一种高效醇油节能灶的制作方法
【专利摘要】一种高效醇油节能灶，包括底盘、喷头、外护套、内护套和盖板，所述底盘固定于炉具底座上，其上表面具有三层不同高度的“凸形”平台结构，内层平台上设置有喷头，中间层平台和外层平台分别与内护套和外护套的底部尺寸相互匹配连接；所述外护套包括第一通风口、第二通风口、点火孔和挡板；所述内护套包括通风口和点火孔，所述通风口和点火孔分别与外护套中的第一通风口和点火孔匹配相连通；所述盖板位于装置的上面，其中间开设有圆台形通孔。该灶结构简单，由于采用了内外两层护套，更有效的防止了热量散失，内护套的侧壁设计成平滑弧度，及设置上下两层通风口，使得雾化的醇油集中燃烧，更好的将热量向上集中，使得热量充分利用，节约燃料。
【专利说明】
一种高效醇油节能灶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃油炉具，具体涉及到一种高效醇油节能灶。
【背景技术】
[0002]传统的炉具包括一个与炉体相配合的呈圆台形的炉膛，炉膛下端开口，开口用于容置炉芯，炉芯是一个与天然气或油相连接的管道，炉芯与炉膛下端开口间隙配合，间隙主要用于通空气，这样天然气或油与从间隙进来的空气混合后，点燃燃烧。燃料在燃烧时候部分热量以辐射形式散发，同时燃烧过程仅有一次，不能完全燃烧，而未燃烧的燃料之间排到空气中，降低了效率和形成室内的污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术炉具热量不能高效利用、能量浪费严重的不足，提出了一种节能效果明显、热量利用率高的节能灶。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下方式来实现:
[0005]一种高效醇油节能灶，包括底盘、喷头、外护套、内护套和盖板，
[0006]所述底盘固定于炉具底座上，其上表面具有三层不同高度的“凸形”平台结构，内层平台上设置有喷头，中间层平台和外层平台分别与内护套和外护套的底部尺寸相互匹配连接；
[0007]所述外护套包括第一通风口、第二通风口、点火孔和挡板，所述第一通风口为设置在外护套下部一圈的通风口，所述第二通风口为设置在外护套上部一圈的通风口，所述挡板设置在外护套内壁的中间位置；
[0008]所述内护套包括通风口和点火孔，所述通风口和点火孔分别与外护套中的第一通风口和点火孔匹配相连通；
[0009]所述盖板位于装置的上面，其中间部分开设有圆台形通孔，所述通孔与内护套的上部开口相通。
[0010]进一步的，所述内护套内壁上开设有多条凹槽，所述凹槽为绕内护套内壁一圈的槽。
[0011]所述挡板的上下面均为平面，且上面的宽度大于下面的宽度。
[0012]所述内护套的侧壁为平滑弧形结构，且该弧形结构与挡板的侧面结构尺寸匹配。
[0013]所述盖板的圆台形通孔与内护套的上端结合部位具有一定的间隙。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果:本实用新型的结构简单、热效率高，同时由于采用了内外两层护套，更有效的防止了热量的散失，内护套的侧壁设计成平滑弧度，及设置上下两层通风口，其结构可以使得雾化的醇油集中燃烧，更好的将热量向上集中，使得热量充分利用，节约燃料。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型高效醇油节能灶的结构示意图；
[0016]图2图1中A— A剖面图。
[0017]图中各个标记分别为:1、底盘,2、喷头,3、外护套,31、第一通风口，32、第二通风口，33、点火孔，34、挡板，4、内护套，41、凹槽，5、盖板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]如图1和图2所示，一种高效醇油节能灶，包括底盘1、喷头2、外护套3、内护套4和盖板5，所述底盘I固定于炉具底座上，其上表面具有三层不同高度的“凸形”平台结构，内层平台上设置有喷头2，中间层平台和外层平台分别与内护套和外护套的底部尺寸相互匹配连接；所述外护套3包括第一通风口 31、第二通风口 32、点火孔33和挡板34，所述第一通风口 31为设置在外护套下部一圈的通风口，所述第二通风口 32为设置在外护套上部一圈的通风口，所述挡板34设置在外护套内壁的中间位置；所述内护套4包括通风口和点火孔，所述通风口和点火孔分别与外护套中的第一通风口和点火孔匹配相连通；所述盖板5位于装置的上面，其中间部分开设有圆台形通孔，所述通孔与内护套的上部开口相通。
[0020]进一步的，所述内护套4内壁上开设有多条凹槽41，所述凹槽为绕内护套内壁一圈的槽，用于防止经喷头雾化后的醇油不充分燃烧而导致回流，在凹槽的作用下醇油被通风口的气体吹起再次燃烧。
[0021]所述挡板34的上下面均为平面，且上面的宽度大于下面的宽度。
[0022]所述内护套4的侧壁为平滑弧形结构，且该弧形结构与挡板的侧面结构尺寸匹配。
[0023]所述盖板的圆台形通孔与内护套的上端结合部位具有一定的间隙，再次保证进风量使得醇油更充分燃烧。
[0024]所述第一通风口和第二通风口分别均匀分布与外护套侧面，通风口数量均为4个。
[0025]以上所述仅是本实用新型的实施方式，再次声明，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也列入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高效醇油节能灶，其特征在于:包括底盘(I)、喷头(2)、外护套(3)、内护套(4)和盖板(5), 所述底盘(I)固定于炉具底座上，其上表面具有三层不同高度的“凸形”平台结构，内层平台上设置有喷头(2)，中间层平台和外层平台分别与内护套和外护套的底部尺寸相互匹配连接； 所述外护套(3)包括第一通风口(31)、第二通风口(32)、点火孔(33)和挡板(34)，所述第一通风口为设置在外护套下部一圈的通风口，所述第二通风口为设置在外护套上部一圈的通风口，所述挡板设置在外护套内壁的中间位置； 所述内护套(4)包括通风口和点火孔，所述通风口和点火孔分别与外护套中的第一通风口和点火孔匹配相连通； 所述盖板(5)位于装置的上面，其中间部分开设有圆台形通孔，所述通孔与内护套的上部开口相通。
2.根据权利要求1所述的一种高效醇油节能灶，其特征在于:所述内护套内壁上开设有多条凹槽(41)，所述凹槽为绕内护套内壁一圈的槽。
3.根据权利要求1所述的一种高效醇油节能灶，其特征在于:所述挡板(34)的上下面均为平面，且上面的宽度大于下面的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种高效醇油节能灶，其特征在于:所述内护套的侧壁为平滑弧形结构，且该弧形结构与挡板的侧面结构尺寸匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高效醇油节能灶，其特征在于:所述盖板(5)的圆台形通孔与内护套的上端结合部位具有一定的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种高效醇油节能灶，其特征在于:所述第一通风口(31)和第二通风口(32)分别均匀分布与外护套侧面，通风口数量均为4个。
【文档编号】F24C5/10GK203964043SQ201420273626
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】敖伟 申请人:四川醇机燃料科技有限公司