带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉，其包括炉体和位于炉体内的炉膛，设置在炉体两端的第一炉门和第二炉门，设置在炉膛内的用于加热的碳硅棒，用于倒出熔融金属的炉子流槽，设置在炉体上的烟窗口，电熔铝炉的炉体包括炉子外壁金属板、保温层和高铝砖层，在电熔铝炉的保温层中设置余温利用换热盘管。本实用新型提高能源利用率，降低生产成本。
【专利说明】带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉。
技术背景
[0002]目前，公知的微细球形铝粉生产方式，是用电熔铝炉，将固态铝锭融化为液态铝水，在融化过程中炉堂内温度可达到1100°c以上，炉子外壁温度也可达到100摄氏度以上，这部分热能是完全浪费掉的。液态铝水在高温高压的氮气的力的作用下，对液态铝进行雾化。氮气的温度是影响细粉率高、低的重要因素之一。一般本行业生产厂家将氮气温度设定为400°C至600°C之间，采用的加热设备为三台120KW的气体加热炉。在激烈的市场经济竞争下，本行业的利润空间越来越小，降低生产成本已经成为扩大利润空间的重要途径之一。
实用新型内容
[0003]为了降低铝粉生产成本，扩大利润空间，响应国家节能降耗政策等一系列问题。本实用新型提供一种带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉，大大降低了生产成本(可减少一台气体加热炉)，响应了国家节能降耗政策。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉，其包括炉体和位于炉体内的炉膛，设置在炉体两端的第一炉门和第二炉门，设置在炉膛内的用于加热的碳硅棒，用于倒出熔融金属的炉子流槽，设置在炉体上的烟窗口，电熔铝炉的炉体包括炉子外壁金属板(例如钢板)、保温层和高铝砖层，在电熔铝炉的保温层中设置余温利用换热盘管。
[0005]优选地，所述余温利用换热盘管设置在在电熔铝炉上部的保温层内，呈多个连续的U字型分布。
[0006]优选地，所述余温利用换热盘管为用于氮气加热的换热管，其包括氮气进口和氮气出口。
[0007]优选地，所述余温利用换热盘管为导热性能良好的、耐高温、耐高压无缝不锈钢管。将冷的氮气先经过此盘管，然后再送入氮气加热炉中加热。
[0008]本实用新型有益效果
[0009]提高能源利用率，降低生产成本(每吨铝粉生产成本降低了 8% )，响应国家节能降耗的政策。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉正面剖视图。
[0012]图2为本实用新型的带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉俯视图。
[0013]附图标记说明:1、炉门，2、炉门，3、炉子外壁钢板，4、保温层，5、余温利用换热盘管(不锈钢换热盘管)，6、硅碳棒，7、氮气进口，8、炉子流槽，9、烟窗口，10、氮气出口，11、炉膛，12、炉体，13、高铝砖层
【具体实施方式】
[0014]本实用新型提供一种带有余热利用换热盘管设备的电熔铝炉。为使本领域技术人员更好的理解本实用新型技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做出进一步的详细说明。
[0015]如图1、2所示，一种带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉，其包括炉体12和位于炉体内的炉膛11，设置在炉体两端的第一炉门I和第二炉门2，设置在炉膛内的用于加热的碳硅棒6，用于倒出熔融金属的炉子流槽8，设置在炉体上的烟窗口 9，电熔铝炉的炉体包括炉子外壁金属板3 (炉子外壁钢板3)、保温层4和高铝砖层13，在电熔铝炉的保温层中设置余温利用换热盘管5。所述余温利用换热盘管5设置在在电熔铝炉上部的保温层4内，呈多个连续的U字型分布。所述余温利用换热盘管为用于氮气加热的换热管，其包括氮气进口 7和氮气出口 10。
[0016]如图2所示，将冷却的氮气自氮气进口 7处导入，氮气会顺着不锈钢换热盘管5，流向氮气出口 10，然后利用管道将氮气导入到气体加热炉中加热。氮气在不锈钢换热盘管5中流动时，利用热传递原理，将炉子内多余的热量传递到氮气上，可将常温下的氮气提升150°C至 200°C左右。
[0017]以上公开了本实用新型的优选实施方式。然而，本领域技术人员能够理解，在不偏离本实用新型范围的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型的方案进行改动或调整。因此上述改动或调整也意图纳入本实用新型权利要求保护的范围内。
【权利要求】
1.一种带有余温利用换热盘管设备的电熔铝炉，其特征在于，其包括炉体和位于炉体内的炉膛，设置在炉体两端的第一炉门和第二炉门，设置在炉膛内的用于加热的碳硅棒，用于倒出熔融金属的炉子流槽，设置在炉体上的烟窗口，电熔铝炉的炉体包括炉子外壁金属板、保温层和高铝砖层，在电熔铝炉的保温层中设置余温利用换热盘管。
2.根据权利要求1所述的电熔铝炉，其特征在于，所述余温利用换热盘管设置在在电熔铝炉上部的保温层内，呈多个连续的U字型分布。
3.根据权利要求2所述的电熔铝炉，其特征在于，所述余温利用换热盘管为用于氮气加热的换热管，其包括氮气进口和氮气出口。
4.根据权利要求2或3所述的电熔铝炉，其特征在于，所述余温利用换热盘管为导热性能良好的、耐高温、耐高压无缝不锈钢管。
【文档编号】F27B14/04GK204165394SQ201420574430
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】米成群 申请人:米成群