一种生物静电油烟净化器及其净化方法与流程

本发明涉及油烟净化器，具体为一种生物静电油烟净化器及其净化方法。

背景技术：

现有的油烟净化器多为静电油烟静化器，油烟由风机吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气。该种油烟净化器有如下不足：1、衰减率高，大型餐饮使用的静电油烟净化器，当使用三个月或更长时间后，去除率呈直线下降直到为零；2、清洗频率高，为保证油烟净化效果，以及油烟去除率达标，必须每两周清洗一次；3、清洗费用高，专业的静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000～5000元不等；4、清洗要求高，清洗需专业人员进行，如果非专业人员不按规范清洗，排烟管道内积油严重，存在较大的失火风险。

技术实现要素：

本发明提供了一种净化效果好、衰减率低、清洗频率低、费用低、要求低的生物静电油烟净化器及其净化方法。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种生物静电油烟净化器，包括生物除油部分和静电除烟部分，所述静电除烟部分采用蜂窝式电场结构，所述生物除油部分的一侧与油烟管入口端连接，另一侧与静电除烟部分连接，所述静电除烟部分通过油烟管与抽油烟柜连接，所述抽油烟柜与出风管连接。本发明将生物除油和静电除电有效结合在一起，使油烟先通过生物除油部分，利用生物除油部分的嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化，再排入静电除烟净化器，然后利用静电除烟净化器内的电场吸取烟气，该种生物除油和静电除烟相结合的结构，油烟进入生物除油部分，与其内的嗜油微生物发生化学反映，进行油脂分解，其除油率达95以上，除油效果好，较好地弥补了静电除烟部分不能较好地去除油的问题，油烟经生物除油部分除油后再进入静电除烟部分，利用静电部除烟部分的电场吸取烟气，除味率达80%以上，其油烟净化效果好，而且无需专人操作，清洗费用低，适合高密度住宅区、临街餐饮等饮食店铺，可达到目测无烟、无强烈刺鼻性气味，适合低空排放。

进一步地，所述生物除油部分包括微生物储存箱和积油收集槽，所述微生物储存箱的底部设有积油收集槽，所述微生物储存箱的一端设有油烟进口，另一端与静电除烟部分连接，所述微生物储存箱内设有多层微生物菌槽，每层微生物菌槽内均装有微生物填料，相邻微生物菌槽之间留有流通间隙，微生物菌槽顶部设有喷淋系统，所述喷淋系统与水循环系统连接。在微生物储存箱内设置多层微生物菌槽，该种微生物菌槽除油原理为油烟进入微生物菌槽后，与微生物填料发生化学反映，进行油脂分解后流入微生物储存箱底部的积油收集槽内，其油烟净化效果好；相邻微生物菌槽之间留有流通间隙，便于以一层微生物菌槽后流通分散后再进入下一层微生物菌槽，有效提升油烟与微生物的接触面积和时间，提升油烟净化效果；微生物菌槽上方喷淋系统的设置，用于向微生物菌槽喷淋水雾，对残留微生物菌槽上的油烟颗粒进行冲洗，一方面提升净化效果，另一方面有效确保微生物菌槽的清洁度，提升微生物菌槽的使用寿命，有效减少微生物菌槽及微生物填料的衰减率；喷淋系统与水循环系统连接，使喷淋系统利用水循环系统自动喷水，水通过喷淋系统、微生物储存箱和水循环系统循环使用，利用率高，有效节约用水，同时喷淋系统的设置，有效保持了微生物储存箱内的清洁度，有效减少了清洗频率；微生物储存箱的清洗可先打开水循环系统，使喷淋系统启动进行喷淋，喷淋后通过在油烟进口和/或油烟出口设置吹风机即可完成，其清洗简单，要求低，无需专业人员即可，同时了有效降低了清洗费用。

进一步地，所述积油收集槽为从上至下依次收缩的漏斗状结构，所述积油收集槽的底部通过排污管与水循环系统连接。积油收集槽漏斗状结构设置，便于集油收集，同时减少集油槽的表面积，便于清洁。

进一步地，所述喷淋系统包括喷淋管和喷淋管固定座，所述喷淋管固定座的两端分别与微生物储存箱连接，所述喷淋管固定座内设有喷淋管，所述喷淋管与水循环系统连接，打开水循环系统，使水不断地进入喷淋管，通过喷淋管向微生物储存箱内喷淋水雾，使微生物储存箱内的生物菌槽上残留油烟颗粒被水雾冲洗掉，起到二次清洁的作用，清洁效果好。

进一步地，所述喷淋管固定座为U形座，U形座的两端均设有向外水平弯折的弯折部，所述U形座内设有喷淋管。喷淋管固定座的设置，用于固定和放置喷淋管，对喷淋管起到固定和保护作用。

进一步地，所述喷淋管的底部和下部设有若干个喷淋孔，所述U形座上设有与喷淋孔相配合的流通孔。

进一步地，所述水循环系统包括循环水箱，所述循环水箱的顶部通过第一排污管与积油收集槽底部连通，所述循环水箱的下部一侧通过第一水管与水泵连接，所述水泵的出口通过第二水管与喷淋管连通。

进一步地，所述循环水箱的上部一侧设有第二排污管，第二排污管的设置，用于定时排出循环水箱的漂浮物，有效确保循环水的清洁度，提高循环水的利用率和循环率。

一种生物静电油烟净化方法，包括如下步骤：先在油烟管入口与静电除烟净化器之间设置采用微生菌吸取油气的生物除油净化器，再将静电除烟净化器通过排烟管与抽油烟柜连接，使油烟管内的油烟先经过生物除油净化器，利用生物除油净化器内的嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化，再排入静电除烟净化器，利用静电除烟净化器内的电场吸取烟气。在油烟管入口与静电除烟净化器之间设置生物除油净化器，将生物除油与静电除烟有效结合在一起的生物加静电油烟净化方法，具有净化效果好、清洗费用低等优点。

本发明生物静电油烟净化器，具有如下的有益效果：

第一、油烟净化效果好，本发明将生物除油和静电除电有效结合在一起，使油烟先通过生物除油部分，利用生物除油部分的嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化，再排入静电除烟净化器，然后利用静电除烟净化器内的电场吸取烟气，该种生物除油和静电除烟相结合的结构，油烟进入生物除油部分，与其内的嗜油微生物发生化学反映，进行油脂分解，其除油效果好，较好地弥补了静电除烟部分不能较好地去除油的问题，油烟经生物除油部分除油后再进入静电除烟部分，利用静电部除烟部分的电场吸取烟气，其油烟净化效果好，除油率达95达以上，除味率达80%以上；

第二、衰减率低，微生物菌槽上方喷淋系统的设置，用于向微生物菌槽喷淋水雾，对残留微生物菌槽上的油烟颗粒进行冲洗，一方面提升净化效果，另一方面有效确保微生物菌槽的清洁度，提升微生物菌槽的使用寿命，有效减少微生物菌槽及微生物填料的衰减率；

第三、清洗频率低，喷淋系统与水循环系统连接，使喷淋系统利用水循环系统自动喷水，水通过喷淋系统、微生物储存箱和水循环系统循环使用，利用率高，有效节约用水，同时喷淋系统的设置，有效保持了微生物储存箱内的清洁度，有效减少了清洗频率；

第四、清洗要求低，微生物储存箱的清洗可先打开水循环系统，使喷淋系统启动进行喷淋，喷淋后通过在油烟进口和/或油烟出口设置吹风机即可完成，其清洗简单，要求低，无需专业人员即可操作；

第五、清洗费用低，结合第三、第四点，清洗频率低以及清洗要求低，一是清洗频率低减少清洗费用，二是清洗人员要求低降低清洗费用。

附图说明

附图1为本发明生物静电油烟净化器的结构示意图；

附图2为本发明生物静电油烟净化器中生物除油部分的结构示意图；

附图3为本发明生物静电油烟净化器中生物除油部分的侧面示意图；

附图4为附图2中喷淋系统的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。

如图1所示，一种生物静电油烟净化器，包括生物除油部分20和静电除烟部分30，所述静电除烟部分30采用蜂窝式电场结构，所述生物除油部分20的一侧与油烟管60入口端连接，另一侧与静电除烟部分30连接，所述静电除烟部分30通过油烟管60与抽油烟柜40连接，所述抽油烟柜40与出风管50连接。本发明将生物除油和静电除电有效结合在一起，使油烟先通过生物除油部分20，利用生物除油部分20的嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化，再排入静电除烟净化器，然后利用静电除烟净化器内的电场吸取烟气，该种生物除油和静电除烟相结合的结构，油烟进入生物除油部分20，与其内的嗜油微生物发生化学反映，进行油脂分解，其除油效果好，较好地弥补了静电除烟部分30不能较好地去除油的问题，油烟经生物除油部分20除油后再进入静电除烟部分30，利用静电部除烟部分的电场吸取烟气，其油烟净化效果好，而且无需专人操作，清洗费用低。

如图1至图4所示，所述生物除油部分20包括微生物储存箱21和积油收集槽211，所述微生物储存箱21的底部设有积油收集槽211，所述微生物储存箱21的一端设有油烟进口24，另一端设有油烟出口213，所述油烟出口213与静电除烟部分30连接，所述微生物储存箱21内设有多层微生物菌槽25，每层微生物菌槽25内均装有微生物填料，相邻微生物菌槽25之间留有流通间隙，微生物菌槽25顶部设有喷淋系统22，所述喷淋系统22与水循环系统连接。在微生物储存箱21内设置多层微生物菌槽25，该种微生物菌槽25除油原理为油烟进入微生物菌槽25后，与微生物填料发生化学反映，进行油脂分解后流入微生物储存箱21底部的积油收集槽211内，其油烟净化效果好；相邻微生物菌槽25之间留有流通间隙，便于以一层微生物菌槽25后流通分散后再进入下一层微生物菌槽25，有效提升油烟与微生物的接触面积和时间，提升油烟净化效果；微生物菌槽25上方喷淋系统22的设置，用于向微生物菌槽25喷淋水雾，对残留微生物菌槽25上的油烟颗粒进行冲洗，一方面提升净化效果，另一方面有效确保微生物菌槽25的清洁度，提升微生物菌槽25的使用寿命，有效减少微生物菌槽25及微生物填料的衰减率；喷淋系统22与水循环系统连接，使喷淋系统22利用水循环系统自动喷水，水通过喷淋系统22、微生物储存箱21和水循环系统循环使用，利用率高，有效节约用水，同时喷淋系统22的设置，有效保持了微生物储存箱21内的清洁度，有效减少了清洗频率；微生物储存箱21的清洗可先打开水循环系统，使喷淋系统22启动进行喷淋，喷淋后通过在油烟进口24和/或油烟出口设置吹风机即可完成，其清洗简单，要求低，无需专业人员即可，同时了有效降低了清洗费用。

如图2所示，所述积油收集槽211为从上至下依次收缩的漏斗状结构，所述积油收集槽211的底部通过第一排污管212与水循环系统连接。积油收集槽211漏斗状结构设置，便于集油收集，同时减少集油槽的表面积，便于清洁。

如图4所示，所述喷淋系统22包括喷淋管223和喷淋管固定座221，所述喷淋管固定座221的两端分别与微生物储存箱21连接，所述喷淋管固定座221内设有喷淋管223，所述喷淋管223与水循环系统连接，打开水循环系统，使水不断地进入喷淋管223，通过喷淋管223向微生物储存箱21内喷淋水雾，使微生物储存箱21内的生物菌槽上残留油烟颗粒被水雾冲洗掉，起到二次清洁的作用，清洁效果好。所述喷淋管固定座221为U形座，U形座的两端均设有向外水平弯折的弯折部222，所述U形座内设有喷淋管223。喷淋管固定座221的设置，用于固定和放置喷淋管223，对喷淋管223起到固定和保护作用。所述喷淋管223的底部和下部设有若干个喷淋孔，所述U形座上设有与喷淋孔相配合的流通孔。

如图2和图3所示，所述水循环系统包括循环水箱27，所述循环水箱27的顶部通过第一排污管212与积油收集槽211底部连通，所述循环水箱27的下部一侧通过第一水管28与水泵29连接，所述水泵29的出口通过第二水管与喷淋管223连通。所述循环水箱27的上部一侧设有第二排污管26，第二排污管26的设置，用于定时排出循环水箱27的漂浮物，有效确保循环水的清洁度，提高循环水的利用率和循环率。

一种生物静电油烟净化方法，包括如下步骤：先在油烟管入口与静电除烟净化器（即静电除烟部分）之间设置采用微生菌吸取油气的生物除油净化器（即生物除油部分），再将静电除烟净化器通过排烟管与抽油烟柜连接，使油烟管内的油烟先经过生物除油净化器，利用生物除油净化器内的嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化，再排入静电除烟净化器，利用静电除烟净化器内的电场吸取烟气。在油烟管入口与静电除烟净化器之间设置生物除油净化器，将生物除油与静电除烟有效结合在一起的生物加静电油烟净化方法，具有净化效果好、清洗费用低等优点。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。