一种阳极节能换热装置制造方法

文档序号:5284995阅读:186来源:国知局
一种阳极节能换热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阳极节能换热装置,属于换热装置领域,该阳极节能换热装置包括箱体、箱盖,所述箱体包括底板和固定设置在底板两侧的侧壁板,所述底板上交错设置有新、残极支座,所述箱盖为多组对开的盖板,所述盖板的外侧边通过开合机构铰接在对应侧壁板的上边缘,所述盖板的内侧边设有与阳极导杆形状相匹配的通孔,所述阳极导杆从箱盖上的通孔穿出,所述箱体的两端为对开的箱体门,所述箱体内设有加热元件,所述箱体的侧壁板上设有抽气装置。该阳极节能换热装置操作人员出入清理散料或者检修,减少残极冷却过程中产生的HF无序排放,并且具有辅助加热功能。
【专利说明】一种阳极节能换热装置

【技术领域】
[0001] 该实用新型涉及一种热交换装置,特别是涉及一种电解槽阳极节能换热装置。

【背景技术】
[0002] 铝电解过程中,炭素阳极需要定期更换,残极从电解槽取出时带走大量热量,热量 释放到空气中,没有得到有效利用,同时残极中携带的氟化物对环境造成污染,冷的新极置 于电解槽内,电解质与新极温差较大,则需要吸收电解槽内的热量达到热平衡后才能完全 导电。申请号为200520032056. 1,该实用新型公开了一种铝电解槽阳极更换保温热交换箱, 包括底盘、侧壁板和箱盖,其中侧壁板的下边缘安装在底盘上,其侧边缘相互连接,所述箱 盖为两扇对开式,其两外侧边通过转轴和轴套固定在相应侧壁板的上边缘,并且箱盖上设 有与阳极导杆形状相匹配的通孔。该实用新型将残极与新极置于换热装置内,利用残极的 余热加热新极,缩短新极达到全电流时间,有利于电解生产,其不足之处是,箱体的四周侧 壁为一个整体,不利于人员出入清理或检修,另外对残极中携带的氟化物等有毒气体也没 有进行处理。 实用新型内容
[0003] 本实用新型克服了现有技术中存在的问题,提供一种更实用、功能更全的阳极节 能换热装置。
[0004] 本实用新型的技术解决方案是:
[0005] -种阳极节能换热装置,包括箱体、箱盖,所述箱体包括底板和固定设置在底板两 侧的侧壁板,所述底板上交错设置有新、残极支座,所述箱盖为多组对开的盖板,所述盖板 的外侧边通过开合机构铰接在对应侧壁板的上边缘,所述盖板的内侧边设有与阳极导杆形 状相匹配的通孔,所述阳极导杆从箱盖上的通孔穿出,所述箱体的两端为对开的箱体门。 [0006] 所述箱体内设有加热元件。
[0007] 所述加热元件设在新极支座的两侧或者设在箱体内部四周。
[0008] 所述箱体的侧壁板上设有抽气装置。
[0009] 所述开合机构为气动开合机构,包括固定连接在侧壁板上的上、下支架,上支架上 铰接有连接杆,所述连接杆的一端固定在箱盖上,连接杆的另一端铰接气缸的活塞杆,气缸 缸体的下部铰接在下支架上。
[0010] 所述侧壁板、箱体门和箱盖均由型钢框架、外侧钢板和内侧保温材料层组成,所述 底板由型钢框架、型钢框架上方的外侧钢板、外侧钢板上方的两层保温材料层及保温材料 层上方的内侧钢板组成。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型阳极节能换热装置具有以下优点:
[0012] 1.所述箱体的两端为对开的箱体门,便于操作人员出入清理散料或者检修;
[0013] 2.所述箱体上设有抽气装置,能够抽出箱体内的有毒气体,减少残极冷却过程中 产生的HF无序排放,利于有毒气体的回收;
[0014] 3.加热元件设在新极支座的两侧或者设在箱体内部四周,当需要更高的阳极预 热温度时,可采用加热元件进行辅助加热。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型阳极节能换热装置的正视结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型阳极节能换热装置的俯视结构示意图;
[0017] 图3是本实用新型阳极节能换热装置的左视结构示意图;
[0018] 图4是图1的剖视图;
[0019] 图5是图3的局部放大图;
[0020] 图6是图4的局部放大图。

【具体实施方式】

【专利附图】
附图
【附图说明】 [0021] 中标号1底板,2侧壁板,3残极支座,4新极支座,5盖板,6开合机构,61, 上支架,62下支架,63连接杆,64活塞杆,65气缸,7箱体门,8抽气装置,9加热元件,10型 钢框架,11外侧钢板,12保温材料层,13内侧钢板,14新阳极,15残阳极,16阳极导杆,17 通孔。
[0022] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型阳极节能换热装置作进一步说明:
[0023] 实施例一:如图1-4所示,一种阳极节能换热装置,包括箱体、箱盖,所述箱体包 括底板1和固定设置在底板两侧的侧壁板2,所述底板1上交错设置有新极支座4、残极支 座3,新阳极14放在新极支座4上,残阳极15放在残极支座3上,所述箱盖为多组对开的盖 板5,所述盖板5的外侧边通过开合机构6铰接在对应侧壁板2的上边缘,所述盖板5的内 侧边设有与阳极导杆16形状相匹配的通孔17,所述阳极导杆16从箱盖上的通孔17穿出, 所述箱体的两端为对开的箱体门7。
[0024] 所述箱体内设有加热元件9。
[0025] 所述箱体7的侧壁板2上设有抽气装置8。
[0026] 实施例二:如图1-5所示,一种阳极节能换热装置,包括箱体、箱盖,所述箱体包 括底板1和固定设置在底板两侧的侧壁板2,所述底板1上交错设置有新极支座4、残极支 座3,新阳极14放在新极支座4上,残阳极15放在残极支座3上,所述箱盖为多组对开的盖 板5,所述盖板5的外侧边通过开合机构6铰接在对应侧壁板2的上边缘,所述盖板5的内 侧边设有与阳极导杆16形状相匹配的通孔17,所述阳极导杆16从箱盖上的通孔17穿出, 所述箱体的两端为对开的箱体门7。
[0027] 所述开合机构6为气动开合机构,包括固定连接在侧壁板2上的上支架61、下支 架62,上支架61上铰接有连接杆63,连接杆63的一端固定在盖板5上,连接杆63的另一 端铰接气缸65的活塞杆64,气缸65缸体的下部铰接在下支架62上。
[0028] 实施例三:如图1-4所示,一种阳极节能换热装置,包括箱体、箱盖,所述箱体包 括底板1和固定设置在底板两侧的侧壁板2,所述底板1上交错设置有新极支座4、残极支 座3,新阳极14放在新极支座4上,残阳极15放在残极支座3上,所述箱盖为多组对开的盖 板5,所述盖板5的外侧边通过开合机构6铰接在对应侧壁板2的上边缘,所述盖板5的内 侧边设有与阳极导杆16形状相匹配的通孔17,所述阳极导杆16从箱盖上的通孔17穿出, 所述箱体的两端为对开的箱体门7。
[0029] 所述箱体内设有加热元件9。
[0030] 所述加热元件9设在新极支座4的两侧或者设在箱体内部四周。
[0031] 实施例四:如图1-4及图6所示,一种阳极节能换热装置,包括箱体、箱盖,所述箱 体包括底板1和固定设置在底板两侧的侧壁板2,所述底板1上交错设置有新极支座4、残 极支座3,新阳极14放在新极支座4上,残阳极15放在残极支座3上,所述箱盖为多组对 开的盖板5,所述盖板5的外侧边通过开合机构6铰接在对应侧壁板2的上边缘,所述盖板 5的内侧边设有与阳极导杆16形状相匹配的通孔17,所述阳极导杆16从箱盖上的通孔17 穿出,所述箱体的两端为对开的箱体门7。
[0032] 所述侧壁板2、箱体门7和盖板5均由型钢框架10、外侧钢板11和内侧保温材料 层12组成,所述底板1由型钢框架10、型钢框架10上方的外侧钢板11、外侧钢板11上方 的两层保温材料层12及保温材料层12上方的内侧钢板13组成。
【权利要求】
1. 一种阳极节能换热装置,包括箱体、箱盖,所述箱体包括底板和固定设置在底板两侧 的侧壁板,所述底板上交错设置有新、残极支座,所述箱盖为多组对开的盖板,所述盖板的 外侧边通过开合机构铰接在对应侧壁板的上边缘,所述盖板的内侧边设有与阳极导杆形状 相匹配的通孔,所述阳极导杆从箱盖上的通孔穿出,其特征在于:所述箱体的两端为对开的 箱体门。
2. 根据权利要求1所述的一种阳极节能换热装置,其特征在于:所述箱体内设有加热 元件。
3. 根据权利要求2所述的一种阳极节能换热装置,其特征在于:所述加热元件设在新 极支座的两侧或者设在箱体内部四周。
4. 根据权利要求1或2所述的一种阳极节能换热装置,其特征在于:所述箱体的侧壁 板上设有抽气装置。
5. 根据权利要求1所述的一种阳极节能换热装置,其特征在于:所述开合机构为气动 开合机构,包括固定连接在侧壁板上的上、下支架,上支架上铰接有连接杆,所述连接杆的 一端固定在箱盖上,连接杆的另一端铰接气缸的活塞杆,气缸缸体的下部铰接在下支架上。
6. 根据权利要求1所述的一种阳极节能换热装置,其特征在于:所述侧壁板、箱体门和 箱盖均由型钢框架、外侧钢板和内侧保温材料层组成,所述底板由型钢框架、型钢框架上方 的外侧钢板、外侧钢板上方的两层保温材料层及保温材料层上方的内侧钢板组成。
【文档编号】C25C3/12GK203999846SQ201420431693
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】刘静 申请人:郑州轻冶科技有限公司
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