进一步地，所述隔风室连接有弯头。
[0013]进一步地，所述底座设有用于支撑隔风室的支撑管道与第三支撑管，支撑管道与第三支撑管呈竖直布置。
[0014]进一步地，所述底座设有第二支撑管，蒸汽加热器设置在第二支撑管上。
[0015]进一步地，所述第二支撑管呈倾斜状。
[0016]进一步地，所述底座设有中心管道，中心管道呈竖直布置。
[0017]进一步地，所述第一上椎体的顶部设有视镜人孔。
[0018]采用上述技术方案的圆盘沸腾干燥机，由于所述减速机机架上设有减速机和与减速机连接的联轴器，中箱体与底座之间设有隔风室，隔风室与中箱体之间设有网板，网板设有网板均分板，中箱体连接有转动板，转动板与联轴器连接，底座连接有进风口，底座内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器与隔风室通过连接软管连接，连接软管设有调风阀门，蒸汽加热器的底部设有分风口，所以采用减速机传动，中间采用联轴器，在中箱体上装有转动板，转动板与联轴器连接，中箱体形成沸腾干燥室，物料进入中箱体，通过蒸汽加热器使物料进行干燥，干燥后的物料从中箱体的出料口出料，采用蒸汽加热器使物料的干燥效果更加良好，这样可以节约整个系统的能耗，同时网板采用的为激光打孔网板，风的分布经过三次分风使系统的分风效果更加均匀，湿物料进料干燥机器后一直连续的干燥，干燥效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0020]图1为本实用新型圆盘沸腾干燥机的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型圆盘沸腾干燥机的俯视结构示意图。
[0022]图3为本实用新型所述网板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0024]如图1至图3所示，一种圆盘沸腾干燥机，包括底座22和设置在底座22上的中箱体10，中箱体10上设有第二上椎体7，第二上椎体7上设有第一上椎体6，第一上椎体6的顶部设有出风口 30，第一上椎体6上设有减速机机架2，减速机机架2上设有减速机I和与减速机I连接的联轴器3，中箱体10与底座22之间设有隔风室31，隔风室31与中箱体10之间设有网板13，网板13设有网板均分板32，中箱体10连接有转动板11，转动板11与联轴器3连接，底座22连接有进风口 29，底座22内设有蒸汽加热器20，蒸汽加热器20与隔风室31通过连接软管18连接，连接软管18设有调风阀门16，蒸汽加热器20的底部设有分风口 21，连接软管18与蒸汽加热器20通过圆管19连接，隔风室31的底部设有第一支撑管17，连接软管18设置在第一支撑管17中，第二上椎体7上设有工字钢架4，工字钢架4套装在第一上椎体6的外周，工字钢架4连接有吊装环5，第二上椎体7与中箱体10之间设有隔板8，隔风室31连接有清理门14，隔风室31连接有弯头15，底座22设有用于支撑隔风室31的支撑管道27与第三支撑管25，支撑管道27与第三支撑管25呈竖直布置，底座22设有第二支撑管24，蒸汽加热器20设置在第二支撑管24上，第二支撑管24呈倾斜状，底座22设有中心管道26，中心管道26呈竖直布置，第一上椎体6的顶部设有视镜人孔28。
[0025]本实用新型圆盘沸腾干燥机，采用减速机I传动，中间采用联轴器3，在中箱体10上装有转动板11，转动板11与联轴器3连接，中箱体10形成沸腾干燥室，物料从顶部进料，物料进入中箱体10，通过蒸汽加热器20使物料进行干燥，干燥后的物料从中箱体10的出料口出料，同时采用螺旋出料让物料定量的出料，采用蒸汽加热器20使物料的干燥效果更加良好，这样可以节约整个系统的能耗，同时网板采用的为激光打孔网板，风的分布经过三次分风使系统的分风效果更加均匀，湿物料进料干燥机器后一直连续的干燥，干燥效果好。本实用新型圆盘沸腾干燥机，物料在干燥过程中一直是悬浮状态，进出料方便，能耗低，清洗方便，转动平稳，分风均匀，干燥品质好，劳动强度低，效率高，干燥时间可根据物料特性进行任意调整。由于连接软管18与蒸汽加热器20通过圆管19连接，隔风室31的底部设有第一支撑管17，连接软管18设置在第一支撑管17中，所以通风效果好。由于第二上椎体7上设有工字钢架4，工字钢架4套装在第一上椎体6的外周，所以固定第一上椎体6更加牢固。由于工字钢架4连接有吊装环5，所以吊起工字钢架4方便。由于第二上椎体7与中箱体10之间设有隔板8，所以体积可调。由于隔风室31连接有清理门14，隔风室31连接有弯头15，所以可以方便清洗隔风室31。由于底座22设有用于支撑隔风室31的支撑管道27与第三支撑管25，支撑管道27与第三支撑管25呈竖直布置，底座22设有第二支撑管24，所以支撑隔风室31稳定性好，更加牢固。由于蒸汽加热器20设置在第二支撑管24上，第二支撑管24呈倾斜状，所以蒸汽加热器20可以底部散热。由于底座22设有中心管道26，中心管道26呈竖直布置，所以可以从中心管道通气。第一上椎体6的顶部设有视镜人孔28，所以观察物料更加方便。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种圆盘沸腾干燥机，包括底座和设置在底座上的中箱体，中箱体上设有第二上椎体，第二上椎体上设有第一上椎体，第一上椎体的顶部设有出风口，第一上椎体上设有减速机机架，其特征在于:所述减速机机架上设有减速机和与减速机连接的联轴器，中箱体与底座之间设有隔风室，隔风室与中箱体之间设有网板，网板设有网板均分板，中箱体连接有转动板，转动板与联轴器连接，底座连接有进风口，底座内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器与隔风室通过连接软管连接，连接软管设有调风阀门，蒸汽加热器的底部设有分风口。
2.根据权利要求1所述的圆盘沸腾干燥机，其特征在于:所述连接软管与蒸汽加热器通过圆管连接。
3.根据权利要求2所述的圆盘沸腾干燥机，其特征在于:所述隔风室的底部设有第一支撑管，连接软管设置在第一支撑管中。
4.根据权利要求1所述的圆盘沸腾干燥机，其特征在于:所述第二上椎体上设有工字钢架，工字钢架套装在第一上椎体的外周。
5.根据权利要求4所述的圆盘沸腾干燥机，其特征在于:所述工字钢架连接有吊装环。
6.根据权利要求1所述的圆盘沸腾干燥机，其特征在于:所述第二上椎体与中箱体之间设有隔板。
7.根据权利要求1所述的圆盘沸腾干燥机，其特征在于:所述隔风室连接有清理门。
8.根据权利要求1所述的圆盘沸腾干燥机，其特征在于:所述隔风室连接有弯头。
【文档编号】F26B3/08GK203605644SQ201320717362
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】范逸明 申请人:常州市益民干燥设备有限公司