侧壁出火式节能燃气灶芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种中餐用灶芯，尤其涉及一种侧壁出火式节能燃气灶芯。
【背景技术】
[0002]现状全市面上突出存在着几十年来的中餐业老大难一一中餐炒菜灶，灶芯上设置若干个喷气口，由于喷出混合空气后的燃气，火苗边位于此喷气口外侧。现有技术中喷气口开口朝上，锅底灰或者其他异物掉落后，容已将其堵塞，需要时长清理，比较麻烦，同时喷气口位置掉落的异物粘连容易腐蚀灶芯，缩短灶芯使用寿命。同时，现有技术中灶芯中间的火苗分布较多，容易造成炒菜时锅底中心糊锅的现象，需要调整火苗的分布结构，避免锅底温度较高，温度在锅的整体上分布不均的现象。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的侧壁出火式节能燃气灶芯。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种侧壁出火式节能燃气灶芯，包括:带有混合腔的灶头以及连通所述混合腔的联合管，所述灶头一端设置若干个喷气口，所述灶头另一端连接所述联合管，其特征在于，所述灶头设置喷气口的一端设置有槽体，所述槽体沿所述灶头轴线方向凹入所述灶头内部，所述槽体带有环绕所述灶头轴线一圈的侧壁，所述喷气口贯穿的设置在所述侧壁上，所述混合腔通过喷气口连通所述槽体。
[0005]本发明一个较佳实施例中，所述槽体为与所述灶头同轴的截锥体结构，所述截锥体的大头一端朝向所述灶头外侧。
[0006]本发明一个较佳实施例中，所述侧壁横截面为圆形，所述喷气口斜切的贯穿所述侧壁，所述斜切方向介于所述圆形的切向与所述圆形的径向之间，且喷气口同时朝向所述槽体开口外侧倾斜。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述喷气口环绕的设置在灶头上形成若干圈。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述喷气口为环绕设置在灶头上的若干个喷气孔和若干个喷气槽。
[0009]本发明一个较佳实施例中，所述喷气孔与所述喷气槽交替排布在侧壁上形成一圈；或/和
所述喷气孔排布在侧壁上形成一圈;或/和所述喷气槽排布在侧壁上形成一圈。
[0010]本发明一个较佳实施例中，所述槽体底部还设置有长明火进气管，所述长明火进气管轴心位置设置有容置腔，点火器设置在所述容置腔内，所述点火器端部伸出所述长明火进气管自由端。
[0011]本发明一个较佳实施例中，所述联合管、所述长明火进气管与所述点火器均同轴设置。
[0012]本发明一个较佳实施例中，所述长明火进气管上设置进风口和燃气口。
[0013]本发明一个较佳实施例中，所述联合管包括内圈的空气管和环绕在所述空气管外周的燃气腔，所述空气管上设置进风口，所述燃气腔上设置燃气口，空气管和燃气腔之间通过燃气喷气孔连通。
[0014]本发明一个较佳实施例中，所述喷气孔横截面为圆形结构，所述喷气槽横截面为条形结构。
[0015]本发明一个较佳实施例中，还设置长明火罩，所述长明火进气管自由端和所述点火器端部共同被长明火罩盖住。
[0016]本发明一个较佳实施例中，所述长明火罩周向侧壁设置火孔。
[0017]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果:
(I)将喷气口设置在槽体的侧壁上，形成喷气口水平倾斜网上喷气方向。喷气口朝向避免了现有技术中朝向上方容易被掉落锅底灰会异物堵塞的情况，喷气口出气通畅，且几乎无需擦洗灶头的喷气口附近的异物。
[0018](2)喷气口在侧壁上斜切方向介于圆形的切向与圆形的径向之间，这样形成了多个喷气口共同喷旋火的条件，火焰分布更加均匀，旋火形成的燃气空气之间的混合更加均勾充分。
[0019](3)截锥形的槽体侧壁超槽体开口倾斜一定角度，且喷气口倾斜向上，使火苗一定程度契合锅底弧形的角度，形成一圈环形火苗包裹锅底的形态，锅底受热更加均匀。
[0020](4)旋火且不再锅底正下方中心分布喷气口，保证锅底中心位置不会有火苗或者火苗较小，相比现有技术，有效降低锅底中心位置的温度，避免锅底糊锅。通过环形的火苗，锅底中心处通过环形的火苗将温蒂蔓延至锅底中心，锅底中心位置的温蒂能够满足炒菜需求。即通过上述方式，在需要将锅加热到相同的温度条件下，本发明可以减少燃气的燃烧量，起到节能的作用。
【附图说明】
[0021 ]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的灶头的立体结构示意图；
图中:1、灶头，2、混合腔，3、喷气孔，4、喷气槽，5、联合管，6、空气管，7、进风口，8、燃气腔，9、燃气口，10、燃气喷气孔，11、长明火进气管，12、槽体，13、侧壁，14、长明火罩，15、火孔，16、容置腔，17、点火器。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0023]如图1和图2所示，一种侧壁出火式节能燃气灶芯，包括:带有混合腔2的灶头I以及连通混合腔2的联合管5，灶头I一端设置若干个喷气口，灶头I另一端连接联合管5，灶头I设置喷气口的一端设置有槽体12，槽体12沿灶头I轴线方向凹入灶头I内部，槽体12带有环绕灶头I轴线一圈的侧壁13，喷气口贯穿的设置在侧壁13上，混合腔2通过喷气口连通槽体12。将喷气口设置在槽体12的侧壁13上，形成喷气口水平倾斜网上喷气方向。喷气口朝向避免了现有技术中朝向上方容易被掉落锅底灰会异物堵塞的情况，喷气口出气通畅，且几乎无需擦洗灶头I的喷气口附近的异物。
[0024]槽体12为与灶头I同轴的截锥体结构，截锥体的大头一端朝向灶头I外侧。侧壁13横截面为圆形，喷气口斜切的贯穿侧壁13，斜切方向介于圆形的切向与圆形的径向之间，且喷气口同时朝向槽体12开口外侧倾斜。喷气口在侧壁13上斜切方向介于圆形的切向与圆形的径向之间，这样形成了多个喷气口共同喷旋火的条件，火焰分布更加均匀，旋