吸油烟机的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其是指一种用于净化厨房环境的吸油烟机。

背景技术：

吸油烟机一般包括风机和用于驱动风机的电机。现有的吸油烟机的风机和电机往往是不可拆分的，风机或者电机不能单独地从吸油烟机上拆卸下来，从而，无法单独更换和维修电机或叶轮。叶轮、蜗壳内部的部件也难以清洗干净。

一般来说，烟气经过吸油烟机的过滤网后再进入用于盛装叶轮的蜗壳，烟气在通过过滤网时被过滤掉部分包含在烟气中的油脂，即使这样，蜗壳所定义的空间内仍会有油烟和水汽，而电机长期暴露在此环境中，会影响电机的使用寿命，因为水汽或油烟易进入电机内部而造成零部件的损坏。另外，由于电机和风机是不可拆分的，电机表面累积的油污不易清理，日积月累，这些累积的油污会影响电机的性能进而影响吸油烟机的抽吸效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对以上至少一个技术问题，提供一种改进的吸油烟机。

为达到上述技术目的，本发明提出一种如下的技术方案：一种吸油烟机，包括风机总成和电机总成，所述风机总成包括叶轮和用于盛装所述叶轮的蜗壳，所述电机总成包括用于驱动所述叶轮的电机，其中，所述电机包括电机主体和轴杆，所述电机总成还包括电机罩，所述电机罩至少部分地罩住所述电机主体，使得所述电机主体在所述吸油烟机的运行状态下与所述蜗壳所定义的空间相隔离。

本发明的技术方案使电机主体与蜗壳所定义的空间内的水汽、油烟相隔离，可长期保持电机主体表面洁净，从而可延长电机的使用寿命，并保证吸油烟机拥有高效的抽吸效率。

其中，“所述电机罩至少部分地罩住所述电机主体”应该这样理解，它包括电机罩本身可使电机主体与蜗壳所定义的空间相隔离的情形，还包括电机罩和其他的结构配合使电机主体 与蜗壳所定义的空间相隔离的情形。第一种情形的电机罩可以是包括两个部分，这两个部分可将电机主体封于其内部空间。第二种情形的电机罩例如是半封闭的敞口罩，将电机主体罩于一板状结构上。

于本发明一种可能的实施方式中，所述电机与所述叶轮可拆卸地连接，使所述风机总成和所述电机总成是可拆分的。其带来的有益效果是：一方面可以在不拆卸电机、不移动吸油烟机主体部分的情况下，进行风机总成的拆卸、清洗、更换及其他调整。另一方面，可不受叶轮、蜗壳及其结构尺寸和设计的限制，进行电机总成的自由拆卸、维修、升级和保养等。方便生产企业根据不同消费者进行产品平台化管理和售后服务的安装以及维护。

于本发明一种可能的实施方式中，所述叶轮包括轴杆套，所述轴杆用于插接至所述轴杆套以连接所述叶轮和所述电机。从而方便所述电机和所述叶轮的拆分和连接。

于本发明一种可能的实施方式中，所述吸油烟机包括用于装载所述蜗壳的外壳和背板，在所述运行状态下，所述背板和所述外壳组装在一起；所述电机总成固定于所述背板上，所述蜗壳在所述外壳和所述背板组装前就安装于所述外壳中。这样的结构特征所带来的好处是，可以在吸油烟机其他部分不动的情况下，将安装有蜗壳的外壳拆离背板，从而将风机从吸油烟机上拆卸下来；或者是将固定有电机的背板从吸油烟机上拆卸下来。

于本发明一种可能的实施方式中，在所述吸油烟机的所述运行状态下，所述外壳和所述背板形成一个顶部和底部开口的长方体。

于本发明一种可能的实施方式中，所述电机罩连同所述背板为所述电机主体提供一个封闭空间。电机主体在所述封闭空间内从而与外部的油烟、水汽环境相隔离。

于本发明一种可能的实施方式中，所述电机罩呈碗状，截锥状或者半球状。这些形状易于加工制造，其上适宜加工出供所述轴杆穿过的通孔。

于本发明一种可能的实施方式中，所述外壳具有至少一个朝向其内部突出的凸部，所述凸部抵靠所述蜗壳从而所述凸部将所述蜗壳固定于所述外壳内。所进行的进一步改进的好处是，在不增加成本的前提下，利用所形成的凸部成为加强筋，可提高外壳整体结构的强度；凸部可用以直接将蜗壳固定于外壳内；或者，凸部用以将蜗壳辅助固定于外壳内，再通过螺 钉牢固地将蜗壳固定在外壳内，可见在使用螺钉固定之前，蜗壳已被凸部辅助定位在目标位置上，凸部起到有效的定位作用。所述外壳的凸部抵靠所述蜗壳，从而跟其平直内壁直接抵靠蜗壳的现有外壳相比，经过改进的外壳容积大，利于气流的流动，进风阻力小，对吸油烟机的噪音的改善有帮助。

于本发明一种可能的实施方式中，所述外壳具有至少两个凸部，所述至少两个凸部分别位于所述外壳相对称的表面上。从而，该改进可均衡地提高外壳整体结构的强度，并将蜗壳更好地固定于外壳内，防止蜗壳受力不均而容易从外壳内掉落。

于本发明一种可能的实施方式中，所述凸部的横截面呈条状、长方形或者弧形。

于本发明一种可能的实施方式中，所述吸油烟机包括用以集烟的腔体，在所述运行状态下，所述腔体位于所述风机总成的下方，所述外壳和/或所述背板与所述腔体相连接。这样，当拆卸带有风机的外壳或者固定有电机的背板时，剩余的部分可以腔体一道保持在原处。

为了方便外壳和/或背板与腔体的连接，于本发明一种可能的实施方式中，所述外壳和/或所述背板的底边包括有折弯部，所述折弯部用于连接所述腔体。例如螺丝或者焊接连接部位可位于所述折弯部。

于本发明一种可能的实施方式中，包括用于将所述背板连接至所述腔体的支架，在所述吸油烟机的运行状态下，所述支架固定于所述腔体上；或者，所述支架适于在所述吸油烟机的维修状态下固定于所述腔体上。在拆卸风机时，可通过支架与腔体连接，以支撑整个机器，防止机器散架。支架可以是吸油烟机的一部分，在所述吸油烟机的运行状态下，所述支架固定于所述腔体上；或者，支架也可以是额外的，在需要维修风机或电机时，由售后人员携带上门以备拆解机器时使用。

于本发明一种可能的实施方式中，所述支架呈三角形板状。三角形具有稳定性，当拆解吸油烟机时，从而可稳固地支撑吸油烟机的剩余部分。

【附图说明】

图1为本发明一实施例的吸油烟机的爆炸图；

图2为本发明一实施例的背板和外壳未组装在一起的示意图；

图3为本发明一实施例的外壳和蜗壳的示意图；

图4为本发明另一实施例的外壳和蜗壳的示意图；

图5为本发明又一实施例的外壳和蜗壳的示意图；

图6为图5所示实施例的外壳和蜗壳的剖视图；

图7为本发明一实施例的吸油烟机的立体图。

附图标记：

1-吸油烟机；2-风机总成；3-电机总成；4-外壳；5-背板；6-腔体；7-支架；21-叶轮；22-蜗壳；31-电机；32-电机罩；41-凸部；210-轴杆套；221-出风口；222-螺钉；310-轴杆；311-电机主体。

【具体实施方式】

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

如图1所示，图1为本发明一实施例的吸油烟机的爆炸图。吸油烟机1包括风机总成2和电机总成3。风机总成2包括叶轮21和用于盛装叶轮21的蜗壳22。电机总成3包括用于驱动叶轮21的电机31。电机31包括电机主体311和轴杆310，电机总成3还包括电机罩32，电机罩32至少部分地罩住电机主体311，使得电机主体311在吸油烟机1的运行状态下与蜗壳22所定义的空间相隔离。

叶轮21包括轴杆套210，轴杆310用于插接至轴杆套210以连接叶轮21和电机31。电机31与叶轮21是可拆卸地连接，从而使风机总成2和电机总成3是可拆分的。

请参照图2，图2为本发明一实施例的背板和外壳未组装在一起的示意图。吸油烟机1包括用于装载蜗壳22的外壳4和背板5，在吸油烟机1的运行状态下，背板5和外壳4组装在一起，形成一个顶部和底部开口的长方体，顶部开口形成出风口221。电机总成3固定于 背板5上，本实施例的电机罩32呈碗状，电机罩32连同背板5为电机主体311提供一个封闭空间。本实施例的电机罩32也是固定于背板5上的，例如通过螺钉锁固的方式。如图2所示，蜗壳22在外壳4和背板5组装前就安装于外壳4中。

请再参照图3至图6，图3为本发明一实施例的外壳和蜗壳的示意图；图4为本发明另一实施例的外壳和蜗壳的示意图；图5为本发明又一实施例的外壳和蜗壳的示意图；图6为图5所示实施例的外壳和蜗壳的剖视图。图3至图6的蜗壳22内未示出叶轮，实际操作中，可以如图3至图6所示，将蜗壳22的主要部分固定于外壳4内后，再使叶轮21与电机31组装后置于蜗壳内；或者将蜗壳22的主要部分固定于外壳4内后，将叶轮置于蜗壳内，再使叶轮与电机连接。蜗壳22是被这样辅助固定于外壳4内的。外壳4具有至少一个朝向其内部突出的凸部41，其中，图3中的凸部41的横截面呈条状，图4中的凸部41的横截面呈长方形，图5中的凸部41的横截面的呈弧形。而且，上述实施例所示的外壳4具有至少两个凸部41，图3中具有四个凸部，只显示其中两个；图4中有两个凸部，只显示其中一个；图5中具有八个凸部，只显示其中四个。这些凸部41分别位于外壳4相对称的表面上。如图6所示，凸部41抵靠蜗壳22从而凸部41将蜗壳22辅助固定于外壳4内，再通过在蜗壳出风口221处使用多个螺钉222将其连接至外壳4，如图7所示。

如图7所示，图7为本发明一实施例的吸油烟机的立体图。吸油烟机1还包括用以集烟的腔体6，在吸油烟机1的运行状态下，腔体6位于风机总成2的下方，外壳4和/或背板5与腔体6相连接。具体地是通过外壳4和/或背板5的底边设有的折弯部42，用于连接腔体6。

此外，本实施例的吸油烟机1还包括用于将背板5连接至腔体6的支架7，支架7呈三角形板状。在吸油烟机1的运行状态下，支架7固定于腔体6上。这样，在维修过程中，当维修人员从吸油烟机1上拆离外壳4以及风机总成2时，背板5和电机总成2仍然固定在原处而不会散架。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。