一种卧式流化床干燥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式流化床干燥器。它包括壳体。所述壳体的顶部有出气室，出气室上有出气口，出气口上有除尘器。所述壳体的一个侧壁上有进料口，与该侧壁相对的另一壳体侧壁上有出料口。位于进料口和出料口下方的壳体内腔中有的筛板，筛板上均布有通孔。位于筛板上方的壳体内腔为干燥室，位于筛板下部的壳体内腔为进气室。进气室侧壁上有热风进口。其特点是干燥室内均布有第一隔板。进气室内有挡风板。在挡风板与筛板间的进气室中有进风管，进风管上有均有风量调节阀。位于挡风板下部的进气室中有第二隔板。位于第二隔板靠近出料口的那一侧进气室侧壁上有冷风进口。该干燥器在使用时可节约能源，工作效率较高。
【专利说明】一种卧式流化床干燥器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置，具体说是用来干燥颗粒状、粉状、片状等热敏性物料的卧式流化床干燥器。
【背景技术】
[0002]众所周知，卧式流化床干燥器作为一种干燥设备被广泛用于化工、食品、农业等行业中。
[0003]目前，行业内使用的卧式流化床干燥器包括壳体，壳体为立方体形，且呈卧式布置。所述壳体的顶部连接有出气室，出气室的顶部有出气口，出气口上有除尘器。所述壳体的一个侧壁上有进料口，与该侧壁相对的另一壳体侧壁上有出料口。位于进料口和出料口下方的壳体内腔中有呈水平布置的筛板，筛板四周与壳体内腔间呈密封配合，筛板上均布有通孔。位于筛板上方的壳体内腔为干燥室，位于筛板下部的壳体内腔为进气室；所述进气室侧壁上有热风进口。这种干燥器的干燥室是一体结构，热风从筛板板面均布的通孔中均匀的进入到干燥室内，物料在干燥室中各个位置受到的热风都是均匀的，但实际上离进料口越远的物料需要的热风量越少，但该干燥器中的干燥室仅能均匀进入热风，浪费了能源，且从出料口出去的物料由于始终受到热风的作用，物料需要冷却一段时间方可入库，整个过程消耗的时间较长，工作效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式流化床干燥器，该干燥器可节约能源，工作效率较高。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案:
[0006]本实用新型的卧式流化床干燥器包括壳体，壳体为立方体形，且呈卧式布置。所述壳体的顶部连接有出气室，出气室的顶部有出气口，出气口上有除尘器。所述壳体的一个侧壁上有进料口，与该侧壁相对的另一壳体侧壁上有出料口。位于进料口和出料口下方的壳体内腔中有呈水平布置的筛板，筛板四周与壳体内腔间呈密封配合，筛板上均布有通孔。位于筛板上方的壳体内腔为干燥室，位于筛板下部的壳体内腔为进气室；所述进气室侧壁上有热风进口。其特点是所述干燥室内沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有第一隔板，第一隔板的板面均与出料口中心与进料口中心的连线垂直，第一隔板的底部与筛板间有间距，第一隔板的顶部与壳体内腔的顶部间有间距。所述进气室内有呈水平布置的挡风板，挡风板的四周与壳体内腔间呈密封连接。在挡风板与筛板间的进气室中沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有呈竖向布置的进风管，进风管在水平面上的投影分别位于相邻的两第一隔板间、最外侧的第一隔板与壳体的相应侧壁间，所述挡风板与进风管相应的位置处均有第二通孔，进风管的底部均位于相应的第二通孔内，进风管上有均有风量调节阀。位于挡风板下部的进气室中有呈竖向布置的第二隔板，第二隔板的板面与出料口中心和进料口中心的连线垂直，第二隔板位于靠近壳体中部的两进风管间，第二隔板的四周分别与壳体内腔、挡风板底部间呈密封配合。所述热风进口位于第二隔板靠近进料口那一侧的进气室侧壁上，位于第二隔板靠近出料口的那一侧进气室侧壁上有冷风进口。
[0007]其中，与第一隔板两竖边的外侧相对的壳体内壁上均有卡槽，第一隔板的竖边均呈滑动状卡入到相应的卡槽内。所述第一隔板有7个。
[0008]采取以上方案，具有以下优点:
[0009]由于本实用新型的卧式流化床干燥器的干燥室内沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有第一隔板，第一隔板的板面均与出料口中心与进料口中心的连线垂直，第一隔板的底部与筛板间有间距，第一隔板的顶部与壳体内腔的顶部间有间距，所述进气室内有呈水平布置的挡风板，挡风板的四周与壳体内腔间呈密封连接；在挡风板与筛板间的进气室中沿着出料口中心与进料口中心连线的方向均布有呈竖向布置的进风管，进风管在水平面上的投影分别位于相邻的两第一隔板间、最外侧的第一隔板与壳体的相应侧壁间，所述挡风板与进风管相应的位置处均有第二通孔，进风管的底部均位于相应的第二通孔内，进风管上有均有风量调节阀。所以第一隔板和壳体的两端将干燥室分成若干个小室，且每个小室可通过对应风管上的风量调节阀来控制每个小室的进风量，可使离进料口越远的小室进入的热风量越少，从而节约了能源。同时，由于位于挡风板下部的进气室中有呈竖向布置的第二隔板，第二隔板的板面与出料口中心和进料口中心的连线垂直，第二隔板位于靠近壳体中部的两进风管间，第二隔板的四周分别与壳体内腔、挡风板底部间呈密封配合；所述热风进口位于第二隔板靠近进料口那一侧的进气室侧壁上，位于第二隔板靠近出料口的那一侧进气室侧壁上有冷风进口。所以可从冷风进口中灌入冷风，使冷风从进风管中进入到干燥室中，对干燥后的物料进行冷却，从而使得物料从出料口出去时已经冷却完成，从而节省了整个过程需要的时间，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型卧式流化床干燥器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1所示，本实用新型的卧式流化床干燥器包括壳体1，壳体I为立方体形，且呈卧式布置。所述壳体I的顶部连接有出气室2，出气室2的顶部加工有出气口 3，出气口 3上安装有除尘器4。所述壳体I的一个侧壁上加工有进料口 5，与该侧壁相对的另一壳体I侧壁上加工有出料口 6。位于进料口 5和出料口 6下方的壳体I内腔中设置有呈水平布置的筛板7，筛板7四周与壳体I内腔间呈密封配合，筛板7上均布有第一通孔。位于筛板7上方的壳体I内腔为干燥室，位于筛板7下部的壳体I内腔为进气室。所述进气室侧壁上有热风进口 8。所述干燥室内沿着出料口 6中心与进料口 5中心连线的方向均布有7个第一隔板9，第一隔板9的板面均与出料口 6中心与进料口 5中心的连线垂直，第一隔板9的底部与筛板7间有间距，第一隔板9的顶部与壳体I内腔的顶部间有间距，与第一隔板9两竖边的外侧相对的壳体I内壁上均有卡槽15，第一隔板9的竖边均呈滑动状卡入到相应的卡槽15内。所述进气室内有呈水平布置的挡风板10，挡风板10的四周与壳体I内腔间呈密封连接。在挡风板10与筛板7间的进气室中沿着出料口 6中心与进料口 5中心连线的方向均布有呈竖向布置的进风管11，进风管11在水平面上的投影分别位于相邻的两第一隔板9间、最外侧的第一隔板9与壳体I的相应侧壁间，所述挡风板10与进风管11相应的位置处均有第二通孔，进风管11的底部均位于相应的第二通孔内，进风管11上有均有风量调节阀12。位于挡风板10下部的进气室中有呈竖向布置的第二隔板13，第二隔板13的板面与出料口 6中心和进料口 5中心的连线垂直，第二隔板13位于靠近壳体I中部的两进风管11间，第二隔板13的四周分别与壳体I内腔、挡风板10底部间呈密封配合。所述热风进口 8位于第二隔板13靠近进料口 5那一侧的进气室侧壁上，位于第二隔板13靠近出料口 6的那一侧进气室侧壁上有冷风进口 14。
[0013]使用时，首先将物料从进料口 5放入，接着向热风进口 8中送入热风、向冷风进口14中送入冷风，物料在从进料口 5向出料口 6运动的过程中依次进行干燥和冷却，最后物料从出料口 6排出。
【权利要求】
1.一种卧式流化床干燥器，包括壳体(1)，壳体(I)为立方体形，且呈卧式布置；所述壳体(I)的顶部连接有出气室(2)，出气室(2)的顶部有出气口(3)，出气口(3)上有除尘器(4);所述壳体(I)的一个侧壁上有进料口(5)，与该侧壁相对的另一壳体(I)侧壁上有出料口(6);位于进料口(5)和出料口(6)下方的壳体(I)内腔中有呈水平布置的筛板(7)，筛板(7)四周与壳体(I)内腔间呈密封配合，筛板(7)上均布有第一通孔；位于筛板(7)上方的壳体(I)内腔为干燥室，位于筛板(7)下部的壳体(I)内腔为进气室；所述进气室侧壁上有热风进口(8);其特征在于所述干燥室内沿着出料口(6)中心与进料口(5)中心连线的方向均布有第一隔板(9)，第一隔板(9)的板面均与出料口(6)中心与进料口(5)中心的连线垂直，第一隔板(9)的底部与筛板(7)间有间距，第一隔板(9)的顶部与壳体(I)内腔的顶部间有间距；所述进气室内有呈水平布置的挡风板(10)，挡风板(10)的四周与壳体(I)内腔间呈密封连接；在挡风板(10)与筛板(7)间的进气室中沿着出料口(6)中心与进料口(5)中心连线的方向均布有呈竖向布置的进风管(11)，进风管(11)在水平面上的投影分别位于相邻的两第一隔板(9)间、最外侧的第一隔板(9)与壳体(I)的相应侧壁间，所述挡风板(10)与进风管(11)相应的位置处均有第二通孔，进风管(11)的底部均位于相应的第二通孔内，进风管(11)上均有风量调节阀(12);位于挡风板(10)下部的进气室中有呈竖向布置的第二隔板(13)，第二隔板(13)的板面与出料口(6)中心和进料口(5)中心的连线垂直，第二隔板(13)位于靠近壳体(I)中部的两进风管(11)间，第二隔板(13)的四周分别与壳体(O内腔、挡风板(10)底部间呈密封配合；所述热风进口(8)位于第二隔板(13)靠近进料口(5)那一侧的进气室侧壁上，位于第二隔板(13)靠近出料口(6)的那一侧进气室侧壁上有冷风进口(14)。
2.如权利要求1所述的卧式流化床干燥器，其特征在于与第一隔板(9)两竖边的外侧相对的壳体(I)内壁上均有卡槽(15)，第一隔板(9)的竖边均呈滑动状卡入到相应的卡槽(15)内。
3.如权利要求1或2所述的卧式流化床干燥器，其特征在于所述第一隔板(9)有7个。
【文档编号】F26B3/08GK204085061SQ201420579945
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】郭静萍 申请人:无锡智数商务信息咨询有限公司