一种玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，包括管束干燥器、冷凝液回收利用装置和蒸汽回收利用装置，所述管束干燥器包括出气口，所述冷凝液回收利用装置包括冷凝液回收管和冷凝液终端使用装置，所述冷凝液回收管一端伸入所述管束干燥器内部，用于将所述管束干燥器内的冷凝液引出，另一端与冷凝液终端使用装置连通，所述蒸汽回收利用装置与出气口连通。本实用新型的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统通过设置冷凝液回收利用装置和蒸汽回收利用装置，基本可把所述管束干燥器残余的蒸汽和冷凝液热量完全回收二次利用，达到节能降耗的预期目标。
【专利说明】一种玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热能回收处理装置，尤其涉及玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统。
【背景技术】
[0002]玉米湿磨加工是采用物理的方法将玉米粒的主要成份分离出来，获取相应的产品的过程。通过这一加工过程可获取五种产品，即:纤维、胚芽、蛋白、玉米浆、淀粉。其中纤维、胚芽、蛋白采用管束干燥机进行干燥，管束干燥余热包括干燥过程中的蒸汽残余和产生具有较高温度的冷凝液，该冷凝液温度大概在80°C -900C，仍然有很大利用的价值，过去常规的做法是把80°C _90°C左右的蒸汽和冷凝液和残余的蒸汽自然排除，浪费热能，没有充分利用，不利于节省制造成本与提高生产效益，没有很好的节能降耗。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述，有必要提供一种可充分利用在干燥玉米湿磨分离物过程中产生残余的蒸汽和具有一定热量的冷凝液回收利用系统。
[0004]一种玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，包括管束干燥器、冷凝液回收利用装置和蒸汽回收利用装置，所述管束干燥器包括出气口，所述冷凝液回收利用装置包括冷凝液回收管和冷凝液终端使用装置，所述冷凝液回收管一端伸入所述管束干燥器内部，另一端与冷凝液终端使用装置连通，所述蒸汽回收利用装置与出气口连通。
[0005]进一步地，所述冷凝液回收利用装置还包括疏水器，所述疏水器设置在冷凝液回收管内。
[0006]进一步地，所述冷凝液终端使用装置为集水箱。
[0007]进一步地，所述蒸汽回收利用装置包括吸风机、废气洗涤塔、蒸汽终端使用装置以及连接管道，所述吸风机包括第一吸风机，该第一吸风机设置在废气洗涤塔和蒸汽终端使用装置之间，用于提供负压便于将经过废气洗涤塔洗涤后的蒸汽引入蒸汽终端使用装置，所述连接管道的一端与所述管束干燥器的出气口连接，另一端插入废气洗涤塔，所述废气洗涤塔通过另一管道与蒸汽终端使用装置连通。
[0008]进一步地，所述废气洗涤塔包括洗涤喷头。
[0009]进一步地，所述吸风机还包括第二吸风机，所述第二吸风机设置在所述废气洗涤塔和所述管束干燥器的出气口之间，用于提供负压便于将蒸汽弓I入所述废气洗涤塔内。
[0010]进一步地，所述蒸汽终端使用装置为蒸发加热器。
[0011]相较于现有技术，本实用新型的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统通过设置冷凝液回收利用装置和蒸汽回收利用装置，基本可把所述管束干燥器残余的蒸汽和冷凝液热量完全回收二次利用，达到节能降耗的预期目标。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统的组成示意图。
【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0014]请参阅图1，本实用新型玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其包括管束干燥器10、冷凝液回收利用装置20和蒸汽回收利用装置30。
[0015]所述管束干燥器10包括进料口 11、出料口 12、进气口 13和出气口 14。所述管束干燥器10的进料口 11和出料口 12，分别用于供物料进出所述管束干燥器10。所述管束干燥器10的进气口 13和出气口 14分别用于供气流进出所述管束干燥器10。
[0016]所述冷凝液回收利用装置20包括冷凝液回收管21、疏水器22和冷凝液终端使用装置23。所述冷凝液回收管21 —端伸入所述管束干燥器10内部，用于将所述管束干燥器10内的冷凝液引出，另一端与冷凝液终端使用装置23连通。所述疏水器22设置在冷凝液回收管21内，起到阻汽排水作用。
[0017]进一步地，所述冷凝液终端使用装置23可以是集水箱，集水后可用于洗澡等；也可以是用于生产中对物料的预热装置中，本实施例中用于对稀玉米浆预热。
[0018]所述蒸汽回收利用装置30包括吸风机31、废气洗涤塔32、蒸汽终端使用装置33以及连接管道(图未标)。所述吸风机31包括第一吸风机311，该第一吸风机311设置在废气洗涤塔32和蒸汽终端使用装置33之间，用于提供负压便于将经过废气洗涤塔32洗涤后的蒸汽引入蒸汽终端使用装置33。所述连接管道的一端与所述管束干燥器10的出气口 14连接，另一端插入废气洗涤塔32。所述废气洗涤塔32通过另一管道与蒸汽终端使用装置33连通。
[0019]进一步地，所述吸风机31包括还第二吸风机312。所述第二吸风机312设置在所述废气洗涤塔32和所述管束干燥器10的出气口 14之间，用于提供负压便于将蒸汽引入所述废气洗涤塔32内。
[0020]进一步地，所述废气洗涤塔32包括洗涤喷头321，该洗涤喷头321为双层结构，用于将蒸汽中的杂质洗涤除去。
[0021]进一步地，所述蒸汽终端使用装置33可以是蒸发加热器，对生产中需要加热的环节进行加热，充分利用该热能量。
[0022]所述玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统基本可把所述管束干燥器10出来的残余蒸汽和冷凝液热量完全回收二次利用，达到节能降耗的预期目标。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其特征在于:包括管束干燥器(10)、冷凝液回收利用装置(20)和蒸汽回收利用装置(30)，所述管束干燥器(10)包括出气口(14)，所述冷凝液回收利用装置(20)包括冷凝液回收管(21)和冷凝液终端使用装置(23)，所述冷凝液回收管(21) —端伸入所述管束干燥器(10)内部，另一端与冷凝液终端使用装置(23)连通，所述蒸汽回收利用装置(30)与出气口(14)连通。
2.根据权利要求1所述的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其特征在于:所述冷凝液回收利用装置(20)还包括疏水器(22)，所述疏水器(22)设置在冷凝液回收管(21)内。
3.根据权利要求2所述的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其特征在于:所述冷凝液终端使用装置(23)为集水箱。
4.根据权利要求1所述的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其特征在于:所述蒸汽回收利用装置(30)包括吸风机(31)、废气洗涤塔(32)、蒸汽终端使用装置(33)以及连接管道，所述吸风机(31)包括第一吸风机(311)，该第一吸风机(311)设置在废气洗涤塔(32)和蒸汽终端使用装置(33)之间，用于提供负压便于将经过废气洗涤塔(32)洗涤后的蒸汽引入蒸汽终端使用装置(33)，所述连接管道的一端与所述管束干燥器(10)的出气口( 14)连接，另一端插入废气洗涤塔(32)，所述废气洗涤塔(32)通过另一管道与蒸汽终端使用装置(33)连通。
5.根据权利要求4所述的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其特征在于:所述废气洗涤塔(32)包括洗涤喷头(321)。
6.根据权利要求4所述的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其特征在于:所述吸风机(31)还包括第二吸风机(312)，所述第二吸风机(312)设置在所述废气洗涤塔(32)和所述管束干燥器(10)的出气口(14)之间，用于提供负压便于将蒸汽引入所述废气洗涤塔(32)内。
7.根据权利要求4所述的玉米湿磨分离物管束干燥余热的回收利用系统，其特征在于:所述蒸汽终端使用装置(33)为蒸发加热器。
【文档编号】F26B25/00GK203949475SQ201420296390
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】史志强, 杨洪志, 丘春洪 申请人:肇庆焕发生物科技有限公司