一种燃气灶节能罩的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种燃气灶节能罩，包括有陶瓷罩体，所述陶瓷罩体主要由环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面组成，所述环形陶瓷内斜面位于环形陶瓷外壁内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体的底部形成隔热凹腔；所述陶瓷内斜面的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部，凸起撑锅部与环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面一体成型。这样，本节能罩即可对燃气灶的炉头具有良好的聚火、防风作用，且可有效地将往外辐射的热能进行蓄积、作为对锅煲的加热热能，节能、环保，美观、使用寿命长；并且隔热凹腔降低了热量传递至环形陶瓷外壁，既可隔热，又避免被环形陶瓷外壁烫伤，同时环形凸起挡火条纹起到阻挡火焰外扩，燃气灶的使用环境更舒适。
【专利说明】一种燃气灶节能罩
【【技术领域】】
[0001]本发明属于燃气灶【技术领域】，尤其涉及一种燃气灶节能罩。
【【背景技术】】
[0002]目前,市场上的燃气灶包括液化燃气灶和天然气燃气灶,这些燃气罩都会在炉头上设置用于放置锅煲架，但这些锅煲架都为金属炉架，没有聚火和防风作用，燃气灶的火焰在使用时常常出现外延扩散和热能外辐射，造成大量热能的损耗、浪费，大大增加液化气和天然气的使用量，也会使整个燃气灶使用空间温度而让使用者感到十分不适；而且金属炉架容易被生锈、断裂，极不美观，使用寿命短。
【
【发明内容】
】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种具有聚火、防风作用，节能、环保，美观、使用寿命长，蓄热性能好，既可隔热，又避免环形陶瓷外壁烫伤，可让燃气灶的使用环境更舒适的燃气灶节能罩。
[0004]本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为:
[0005]一种燃气灶节能罩，包括有陶瓷罩体，所述陶瓷罩体主要由环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面组成，所述环形陶瓷内斜面位于环形陶瓷外壁内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体的底部形成隔热凹腔；所述陶瓷内斜面的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部，所述凸起撑锅部与环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面一体成型。
[0006]进一步地，所述陶瓷内斜面的上表面还设有若干环形凸起挡火条纹，所述环形凸起挡火条纹与凸起撑锅部、环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面一体成型。
[0007]进一步地，所述环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面之间形成的夹角为30°?45°。
[0008]进一步地，所述陶瓷罩体的底部设有至少三个支撑脚垫，所述支撑脚垫呈环形阵列分布，并与环形凸起挡火条纹、凸起撑锅部、环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面一体成型。
[0009]进一步地，所述环形陶瓷外壁靠近下端位置设有横向排列的进气孔，所述进气孔与环形凸起挡火条纹、凸起撑锅部、环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面一体成型。
[0010]进一步地，所述环形陶瓷外壁的下端设有若干弧形进气凹口，所述弧形进气凹口与环形凸起挡火条纹、凸起撑锅部、环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面一体成型。
[0011]进一步地，所述弧形进气凹口不设置在陶瓷罩体的前侧。
[0012]进一步地，所述陶瓷罩体的底部设有至少三个柱状支撑脚，所述柱状支撑脚呈环形阵列分布，并与环形凸起挡火条纹、凸起撑锅部、环形陶瓷外壁和环形陶瓷内斜面一体成型。
[0013]进一步地，所述陶瓷罩体是陶瓷坯体，所述陶瓷坯体的外表面设有一层的釉层。
[0014]进一步地，所述陶瓷坯体由20%?30%锂辉石、10%?20%透锂长石、30%?40%高岭土、10%?20%瓷土制作而成，且所述高岭土的细度为300目筛筛余< 0.2%，所述瓷土的含水量< 15%、细度为300目筛筛余〈0.2%;所述釉层由细度为320目筛余<1%或250目筛筛余0.02%釉料制作而成。
[0015]本发明的有益效果如下:
[0016]本发明通过上述技术方案，即可对燃气灶的炉头具有良好的聚火作用和防风作用，大大提高液化燃气灶的使用安全性，且陶瓷罩体的热传导率极低，可有效地将往外辐射的热能进行蓄积、作为对锅煲的加热热能，节能、环保，也不会像传统金属炉架那样生锈、断裂，美观、使用寿命长；并且陶瓷罩体底部的隔热凹腔大大降低与火直接接触的环形陶瓷内斜面将热量传递至环形陶瓷外壁，既可隔热，又避免被环形陶瓷外壁烫伤，同时通过在环形陶瓷内斜面设置环形凸起挡火条纹，起到阻挡火焰外扩，延长外扩时间，蓄热性能更好，更节能、更环保，燃气灶的使用环境更舒适。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例一的俯视结构示意图；
[0018]图2是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例一的剖视结构示意图；
[0019]图3是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例二的俯视结构示意图；
[0020]图4是图3沿A-A的剖视结构示意图；
[0021]图5是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例二的仰视结构示意图；
[0022]图6是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例三的侧视结构示意图；
[0023]图7是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例三的剖视结构示意图；
[0024]图8是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例四的侧视结构示意图；
[0025]图9是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例四的剖视结构示意图；
[0026]图10是本发明所述一种燃气灶节能罩实施例五的俯视结构示意图；
[0027]图11是图10沿B-B的剖视结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]实施例一:
[0030]如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种燃气灶节能罩，该节能罩是用于液化燃气灶的节能罩，其包括有陶瓷罩体1，所述陶瓷罩体I主要由环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12组成。所述环形陶瓷内斜面12位于环形陶瓷外壁11内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面12的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体I的底部形成隔热凹腔13，所述环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12之间形成的夹角为30°?45° ;所述陶瓷内斜面12的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部14，所述凸起撑锅部14与环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。所述陶瓷内斜面12的上表面还设有若干环形凸起挡火条纹15，所述环形凸起挡火条纹15与凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。
[0031]另外，所述陶瓷罩体I是陶瓷坯体，所述陶瓷坯体的外表面设有一层的釉层；所述陶瓷坯体由20%?30%锂辉石、10%?20%透锂长石、30%?40%高岭土、10%?20%瓷土制作而成，且所述高岭土的细度为300目筛筛余< 0.2%,所述瓷土的含水量< 15%、细度为300目筛筛余〈0.2% ;所述釉层由细度为320目筛余< 1%或250目筛筛余0.02%釉料制作而成。
[0032]本发明实施例一所述燃气灶节能罩使用时，直接安放在液化燃气灶的炉头处，锅煲直接放置在节能罩上，并以凸起撑锅部14支撑住。这样，本发明所述节能罩即可对燃气灶的炉头具有良好的聚火作用和防风作用，大大提高液化燃气灶的使用安全性，且陶瓷罩体I的热传导率极低，可有效地将往外辐射的热能进行蓄积、作为对锅煲的加热热能，节能、环保，也不会像传统金属炉架那样生锈、断裂，美观、使用寿命长；并且陶瓷罩体I底部的隔热凹腔13大大降低与火直接接触的环形陶瓷内斜面12将热量传递至环形陶瓷外壁11，既可隔热，又避免被环形陶瓷外壁11烫伤，同时通过在环形陶瓷内斜面12设置环形凸起挡火条纹15，起到阻挡火焰外扩，延长外扩时间，蓄热性能更好，更节能、更环保，燃气灶的使用环境更舒适。
[0033]实施例二:
[0034]如图3至图5所示，本发明实施例二提供了一种燃气灶节能罩，该节能罩是用于天然气燃气灶的节能罩，其结构与实施例一的结构基本相同，包括有陶瓷罩体1，所述陶瓷罩体I主要由环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12组成。所述环形陶瓷内斜面12位于环形陶瓷外壁11内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面12的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体I的底部形成隔热凹腔13，所述环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12之间形成的夹角为30°?45° ;所述陶瓷内斜面12的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部14，所述凸起撑锅部14与环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。所述陶瓷内斜面12的上表面还设有若干环形凸起挡火条纹15，所述环形凸起挡火条纹15与凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。其区别仅在于:所述陶瓷罩体I的底部设有至少三个支撑脚垫16，所述支撑脚垫16呈环形阵列分布，并与环形凸起挡火条纹15、凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。
[0035]本发明实施例二所述燃气灶节能罩使用时，直接安放在天然气燃气灶的炉头处，锅煲直接放置在节能罩上，并以凸起撑锅部14支撑住。这样，在支撑脚垫16的作用下，节能罩底部与燃气灶之间形成进气缝隙，保证有足够的空气进行入炉头内使天然气点燃；同样地，该节能罩可对燃气灶的炉头具有良好的聚火作用和防风作用，热传导率极低，有效将往外辐射的热能进行蓄积作为对锅煲的加热热能，节能、环保，也不会像传统金属炉架那样生锈、断裂，美观、使用寿命长；并且陶瓷罩体I底部的隔热凹腔13大大降低与火直接接触的环形陶瓷内斜面12将热量传递至环形陶瓷外壁11，既可隔热，又避免被环形陶瓷外壁11烫伤，同时通过在环形陶瓷内斜面12设置环形凸起挡火条纹15，起到阻挡火焰外扩，延长外扩时间，蓄热性能更好，更节能、更环保，燃气灶的使用环境更舒适。
[0036]实施例三:
[0037]如图6和图7所示，本发明实施例三提供了一种燃气灶节能罩，该节能罩是用于天然气燃气灶的节能罩，其结构与实施例一、二的结构基本相同，包括有陶瓷罩体1，所述陶瓷罩体I主要由环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12组成。所述环形陶瓷内斜面12位于环形陶瓷外壁11内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面12的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体I的底部形成隔热凹腔13，所述环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12之间形成的夹角为30°?45° ;所述陶瓷内斜面12的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部14，所述凸起撑锅部14与环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。所述陶瓷内斜面12的上表面还设有若干环形凸起挡火条纹15，所述环形凸起挡火条纹15与凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。其区别仅在于:所述环形陶瓷外壁11靠近下端位置设有横向排列的进气孔17，所述进气孔17与环形凸起挡火条纹15、凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。
[0038]本发明实施例三所述燃气灶节能罩使用时，直接安放在天然气燃气灶的炉头处，锅煲直接放置在节能罩上，并以凸起撑锅部14支撑住。这样，该节能罩通过设置的进气孔17即可保证有足够的空气进行入炉头内使天然气点燃；同样地，该节能罩可对燃气灶的炉头具有良好的聚火作用和防风作用，热传导率极低，有效将往外辐射的热能进行蓄积作为对锅煲的加热热能，节能、环保，也不会像传统金属炉架那样生锈、断裂，美观、使用寿命长；并且陶瓷罩体I底部的隔热凹腔13大大降低与火直接接触的环形陶瓷内斜面12将热量传递至环形陶瓷外壁11，既可隔热，又避免被环形陶瓷外壁11烫伤，同时通过在环形陶瓷内斜面12设置环形凸起挡火条纹15，起到阻挡火焰外扩，延长外扩时间，蓄热性能更好，更节能、更环保，燃气灶的使用环境更舒适。
[0039]实施例四:
[0040]如图8和图9所示，本发明实施例四提供了一种燃气灶节能罩，该节能罩是用于天然气燃气灶的节能罩，其结构与实施例一、二和三的结构基本相同，包括有陶瓷罩体1，所述陶瓷罩体I主要由环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12组成。所述环形陶瓷内斜面12位于环形陶瓷外壁11内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面12的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体I的底部形成隔热凹腔13，所述环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12之间形成的夹角为30°?45° ;所述陶瓷内斜面12的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部14，所述凸起撑锅部14与环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。所述陶瓷内斜面12的上表面还设有若干环形凸起挡火条纹15，所述环形凸起挡火条纹15与凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。其区别仅在于:所述环形陶瓷外壁11的下端设有若干弧形进气凹口 18，所述弧形进气凹口 18与环形凸起挡火条纹15、凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。
[0041]本发明实施例四所述燃气灶节能罩使用时，直接安放在天然气燃气灶的炉头处，锅煲直接放置在节能罩上，并以凸起撑锅部14支撑住。这样，该节能罩通过设置的弧形进气凹口 18即可保证有足够的空气进行入炉头内使天然气点燃；同样地，该节能罩可对燃气灶的炉头具有良好的聚火作用和防风作用，热传导率极低，有效将往外辐射的热能进行蓄积作为对锅煲的加热热能，节能、环保，也不会像传统金属炉架那样生锈、断裂，美观、使用寿命长；并且陶瓷罩体I底部的隔热凹腔13大大降低与火直接接触的环形陶瓷内斜面12将热量传递至环形陶瓷外壁11，既可隔热，又避免被环形陶瓷外壁11烫伤，同时通过在环形陶瓷内斜面12设置环形凸起挡火条纹15，起到阻挡火焰外扩，延长外扩时间，蓄热性能更好，更节能、更环保，燃气灶的使用环境更舒适。
[0042]另外，所述弧形进气凹口 18不设置在陶瓷罩体I的前侧(即天然气燃气灶朝向使用者一侧)，避免热量透过弧形进气凹口 18从前侧辐射至使用者身上，使用更舒适。
[0043]实施例五:
[0044]如图10和图11所示，本发明实施例五提供了一种燃气灶节能罩，该节能罩是用于天然气燃气灶的节能罩，其结构与实施例一至四的结构基本相同，包括有陶瓷罩体1，所述陶瓷罩体I主要由环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12组成。所述环形陶瓷内斜面12位于环形陶瓷外壁11内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面12的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体I的底部形成隔热凹腔13，所述环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12之间形成的夹角为30°?45° ;所述陶瓷内斜面12的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部14，所述凸起撑锅部14与环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。所述陶瓷内斜面12的上表面还设有若干环形凸起挡火条纹15，所述环形凸起挡火条纹15与凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。其区别仅在于:所述陶瓷罩体I的底部设有至少三个柱状支撑脚19，所述柱状支撑脚19呈环形阵列分布，并与环形凸起挡火条纹15、凸起撑锅部14、环形陶瓷外壁11和环形陶瓷内斜面12 —体成型。
[0045]本发明实施例五所述燃气灶节能罩使用时，直接安放在天然气燃气灶的炉头处，锅煲直接放置在节能罩上，并以凸起撑锅部14支撑住。这样，该节能罩通过设置柱状支撑脚19将陶瓷罩体I与撑起，保证有足够的空气进行入炉头内使天然气点燃；同样地，该节能罩可对燃气灶的炉头具有良好的聚火作用和防风作用，热传导率极低，有效将往外辐射的热能进行蓄积作为对锅煲的加热热能，节能、环保，也不会像传统金属炉架那样生锈、断裂，美观、使用寿命长；并且陶瓷罩体I底部的隔热凹腔13大大降低与火直接接触的环形陶瓷内斜面12将热量传递至环形陶瓷外壁11，既可隔热，又避免被环形陶瓷外壁11烫伤，同时通过在环形陶瓷内斜面12设置环形凸起挡火条纹15，起到阻挡火焰外扩，延长外扩时间，蓄热性能更好，更节能、更环保，燃气灶的使用环境更舒适。
[0046]以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种燃气灶节能罩，其特征在于:包括有陶瓷罩体(I)，所述陶瓷罩体(I)主要由环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12)组成，所述环形陶瓷内斜面(12)位于环形陶瓷外壁(11)内，且其外缘边与环形陶瓷内斜面(12)的上端缘边相连接，并在陶瓷罩体(I)的底部形成隔热凹腔(13);所述陶瓷内斜面(12)的上表面设有环形阵列分布的凸起撑锅部(14)，所述凸起撑锅部(14)与环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12) —体成型。
2.根据权利要求1所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述陶瓷内斜面(12)的上表面还设有若干环形凸起挡火条纹(15)，所述环形凸起挡火条纹(15)与凸起撑锅部(14)、环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12) —体成型。
3.根据权利要求2所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12)之间形成的夹角为30°?45°。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述陶瓷罩体(I)的底部设有至少三个支撑脚垫(16)，所述支撑脚垫(16)呈环形阵列分布，并与环形凸起挡火条纹(15)、凸起撑锅部(14)、环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12) —体成型。
5.根据权利要求1或2或3所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述环形陶瓷外壁(11)靠近下端位置设有横向排列的进气孔(17)，所述进气孔(17)与环形凸起挡火条纹(15)、凸起撑锅部(14)、环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12) —体成型。
6.根据权利要求1或2或3所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述环形陶瓷外壁(11)的下端设有若干弧形进气凹口(18)，所述弧形进气凹口(18)与环形凸起挡火条纹(15)、凸起撑锅部(14)、环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12) —体成型。
7.根据权利要求6所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述弧形进气凹口(18)不设置在陶瓷罩体(I)的前侧。
8.根据权利要求1或2或3所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述陶瓷罩体(I)的底部设有至少三个柱状支撑脚(19)，所述柱状支撑脚(19)呈环形阵列分布，并与环形凸起挡火条纹(15)、凸起撑锅部(14)、环形陶瓷外壁(11)和环形陶瓷内斜面(12) —体成型。
9.根据权利要求1或2或3所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述陶瓷罩体(I)是陶瓷坯体，所述陶瓷坯体的外表面设有一层的釉层。
10.根据权利要求9所述的燃气灶节能罩，其特征在于:所述陶瓷坯体由20%?30%锂辉石、10 %?20 %透锂长石、30 %?40 %高岭土、10 %?20 %瓷土制作而成，且所述高岭土的细度为300目筛筛余< 0.2%，所述瓷土的含水量< 15%、细度为300目筛筛余〈0.2%;所述釉层由细度为320目筛余< 1%或250目筛筛余0.02%釉料制作而成。
【文档编号】F24C15/10GK104154580SQ201410390785
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】巫阳坤, 吴小明 申请人:巫阳坤, 吴小明