一种负压通风换热节能油烟的制造方法
【专利摘要】一种负压通风换热节能油烟机，它涉及一种油烟机。本发明的目的是为了解决冬季使用油烟机时排烟带走室内热空气，负压吸入室外冷空气所造成的能量损耗以及燃气中60％-70％的能量不能被利用而白白浪费的问题。本发明壳体的上端分别设有阀口和进气口，逆止阀固定安装在阀口上，壳体的侧壁上部设有检修窗口，盖板可拆卸盖装在检修窗口上，盖板的下部设有出气孔，孔板竖直设置在壳体的内腔内，将壳体的内腔分割成空气侧和烟气侧，多根热管以矩形阵列的方式可插拔水平设置在孔板上，每根靠近空气侧的热管上等间距套装有多个翅片。本发明用于对厨房燃气灶油烟的抽吸。
【专利说明】一种负压通风换热节能油烟机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油烟机，具体涉及一种负压通风换热节能油烟机。
【背景技术】
[0002]在我国北方地区，冬天长达半年，室内外温差达50°C。厨房抽油烟机工作时造成的室内外压差，导致冷空气渗透量增大。室内20°C以上的热空气被抽出，室外_30°C左右的冷空气被吸入，如果抽油烟机每次工作30分钟，将至少有2.3X 104kj的热能被白白浪费；由于我国燃气灶具的综合热效率较低，燃料中有60%-70%的能量不能被利用而随烟气排走，也造成严重的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决冬季使用油烟机时排烟带走室内热空气，负压吸入室外冷空气所造成的能量损耗以及燃气中60% -70%的能量不能被利用而白白浪费的问题。进而提供了一种负压通风换热节能油烟机，并使用防油污涂层对其内部的换热设备进行保护。
[0004]本发明的技术方案是:一种负压通风换热节能油烟机，它包括壳体和逆止阀，所述壳体为矩形壳体，所述油烟机还包括盖板、孔板、多根热管和多个翅片，壳体的上端分别设有阀口和进气口，逆止阀固定安装在阀口上，壳体的侧壁上部设有检修窗口，盖板可拆卸盖装在检修窗口上，盖板的下部设有出气孔，孔板竖直设置在壳体的内腔内，将壳体的内腔由右至左分割成空气侧和烟气侧，多根热管以矩形阵列的方式可插拔水平设置在孔板上，每根靠近空气侧的热管上等间距套装有多个翅片。
[0005]本发明还提供了一种负压通风换热节能油烟机，包括壳体和逆止阀，所述壳体为带有外部凸起的壳体，所述油烟机还包括盖板、孔板、多根热管和多个翅片，壳体的上端分别设有阀口和进气口，进气口正下方的壳体上设有出气孔，逆止阀固定安装在阀口上，壳体的侧壁上部设有检修窗口，盖板可拆卸盖装在检修窗口上，孔板竖直设置在壳体的内腔内，将壳体的内腔由左至右分割成空气侧和烟气侧，多根热管以矩形阵列的方式可插拔水平设置在孔板上，每根靠近空气侧的热管上等间距套装有多个翅片。
[0006]本发明还提供了一种负压通风换热节能油烟机，包括壳体和逆止阀，所述壳体为矩形壳体，所述油烟机还包括盖板、孔板、多根热管和多个翅片，壳体的上端分别设有阀口，壳体的两侧设有出气口和进气口，逆止阀固定安装在阀口上，壳体的侧壁上部设有检修窗口，盖板可拆卸盖装在检修窗口上，孔板水平设置在壳体的内腔内，将壳体的内腔分割成空气侧和烟气侧，多根热管以矩形阵列的方式可插拔竖直设置在孔板上，每根靠近空气侧的热管上等间距套装有多个翅片。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下效果:
[0008]1.本发明采用插拔式热管换热器结构，利用排烟余热加热被负压压入的新鲜冷空气，实现油烟废热的利用，并解决了室外冷风渗入引起的空调和供暖设备新风负荷加剧的问题。油烟机工作30分钟，可节约3-5度电，回收50% -60%的油烟余热，进而实现节约能源的问题。同时，也解决了由抽油烟机工作时形成的负压而导致下水道反味、窗户密封损坏，抽烟烟机的排烟效果下降等问题，并能在一定程度上提高油烟的分离度。插拔式热管便于清洗和维护。
[0009]2.本发明靠室内外压差直接作用实现换气，无需外加动力源，并在换热结构上设置新鲜冷空气的进气口和出气口，其中进气口连通管道接到室外。当新鲜冷空气进入换热器后，油烟机排出的烟气余热将对其进行加热。新鲜冷空气经加热后温度升高，能够有效减轻供暖设备的新鲜冷空气负荷，同时从热管进入室内的新鲜冷空气将平衡室内外压强，解决下水道返味问题并提升烟机的工作效能。
[0010]3.本发明在每根热管上均涂刷有抗高温、吸附性好的纳米二氧化硅涂层材料对热管表面进行改性，使其与油滴的接触角变大，具有超疏油的能力，油烟对热管的污染降低了60-70%。
[0011]4.本发明结构简单、成本低廉、方便实用、操作灵活、便于生产制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明【具体实施方式】一的主视图；图2是图1在A-A处的剖视图；图3是本发明【具体实施方式】五的主视图；图4是图3在A-A处的剖视图；图5是本发明【具体实施方式】九的主视图；图6是图5在B-B处的剖视图；图7是图6在A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】一:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的一种负压通风换热节能油烟机包括壳体I和逆止阀2，所述壳体I为矩形壳体，所述油烟机还包括盖板9、孔板3、多根热管4和多个翅片5，壳体I的上端分别设有阀口 6和进气口 7，逆止阀2固定安装在阀口 6上，壳体I的侧壁上部设有检修窗口 8，盖板9可拆卸盖装在检修窗口 8上，盖板9的下部设有出气孔13，孔板3竖直设置在壳体I的内腔内，将壳体I的内腔由右至左分割成空气侧10和烟气侧11，多根热管4以矩形阵列的方式可插拔水平设置在孔板3上，每根靠近空气侧10的热管4上等间距套装有多个翅片5。
[0014]本实施方式的多个翅片5处于空气侧，能够有效强化换热效果，因为空气清洁，翅片间距一般取2-5mm，高度为0.5-1倍热管光管管径；光管端处于烟气侧，便于清理油污，保证换热效果。
[0015]本实施方式的热管4的长度比油烟机壳体I的长度小5-lOcm，空气侧10和烟气侧11的长度比可取1.0-1.2，热管4的光管直径为10-20mm。
[0016]本实施方式的孔板3上排列方式为顺排以减小阻力，为保证换热效果及紧凑的结构，热管在横向排布数量为6-9根，在高度方向排布数量为6根-9根。排布管间距取2-3倍热管光管段的直径。
[0017]本实施方式的维护窗口 8长宽选值应足够取出全部热管。热管通过机壳上的孔板固定。
[0018]本实施方式的疏油涂料应均匀涂抹于烟气侧光管部分，厚度为10-20 μ m。
[0019]本实施方式的孔板3竖直布置，将烟气通道和新鲜空气通道从油烟机风箱中间左右隔离，空气侧风道的侧面设置检修维护窗口，外覆盖板9。打开盖板9，可将热管4从孔板3插入或拔出烟气通道，进行日常维护和清洗。烟气从壳体I下端进入热管，换热后从上方逆止阀2排出；新鲜空气从进气口 7进入，折转90度从盖板9上的孔口 13排出，完成换气。7
[0020]本发明针对冬季使用油烟机时排烟带走室内热空气，负压吸入室外冷空气所造成的能量损耗以及燃气热量损耗，利用排烟余热加热负压引入的新鲜冷空气，从而同时实现负压通风和换热节能。其次，该发明解决了烟机工作时形成的负压所导致的下水道反味、窗户密封损坏，烟机排烟效果下降等问题；该发明通过换热表面涂层还可起到稳定换热和促进油烟分离的作用。
[0021]【具体实施方式】二:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的相邻两个翅片5之间的距离为2-5mm，每个翅片15的高度为0.5-1倍的热管4的直径。如此设置，便于清理油污，保证换热效果。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0022]【具体实施方式】三:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的位于烟气侧11处的每根热管4上均涂刷有纳米二氧化硅涂料12。如此设置，保证疏油效果。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0023]本实施方式的纳米二氧化硅涂料的配置过程:首先用溶胶凝胶法制备出纳米二氧化硅，并用酒精与其混合，酒精的作用是作为载体进行喷涂。然后对基材进行脱脂，水洗，并烘干，然后再对表面进行涂装涂层，最后进行烘烤(100-200°C，10-20min)。这样涂层此时已具备了疏油特性。
[0024]【具体实施方式】四:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的纳米二氧化硅涂料12的厚度为10-20 μ m。如此设置，疏油效果最佳。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或三相同。
[0025]【具体实施方式】五:结合图3-图4说明本实施方式，本实施方式的包括壳体I和逆止阀2，所述壳体I为带有外部凸起的壳体，所述油烟机还包括盖板9、孔板3、多根热管4和多个翅片5，壳体I的上端分别设有阀口 6和进气口 7，进气口 7正下方的壳体I上设有出气孔13，逆止阀2固定安装在阀口 6上，壳体I的侧壁上部设有检修窗口 8，盖板9可拆卸盖装在检修窗口 8上，孔板3竖直设置在壳体I的内腔内，将壳体I的内腔由左至右分割成空气侧10和烟气侧11，多根热管4以矩形阵列的方式可插拔水平设置在孔板3上，每根靠近空气侧10的热管4上等间距套装有多个翅片5。
[0026]本实施方式与【具体实施方式】一的区别为:本实施方式将热管的光管端加长到与烟机宽度相当(小于烟机宽度2-5cm)，烟气入口与出口错开，以增加烟气流程、从而强化换热。维护窗口盖板上的空气出气口改在空气侧下端。热管烟气端与空气端长度比取1-2，翅片端翅片节距2-5mm,高度为0.5-1倍光管管径,热管管径为10-20mm,热管在孔板3上排布为顺排以减小阻力，为保证换热效果及紧凑的结构，热管在横向排布数量为6根-9根，在高度方向排布数量为6根-9根。
[0027]排布管间距取2-3倍光管管径。
[0028]维护窗口长宽选值应足够取出全部热管。
[0029]热管通过机壳上的孔板固定。
[0030]疏油涂料应均匀涂抹于烟气侧光管部分，厚度为10-20 μ m。此时，换热器新鲜空气通道装在油烟机左侧(或右侧)，孔板3垂直于纸面布置将其与烟气通道左右隔离，打开左侧新鲜空气通道边上的盖板9，可将热管4从孔板3插入或拔出烟气通道。烟气从风箱中进入换热器，换热后从逆止阀2排出；新鲜空气可从13或7进入，换热后从7或13排出。
[0031]【具体实施方式】六:结合图3-图4说明本实施方式，本实施方式的相邻两个翅片5之间的距离为2-5mm，每个翅片15的高度为0.5-1倍的热管4的直径。如此设置，便于清理油污，保证换热效果。其它组成和连接关系与【具体实施方式】五相同。
[0032]【具体实施方式】七:结合图3-图4说明本实施方式，本实施方式的位于烟气侧11处的每根热管4上均涂刷有纳米二氧化硅涂料12。如此设置，保证疏油效果。其它组成和连接关系与【具体实施方式】六相同。
[0033]【具体实施方式】八:结合图3-图4说明本实施方式，本实施方式的纳米二氧化硅涂料12的厚度为10-20 μ m。如此设置，疏油效果最佳。其它组成和连接关系与【具体实施方式】七相同。
[0034]【具体实施方式】九:结合图5-图7说明本实施方式，本实施方式的它包括壳体I和逆止阀2，所述壳体I为矩形壳体，所述油烟机还包括盖板9、孔板3、多根热管4和多个翅片5，壳体I的上端分别设有阀口 6，壳体I的两侧设有出气口 13和进气口 7，逆止阀2固定安装在阀口 6上，壳体I的侧壁上部设有检修窗口 8，盖板9可拆卸盖装在检修窗口 8上，孔板3水平设置在壳体I的内腔内，将壳体I的内腔分割成空气侧10和烟气侧11，多根热管4以矩形阵列的方式可插拔竖直设置在孔板3上，每根靠近空气侧10的热管4上等间距套装有多个翅片5。
[0035]本实施方式与【具体实施方式】一的区别为:本实施方式将热管从平行油烟机长度方向布置改为垂直长度方向布置，维护窗口移动到油烟机正面，空气通道由纵向改为横向，这样能够使空气进气阻力减小，烟气入口与出口错开，以增加烟气流程、从而强化换热。热管烟气端与空气端长度比取I，翅片端翅片节距2-5mm，高度为0.5-1倍光管管径，热管管径为10-20mm，热管在孔板3上排布为顺排以减小阻力，为保证换热效果及紧凑的结构，热管在横向排布数量为8根-12根，在高度方向排布数量为6根-10根。排布管间距取2-3倍光管管径。维护窗口长宽选值足够取出全部热管。热管通过机壳上的孔板固定。疏油涂料应均匀涂抹于烟气侧光管部分，厚度为10-20 μ m。孔板3平行于烟气通道前后隔离，打开油烟机正面的盖板9，可将热管4从孔板3插入或拔出烟气通道。烟气进入热管，换热后从逆止阀2排出；新鲜空气从进气口 7进入，换热后从出气口 13排出。
[0036]【具体实施方式】十:结合图5-图7说明本实施方式，本实施方式的位于烟气侧11处的每根热管4上均涂刷有纳米二氧化硅涂料12。如此设置，保证疏油效果。其它组成和连接关系与【具体实施方式】九相同。
[0037]本发明的工作原理是:
[0038]新鲜空气由室内外压差作用，从进气口 7进入，从出气口 13排出，完成换气。由于新鲜空气与烟气的温差，烟气余热将通过热管4作用对新鲜空气进行加热。同时由于纳米二氧化硅12的疏油作用，可抑制油烟在热管的粘附，减少对热管的污染。
[0039]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明的，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其他变化，以及应用到本发明未提及的领域中，当然，这些依据本发明精神所做的变化都应包含在本发明所要求保护的范围内。
【权利要求】
1.一种负压通风换热节能油烟机，它包括壳体(I)和逆止阀(2)，所述壳体(I)为矩形壳体，其特征在于:所述油烟机还包括盖板(9)、孔板(3)、多根热管(4)和多个翅片(5)，壳体⑴的上端分别设有阀口(6)和进气口(7)，逆止阀⑵固定安装在阀口(6)上，壳体(I)的侧壁上部设有检修窗口(8)，盖板(9)可拆卸盖装在检修窗口(8)上，盖板(9)的下部设有出气孔(13)，孔板(3)竖直设置在壳体(I)的内腔内，将壳体(I)的内腔由右至左分割成空气侧(10)和烟气侧(11)，多根热管(4)以矩形阵列的方式可插拔水平设置在孔板(3)上，每根靠近空气侧(10)的热管(4)上等间距套装有多个翅片(5)。
2.根据权利要求1所述一种负压通风换热节能油烟机，其特征在于:相邻两个翅片(5)之间的距离为2-5mm，每个翅片(15)的高度为0.5_1倍的热管⑷的直径。
3.根据权利要求2所述一种负压通风换热节能油烟机，其特征在于:位于烟气侧(11)处的每根热管(4)上均涂刷有纳米二氧化硅涂料(12)。
4.根据权利要求1或3所述一种负压通风换热节能油烟机，其特征在于:所述纳米二氧化硅涂料(12)的厚度为10-20 μ m。
5.一种负压通风换热节能油烟机，它包括壳体(I)和逆止阀(2)，所述壳体(I)为带有外部凸起的壳体，其特征在于:所述油烟机还包括盖板(9)、孔板(3)、多根热管(4)和多个翅片(5)，壳体⑴的上端分别设有阀口(6)和进气口(7)，进气口(7)正下方的壳体(I)上设有出气孔(13)，逆止阀(2)固定安装在阀口(6)上，壳体(I)的侧壁上部设有检修窗口(8)，盖板(9)可拆卸盖装在检修窗口(8)上，孔板(3)竖直设置在壳体(I)的内腔内，将壳体⑴的内腔由左至右分割成空气侧(10)和烟气侧(11)，多根热管⑷以矩形阵列的方式可插拔水平设置在孔板⑶上，每根靠近空气侧(10)的热管(4)上等间距套装有多个翅片(5)。
6.根据权利要求5所述一种负压通风换热节能油烟机，其特征在于:相邻两个翅片(5)之间的距离为2-5mm，每个翅片(15)的高度为0.5_1倍的热管⑷的直径。
7.根据权利要求6所述一种负压通风换热节能油烟机，其特征在于:位于烟气侧(11)处的每根热管(4)上均涂刷有纳米二氧化硅涂料(12)。
8.根据权利要求7所述一种负压通风换热节能油烟机，其特征在于:所述纳米二氧化硅涂料(12)的厚度为10-20 μ m。
9.一种负压通风换热节能油烟机，它包括壳体(I)和逆止阀(2)，所述壳体(I)为矩形壳体，其特征在于:所述油烟机还包括盖板(9)、孔板(3)、多根热管(4)和多个翅片(5)，壳体⑴的上端分别设有阀口(6)，壳体⑴的两侧设有出气口(13)和进气口(7)，逆止阀(2)固定安装在阀口(6)上，壳体(I)的侧壁上部设有检修窗口(8)，盖板(9)可拆卸盖装在检修窗口(8)上，孔板(3)水平设置在壳体(I)的内腔内，将壳体(I)的内腔分割成空气侧(10)和烟气侧(11)，多根热管(4)以矩形阵列的方式可插拔竖直设置在孔板(3)上，每根靠近空气侧(10)的热管(4)上等间距套装有多个翅片(5)。
10.根据权利要求9所述一种负压通风换热节能油烟机，其特征在于:位于烟气侧(11)处的每根热管(4)上均涂刷有纳米二氧化硅涂料(12)。
【文档编号】F24C15/20GK103968438SQ201410228105
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】高继慧, 刘源斌, 许声多, 蓝家宏, 王嘉兴, 胡振文 申请人:哈尔滨工业大学