空调装置的室内的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种抑制耗电量的节能性高的空调装置的室内机。该空调装置的室内机具备：一面开口的框体(1)；直流电机(2)，其经由固定台(12)而安装于与框体(1)的开口对置的顶板(1a)；电机台(13)，其设置在固定台(12)与直流电机(2)之间；涡轮风扇(3)，其具有向吸引侧弯曲的圆锥台形状的弯曲部(3a)，在弯曲部(3a)的内侧配置有直流电机(2)，该涡轮风扇(3)固定于直流电机(2)的旋转轴(2a)，并在弯曲部(3a)的侧面沿周向具有多个通风孔(3e)；热交换器(5)，其配置在涡轮风扇(3)的周围，电机台(13)形成为比弯曲部(3a)的直流电机(2)侧的开口面(3f)大。
【专利说明】空调装置的室内机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及例如应用于箱型空调等的空调装置，更详细地涉及具备涡轮风扇的室内机。
【背景技术】
[0002]在箱型空调等空调装置中，制定APF(全年能源消耗率)的节能基准，来抑制制冷运转时、制热运转时的耗电量非常重要。
[0003]作为现有的室内机，存在利用交流电机(AC Motor)驱动涡轮风扇，对热交换器输送所需风量的装置。近年来，采用直流电机(DC Motor)，提高电机效率来抑制耗电量的室内机逐渐增加。然而，为了改善节能性，不仅要改善电机效率，降低室内机内的空气动力损失(风量损失)也尤为重要。
[0004]因此，采用防止在热交换器的流入侧与流出侧的冷却风分流的构造，来消除制冷运转时、制热运转时的风量损失的手段(例如，参照专利文献I)。
[0005]专利文献1:日本特开平10-122589号公报(摘要)
[0006]上述的现有的室内机，需要在交流电机安装涡轮风扇，利用涡轮风扇的送风来冷却交流电机。因此在涡轮风扇的弯曲部设置通风孔，制造用于冷却交流电机的分流，通过使风吹到交流电机，从而冷却交流电机，来抑制交流电机的温度上升。该分流减少用于与设置于室内机的热交换器进行热交换的送风(主流)的风量。为了弥补冷却分流的风量损失的部分而确保所需风量，需要提高相应的量的交流电机的转矩，从而提高涡轮风扇的转速。这样，由于交流电机的转矩提高而导致增加相应的量的耗电量。
实用新型内容
[0007]本实用新型是为了解决上述那样的课题而完成的，其第一目的在于获得一种抑制耗电量的节能性高的空调装置的室内机。
[0008]第二目的在于获得一种如下的空调装置的室内机，S卩:能够将用于交流电机的涡轮风扇使用于直流电机，从而抑制直流电机的耗电量并且抑制制造成本的增加。
[0009]本实用新型所涉及的空调装置的室内机，具备:一面开口的框体；直流电机，其经由固定台而安装于板，该板与框体的开口对置；电机台，其设置在固定台与直流电机之间；涡轮风扇，其具有向吸引侧弯曲的圆锥台形状的弯曲部，在该弯曲部的内侧配置有直流电机，该涡轮风扇固定于直流电机的旋转轴，在弯曲部的侧面沿周向具有多个通风孔；热交换器，其配置在涡轮风扇的周围，电机台形成为比弯曲部的直流电机侧的开口面大。
[0010]根据本实用新型，通过使直流电机的电机台比涡轮风扇的弯曲部的开口面大，从而使得分流的风路阻力增大。根据该结构，由于抑制分流的风量，从而能够还原于对热交换器进行冷却的主流风量，因此能够降低涡轮风扇的转速，该涡轮风扇用于获得直流电机与热交换器的冷却所需的风量，从而能够降低直流电机的耗电量，能够提供节能性高的空调装置的室内机。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是表示本实用新型的实施方式所涉及的空调装置的室内机的纵剖视图。
[0012]图2是搭载有交流电机的室内机的纵剖视图。
[0013]图3是将直流电机的电机台和交流电机的电机台相对于同一涡轮风扇以透过状态重叠地表示的俯视图。
[0014]附图标记说明:1…框体;la…顶板;lb…侧板;2…直流电机(DC电机);2a…旋转轴；3…涡轮风扇;3a…弯曲部;3b…护罩;3c…叶片;3d…凸起部;3e…通风孔;3f…开口面;4…喇口入口 ;5…热交换器；6…空间部；7…排出风路;11…支承件;12…固定台;13…电机台;21…交流电机(AC电机);22…电机台;A…空气(主流);B、C…分流;100、200…室内机。
【具体实施方式】
[0015]实施方式
[0016]图1是表示本实用新型的实施方式所涉及的空调装置的室内机的纵剖视图。另夕卜，在本实施方式中虽以天花板嵌入式的室内机为例进行说明，但本实用新型不限定于此，而是能够广泛地应用于搭载有涡轮风扇的室内机。
[0017]图1表示的空调装置的室内机100，例如为双向排出式的室内机，且收纳于房间的天花板内。室内机100的框体I由顶板Ia和立设于顶板Ia的周缘部的侧板Ib构成，与顶板Ia对置的面开口。该开口虽未图示，但被装饰板覆盖。该室内机100以顶板Ia成为上方，装饰板成为下方的姿态，收纳设置于天花板内。在该情况下，装饰板的下表面以从天花板略微突出的状态面向房间。
[0018]在装饰板的中央部，设置有用于吸入室内的空气的吸入格栅，在该吸入格栅设置有除去室内的空气所包含的尘埃的过滤器。在装饰板的各边中夹持吸入格栅的两条边的端部，设置有空气排出口，该空气排出口为沿着各个边形成得较长的长方形形状。在该空气排出口安装有能够改变空气的排出方向的风向叶片。
[0019]在框体I的顶板Ia侧设置有直流电机2，在直流电机2的旋转轴2a安装有涡轮风扇3。在涡轮风扇3与吸入格栅之间设置有喇叭口 4，该喇叭口 4形成从吸入格栅至涡轮风扇3的吸入风路。在涡轮风扇3的外周，以包围涡轮风扇3的方式设置有热交换器5。通过设置该热交换器5而形成的与框体I的侧板Ib之间的空间部6，与排出风路7连结，该排出风路7与装饰板的空气排出口连通。热交换器5通过连接配管而与室外机连接。
[0020]涡轮风扇3具备:圆锥台形状的弯曲部3a，其中央向空气的吸引侧弯曲；圆环形状的护罩3b，其与弯曲部3a对置配置；多个叶片3c，它们在弯曲部3a与护罩3b之间沿周向配置，且两端与弯曲部3a以及护罩3b接合；凸起部3d，其将直流电机2的旋转轴2a固定在弯曲部3a的顶部。另外，在弯曲部3a的侧面，沿周向设置有多个通风孔3e。该涡轮风扇3，在直流电机2配置于弯曲部3a的内侧的状态下，旋转自如地固定于直流电机2的旋转轴
2β ο
[0021]直流电机2经由固定台12和电机台13而安装于支承件11，该支承件11固定于框体I的顶板la。固定台12例如平面形状形成为四边形，且设置在支承件11与电机台13之间。即，固定台12在设置于电机台13的状态下，被直流电机2的固定用螺栓固定于支承件11。
[0022]电机台13由正八边形形状的金属板构成，该金属板形成为比涡轮风扇3的弯曲部3a的开口面3f大。在本实施方式中，例如电机台13的大小是与涡轮风扇3的外径相同的尺寸。该电机台13以在比弯曲部3a的开口面3f靠上方具有间隙的方式配置。电机台13的外周缘通过弯折加工而沿金属板的厚度方向弯折。即，电机台13的外周缘向框体I的顶板Ia侧弯折而呈L字形状。通过将该周缘部做成L字形状，从而能够提高电机台13的强度，减轻因直流电机2的驱动而产生的振动。
[0023]在以所述方式构成的室内机100中，若涡轮风扇3因直流电机2的驱动而旋转，则室内的空气A被从装饰板的吸入格栅吸引，并经由过滤器而通过喇叭口 4内。通过喇叭口 4后的空气A，被吸引到直流电机2的旋转轴2a的轴向上方，并沿着涡轮风扇3的弯曲部3a以直角改变方向，从涡轮风扇3沿周向排出。从涡轮风扇3被排出的空气A与热交换器5进行热交换，并经由空间部6、通过排出风路7，从装饰板的空气排出口向室内排出。
[0024]此时，涡轮风扇3与热交换器5之间的空气压力，比位于弯曲部3a内的直流电机2周边的空气压力高。因此，通过该压力差，使空气A的一部分从电机台13与弯曲部3a之间的间隙流入，从而产生从多个通风孔3e泄出的分流B。通过该空气的分流B来冷却直流电机2。
[0025]在此，将本实施方式所涉及的室内机与搭载有交流电机的室内机进行比较来说明。
[0026]图2是搭载有交流电机的室内机的纵剖视图，图3是将直流电机的电机台和交流电机的电机台相对于同一涡轮风扇以透过状态重叠地表示的俯视图。另外，对与在图1中说明的室内机相同的部分标注相同的附图标记。
[0027]在本实施方式所涉及的室内机100中使用直流电机2，与此相对，在图2表示的室内机200使用交流电机21。另外，如图1以及图3所示，在室内机100使用电机台13，该电机台13形成为比涡轮风扇3的弯曲部3a的开口面3f大，与此相对，如图2以及图3所示，在室内机200使用四边形形状的电机台22，该电机台22形成为比弯曲部3a的开口面3f小。
[0028]通过使用该电机台22，由此电机台22的外周与弯曲部3a的开口面3f的内周之间的空间扩大，而极力减小风路阻力，因此由涡轮风扇3的旋转产生的分流C的风量，比使用电机台13的情况下多。这是因为驱动交流电机21时发出的热比直流电机2高，从而冷却交流电机21。另一方面，在实施方式中，如上所述，电机台13比弯曲部3a的开口面3f大，缩小与该开口面3f之间的间隙而使风路阻力增大，因此能够抑制由涡轮风扇3的旋转产生的分流B的风量。该被抑制的风量是对直流电机2进行冷却所需的冷却风。
[0029]如上所述，本实施方式所涉及的室内机100与图2所示的室内机200，仅电机的机型以及电机台13、22的大小不同，其他由相同部件(也包括涡轮风扇3)构成。另外，设置于涡轮风扇3的弯曲部3a的通风孔3e的大小和个数相同。使用相同规格的涡轮风扇3，从而能够抑制因制造不同种类的涡轮风扇而导致的成本高、因不同种类的涡轮风扇成型时分别使用不同的销所引起的生产率恶化。另外，无需增加不使涡轮风扇、附属部件等相对于机型不同的电机(AC或者直流电机)误组装的制造管理工序。
[0030]根据如上的实施方式，将直流电机2的电机台13做成比涡轮风扇3的弯曲部3a的开口面3f大，从而使得分流B的风路阻力增大。根据该结构，由于能够抑制分流B的风量，而还原于对热交换器5进行冷却的主流A的风量，因此能够降低涡轮风扇3的转速，该涡轮风扇3用于获得直流电机2与热交换器5的冷却所需的风量，从而能够降低直流电机2的耗电量。
[0031]另外，由于直流电机2的电机台13的表面积比交流电机21的电机台22的表面积大，因此也能够改善从直流电机2向电机台13 (金属板制)的散热(热传递)，从而能够降低直流电机2的温度上升。
[0032]此外，能够降低涡轮风扇3的转速，该涡轮风扇3用于获得直流电机2与热交换器5的冷却所需的风量，因此能够实现室内机100的低噪声化。
[0033]另外，将用于直流电机2的润轮风扇3使用于交流电机21,因此能够不提闻制造成本来制造室内机100。在该情况下，通过分别使用电机台13、22，也能够继续进行搭载交流电机21的室内机200的制造，因此制造管理简单，且不会因涡轮风扇3的制造批量的减少而导致成本高。
[0034]另外，在实施方式中，虽作为双向排出式的室内机100进行了说明，但也可以应用于四个方向排出式的室内机。在该情况下，通过形成为比涡轮风扇的弯曲部的开口面大的电机台，从而能够抑制分流的风量，不言而喻能够降低直流电机的耗电量。
[0035]另外，在实施方式中，虽将直流电机2的电机台13形成为正八边形的形状，但也可以取代之而形成为圆形状的电机台。在该情况下，也使电机台比涡轮风扇3的弯曲部3a的开口面3f大。具体而言，将电机台的大小形成为与涡轮风扇3的外径相同的尺寸。
【权利要求】
1.一种空调装置的室内机，其特征在于，具备: 一面开口的框体； 直流电机，其经由固定台而安装于板，该板与所述框体的开口对置； 电机台，其设置在所述固定台与所述直流电机之间； 涡轮风扇，其具有向吸引侧弯曲的圆锥台形状的弯曲部，在该弯曲部的内侧配置有所述直流电机，该涡轮风扇固定于所述直流电机的旋转轴，在所述弯曲部的侧面沿周向具有多个通风孔；以及 热交换器，其配置在所述涡轮风扇的周围， 所述电机台形成为比所述弯曲部的所述直流电机侧的开口面大。
2.根据权利要求1所述的空调装置的室内机，其特征在于， 使用交流电机用的涡轮风扇作为所述涡轮风扇。
3.根据权利要求1或2所述的空调装置的室内机，其特征在于， 所述电机台形成为正八边形的形状。
4.根据权利要求1或2所述的空调装置的室内机，其特征在于， 所述电机台形成为圆形状。
5.根据权利要求1或2所述的空调装置的室内机，其特征在于， 所述电机台的外周缘向所述框体的所述板侧弯折。
【文档编号】F24F13/068GK204153935SQ201420598804
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年4月7日
【发明者】山谷贵宏, 堀江亮, 小竹康之, 太田光勇 申请人:三菱电机株式会社