一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，包括台车、行走平台、活动烟罩；活动烟罩主要由主骨架柱、框架梁、活动挡板、耐火衬料、紧固扣件、锁扣、密封石棉垫圈、弹簧、垫圈及六角螺母组成；烟罩安装在环冷机行走平台上并将台车罩在烟罩内，主要由主结构柱、框架梁、活动挡板门构成；活动挡板内衬耐火料，紧固扣件带有锁扣；本发明的优点是：解决了环冷机烟罩的使用寿命问题和余热利用遇到的环冷机密封问题，烟罩固定在环冷机平台上，可将烟囱安装在烟罩上；框架挡板组合结构使得保温层脱落时可随时在线更换，烟罩悬挂在台车上方把台车罩住，解决了台车与烟罩之间的密封难题。
【专利说明】一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩
【技术领域】
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[0001]本发明涉及烧结机辅助设备【技术领域】，特别是涉及一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩。
【背景技术】
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[0002]在现有技术中，烧结机生产烧结矿为高炉提供生产原料。为保证烧结矿质量及输送设备安全运行，需用冷却机对烧结矿进行强制冷却，冷却过程中产生大量的高温烟气。通常采用环式冷却机进行冷却，烟气高温部分通过烟罩归拢，接至烟?排放大气。冷却工艺流程如下:烧结炉料在烧结机中烧结后的高温烧结料落在环冷机上，通过冷却风机进行鼓风冷却，被加热的空气通过烟囱或开式烟罩排出，环冷机烟罩设计的目的是防雨、隔热、降尘、集气，保障烧结矿的正常生产，设计的初衷没有考虑日后兴起的环冷机余热利用。环冷机高温烟罩通过吊架挂在环冷机高温段，一般采用浇注料整体浇注，使用过程中，浇注料经常出现脱落，导致高温烟罩出现变形，下沉。变形和下沉严重时，会影响环冷机转动，经常导致停产抢修，又因为抢修时间短，浇注料没有完全干透就又开始生产，导致频繁脱落，脱落严重就会高温烘烤烟罩，导致烟罩扭曲变形下沉，与台车产生摩擦，不得不又开始组织抢修，严重影响了环冷机的作业率。近些年兴起的环冷机余热利用，需要在环冷机烟罩上再设置两到三路烟气排放口，因原设计不考虑余热利用，没有预留多余空间，又因为烟囱本身重量再加上调节阀的重量较重，所以进行余热利用时，烟囱的支架搭建较为麻烦。从余热利用角度，烟罩出现变形，导致漏风率加大，更多的热量散失到大气中，严重影响热量的回收，也带来了灰尘的污染。台车与烟罩之间的密封，比较常用的密封备件有钢刷密封和弹性密封两种。钢刷密封长期运行后变形，密封泄露情况较为严重，运行寿命较低，维护困难；采用弹性密封可达到较好的密封效果，但实际运行中因为上级工艺烧结各节点的控制不同或者操作水平的差异，通常出现欠烧的情况，导致落料矿温度很高甚至还在燃烧，这样的话，弹性密封尤其是高温段密封很容易被烧掉，没有密封的情况下漏风率很严重，因要保障主工艺正常生产，环冷机不会因为密封橡胶烧掉而停产，这样就会导致在下次检修前，余热利用受到严重影响。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种烟罩寿命长、可解决余热利用的密封和烟園搭建难题的组合式可拆卸的环冷机活动烟罩。
[0004]本发明的技术解决方案是:提供一种组合式可拆卸式的环冷机活动烟罩，包括台车、行走平台、活动烟罩，在其特征是:活动烟罩安装在环冷机行走平台上，烟罩把台车罩在其内，烟罩由相互连接的主骨架柱、紧固扣件、锁扣、活动挡板、框架梁构成；活动挡板安装在框架梁上由紧固扣件、锁扣固定锁紧；活动挡板内部安装有耐火衬料；主骨架柱和框架梁固定连接；主骨架柱、框架梁、活动挡板、耐火衬料与紧固扣件、锁扣由垫圈及六角螺母连接；在框架梁、活动挡板与耐火衬料之间垫有密封石棉垫圈；在框架梁外面安装的垫圈及六角螺母里面设置有弹簧；其特征还在于:主骨架柱由型钢制作；框架梁由角钢制作；主骨架柱的型钢与框架梁的角钢背靠背式焊接成活动烟罩的框架；主骨架柱和框架梁按一定固定间距沿环冷机方向围成圆弧形；活动挡板为碳素钢板制作；活动挡板内焊接锚固钉，内衬耐火衬料；框架梁上开有两个圆孔，两侧安装有紧固扣件和锁扣；紧固扣件由六角螺母做端头，连接带螺纹的圆钢，圆钢上套有高弹簧圈，圆钢上端弯成提手和挡栓。
[0005]本发明的有益效果是:因本方案将整体烟罩化整为零，由框架与挡板组成了烟罩的主体部分，浇注料分散在各个挡板上，当有一个挡板脱落变形时，可以随时用备用的挡板更换，这样可以在线维修而不用停产，从而保证了烧结生产的作业率。采用本方案，把停产抢修变为在线小检修，再也不会出现因为烟罩变形而引起的整个烧结停产抢修的情况，采用本方案，进行环冷余热利用时，新设置的两到三个烟?可以直接坐落在横梁上，可以采用预制烟?直接吊装方式，大大缩短了余热利用的环冷机改造时间，也避免了在环冷机旁本来就狭小的区域做土建基础和安装烟囱支架。采用本方案，不用再做台车与烟罩之间的密封，节省了改造的成本，减小了环冷机的漏风率，降低了环冷余热利用的难度，对于环冷机余热利用，可以减少漏风、提高烟温、减小波动、提高效率、节能减排、减少环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
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[0006]图1是本发明实施例中活动挡板门安装图；
[0007]图2是图1的A-A剖视图；
[0008]图3是本发明实施例一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩结构图；
[0009]图4是图3的左视图；
[0010]附图中:1.主骨架柱；2.紧固扣件；3.锁扣；4.活动挡板；5.框架梁；6.耐火衬料；7.密封石棉垫圈；8.垫圈及六角螺母；9.弹簧；10.台车；11.行走平台；12.活动烟罩。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合附图进一步详细描述本发明实施例的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩:以某钢厂180m2烧结环冷机为例，主骨架柱I和框架梁5为HW100X 100X8型钢，间距为400mm，沿环冷机方向围成圆弧形，在主骨架柱I之间用角钢L70 X 70 X 8背靠背式焊接成框架梁5，间距为500mm，在每只角钢上开有两个f 15圆孔，安装紧固扣件2，将活动挡板4装到框架梁5上后，旋转紧固扣件2，将挡板门牢牢压紧在框架上。紧固扣件2由M12六角螺母做端头，连接带螺纹的f 12圆钢，圆钢上套有15mm高弹簧圈9，圆钢上端弯成提手和挡栓，如图2所示。为防止挡板门与框架接触面不平而发生泄漏，在两者之间加厚10_的密封石棉垫圈7。活动钢板4为500X400X8碳素钢板，两侧各焊有两个锁扣3，既方便工人现场拆卸和搬运，又与紧固扣件配合，锁紧活动挡板4。活动挡板4内焊接锚固钉，内衬耐火衬料6，厚度为15_。活动烟罩12安装在环冷机的高温段的环冷机行走平台11上，活动烟罩12把台车10罩在烟罩内，活动烟罩12在宽度方向位于行走平台11内侧。本发明的工作原理解决了因烟罩浇注料脱落，烟罩变形、下沉引起的检修更换问题；采用板块结构，可随时更换损坏的板块，不影响环冷机正常生产。又因为是板块式结构，可以做好若干块板备用，有充足的时间来干燥、烘干浇注料，这样的话，浇注料脱落的时间会延长很多，变形损坏也就不会这么频繁，延长了烟罩活动板块的使用寿命。又因为本烟罩是直接安装在环冷机行走平台11上，不同于目前的悬挂式整体烟罩，也就不存在因为烟罩下沉挤压台车影响转动的情况了。现在要求烧结机都要进行余热利用，本方案可解决目前余热利用实际工作中遇到的烟?搭建问题和密封问题。本烟罩直接坐落在环冷机上，把环冷机台车整个罩住，也就不用做现在余热利用比较头疼的台车与烟罩之间的密封，刚性密封不严，漏风率大，维护困难，弹性密封容易被烧毁导致密封失败，不管是采用刚性密封还是弹性密封，都存在容易损坏、漏风率大的缺点，本活动烟罩无需做台车与烟罩之间的密封，彻底解决了漏风率和密封问题。
【权利要求】
1.一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩:包括台车(10)、行走平台(11)、活动烟罩(12)，在其特征是:活动烟罩(12)安装在环冷机行走平台(11)上，烟罩把台车(10)罩在其内，烟罩由相互连接的主骨架柱(I)、紧固扣件(2)、锁扣(3)、活动挡板(4)、框架梁(5)构成；活动挡板(4)安装在框架梁(5)上由紧固扣件(2)、锁扣(3)固定锁紧；活动挡板(4)内部安装有耐火衬料￠);主骨架柱(I)和框架梁(5)固定连接；主骨架柱(I)、框架梁(5)、活动挡板(4)、耐火衬料(6)与紧固扣件(2)、锁扣(3)由垫圈及六角螺母(8)连接；在框架梁(5)、活动挡板(4)与耐火衬料(6)之间垫有密封石棉垫圈(7);在框架梁(5)外面安装的垫圈及六角螺母(8)里面设置有弹簧(9)。
2.如权利要求1所述的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，其特征是:主骨架柱(I)由型钢制作；框架梁(5)由角钢制作。
3.如权利要求2所述的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，其特征是:主骨架柱(I)的型钢与框架梁(5)的角钢背靠背式焊接成活动烟罩的框架。
4.如权利要求1所述的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，其特征是:主骨架柱(I)和框架梁(5)按一定固定间距沿环冷机方向围成圆弧形。
5.如权利要求1所述的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，其特征是:活动挡板(4)为碳素钢板制作。
6.如权利要求1所述的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，其特征是:活动挡板(4)内焊接锚固钉，内衬耐火衬料(6)。
7.如权利要求1所述的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，其特征是:框架梁(5)上开有两个圆孔，两侧安装有紧固扣件(2)和锁扣(3)。
8.如权利要求1所述的一种组合式可拆卸的环冷机活动烟罩，其特征是:紧固扣件(2)由六角螺母做端头，连接带螺纹的圆钢，圆钢上套有高弹簧圈(9)，圆钢上端弯成提手和挡栓。
【文档编号】F27D17/00GK104390475SQ201410650799
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】孙彦强, 刘江, 果乃涛, 孙小青, 陈玉海, 梁建民, 马赛, 杨鹏翔, 张海荣, 张金利, 宋义昭, 张 杰, 杨柳 申请人:北京中冶设备研究设计总院有限公司