一种双滚筒炉的连接机构的制作方法
【专利摘要】一种双滚筒炉的连接机构，包括左侧炉体安装法兰、弹簧安装法兰、连接弹簧、中间固定滚筒与弹簧连接法兰、右侧炉体安装法兰和有弧形传送刀口的过渡滚筒，所述的弹簧安装法兰安装在左侧炉体安装法兰上，弹簧安装法兰上安装有连接弹簧，连接弹簧和中间固定滚筒与弹簧连接法兰连接；其特征在于：所述的有弧形传送刀口的过渡滚筒，滚筒内设计有阿基米德圆弧线型的传输刀口，整个过渡滚筒通过与右侧炉体安装法兰和右侧的炉体的同步转动齿轮连接，实现和炉体的旋转同步。本发明，可以实现在左右炉体出现轻微错位时可以保证整个炉体的正常运转。
【专利说明】一种双滚筒炉的连接机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双滚筒炉的两个滚筒之间的连接机构，尤其适合于多种双滚筒台车炉的两个滚筒的之间的连接。
【背景技术】
[0002]社会的发展，使人们对产品的个性化的要求越来越高，大部分产品都只是小批量的生产。这就带来了在生产中要不停的更换工艺。热处理是不可忽略的节环。无论是金属件还是涂层的热处理好坏都关乎产品的质量。但是由于现在产品类型的批量减少，以前的适应大批量生产的热处理炉就出现了开工不足，厂家在热处理时，为了提高热处理炉的使用效率，就必须要等到单一产品的数量聚集到一定的数量再开炉，这就会使得产品的生产周期较长。这就使得小型热处理炉需求大为增加，特别是能对产品进行多种热处理的双滚筒炉。双滚筒炉是由能够进行多种热处理能力的炉体连接在一起，以前两个炉体的连接是采用硬性连接，这种连接运动时会出现产品在通过连接机构时出现停滞和堵塞的情况。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种双滚筒炉的连接机构，是由弹性过渡滚筒将两个炉体连接在一起，使得产品不会出现停滞和堵塞现象。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种双滚筒炉的连接机构，包括左侧炉体安装法兰、弹簧安装法兰、连接弹簧、中间固定滚筒与弹簧连接法兰、右侧炉体安装法兰和有弧形传送刀口的过渡滚筒，所述的弹簧安装法兰安装在左侧炉体安装法兰上，弹簧安装法兰上安装有连接弹簧，连接弹簧和中间固定滚筒与弹簧连接法兰连接；其特征在于:所述的有弧形传送刀口的过渡滚筒，滚筒内设计有阿基米德圆弧线型的传输刀口，整个过渡滚筒通过与右侧炉体安装法兰和右侧的炉体的同步转动齿轮连接，实现和炉体的旋转同
止/J/ O
[0005]所述的右侧炉体安装法兰焊接在有弧形传送刀口的过渡滚筒上并连接在右侧炉体的转动齿轮上随炉体旋转，工件实现单向传送。
[0006]本发明，由于是弹性连接，在两边的炉体在安装和使用之中出现旋转不同步或同心度不好的情况下，不会出现炉体运行出现停滞。而且这种结构由于是采用组合件式设计，易于拆卸和维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]由图1知，一种双滚筒炉的连接机构，包括左侧炉体安装法兰1、弹簧安装法兰2、连接弹簧3、中间固定滚筒与弹簧连接法兰4、右侧炉体安装法兰5和有弧形传送刀口的过渡滚筒6，所述的弹簧安装法兰2安装在左侧炉体安装法兰I上，弹簧安装法兰2上安装有连接弹簧3，连接弹簧3和中间固定滚筒与弹簧连接法兰4连接；其特征在于:所述的有弧形传送刀口的过渡滚筒6，滚筒内设计有阿基米德圆弧线型的传输刀口，整个过渡滚筒通过与右侧炉体安装法兰5和右侧的炉体的同步转动齿轮连接，实现和炉体的旋转同步。
[0009]所述的右侧炉体安装法兰5焊接在有弧形传送刀口的过渡滚筒6上并连接在右侧炉体的转动齿轮上随炉体旋转，工件实现单向传送。
【权利要求】
1.一种双滚筒炉的连接机构，包括左侧炉体安装法兰、弹簧安装法兰、连接弹簧、中间固定滚筒与弹簧连接法兰、右侧炉体安装法兰和有弧形传送刀口的过渡滚筒，所述的弹簧安装法兰安装在左侧炉体安装法兰上，弹簧安装法兰上安装有连接弹簧，连接弹簧和中间固定滚筒与弹簧连接法兰连接；其特征在于:所述的有弧形传送刀口的过渡滚筒，滚筒内设计有阿基米德圆弧线型的传输刀口，整个过渡滚筒通过与右侧炉体安装法兰和右侧的炉体的同步转动齿轮连接，实现和炉体的旋转同步。
2.根据权利要求1所述的一种双滚筒炉的中间滚筒柔性连接机构，其特征在于:所述的右侧炉体安装法兰焊接在有弧形传送刀口的过渡滚筒上并连接在右侧炉体的转动齿轮上随炉体旋转，工件实现单向传送。
【文档编号】F27B7/02GK104034153SQ201410279341
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】徐林虎 申请人:徐林虎