一种风干机的制作方法

本发明属于风干机装置领域，尤其是涉及一种风干机。

背景技术：

风干机是一种对水分进行干燥的设备，工厂内所生产的制品表面不干燥，需要使用风干机及时进行干燥，但是现有的风干机仅仅通过风机排风，在风干过程中，制品表面的水分干燥不均匀，干燥工作的效率低，干燥的效果差。

本

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种风干机，能够在风机干燥制品的同时，保持制品旋转，起到干燥均匀的作用，而且干燥效率高，干燥效果好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种风干机，包括基座、风干转筒、风干转盘、转动电机、风机、抽气管和排气管；

所述基座的底部倾斜设置有第一安装板，所述基座的上部设置有平放的第二安装板；

所述风干转筒和所述转动电机设置在所述第一安装板上，所述风干转筒的底部转轴通过皮带连接所述转动电机的输出轴，所述风干转筒的外侧壁设有夹紧气缸，所述风干转筒的侧壁留有贯通的夹紧口，所述夹紧口对应所述夹紧气缸的夹紧伸出端；

所述风干转盘的底部连接在所述风干转筒底部的转轴上，所述风干转盘侧部与所述风干转筒内腔壁留有通风间隙，所述风干转盘为镂空网格状；

所述风机设置在所述第二安装板上，所述排气管连接在所述风机的抽风口，所述抽气管的一端连通到所述风干转筒的内腔底部，另一端与所述排气管连接。

进一步的，所述基座为方管焊接成的方形结构，所述基座的底部四角处设置有防滑胶垫。

进一步的，所述第一安装板与所述基座的夹角为45°

进一步的，所述风干转盘的上端开口高于所述风干转筒的筒口。

进一步的，所述排气管通过紧固夹具与所述基座固定，所述紧固夹具包括夹持部和连接部。

相对于现有技术，本发明所述的风干机具有以下优势：

使用本发明时，将制品放置于风干转筒内的风干转盘上，夹紧气缸的夹紧伸出端能够通过夹紧口，并且抵住风干转盘内的制品，将制品夹紧，与风干转筒之间没有相对转动，转动电机能够通过皮带带动风干转筒底部的转轴转动，从而带动风干转筒转动，风干转盘得益于与风干转筒的转轴连接，能够随着风干转筒同步转动，抽气管的一端通入风干转筒的内腔底部，另一端与排气管连接，排气管连通着风机的抽风口，抽气管能够将风干转筒内的空气源源不断地抽出去，起到风干干燥制品的作用，得益于风干转盘为镂空网格状，且与风干转筒内壁之间留有通风间隙，能够保持制品不与风干转筒内壁贴合，形成气流，相对制品表面无气流死角，而且在风机风干过程中，制品保持与风干转筒一致的转动，具有风干均匀高效的优势，干燥效率高，且效果好。

基座的底部设有的防滑胶垫，能够起到防滑作用；紧固夹具能够将排气管更紧固地固定在基座上。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的正视结构示意图；

图3为本发明实施例的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1-基座；11-第一安装板；12-第二安装板；13-防滑胶垫；2-风干转筒；21-夹紧气缸；22-夹紧口；3-风干转盘；31-通风间隙；4-转动电机；5-风机；6-抽气管；7-排气管；8-紧固夹具；81-夹持部；82-连接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1、2、3所示，本发明提供一种风干机，包括基座1、风干转筒2、风干转盘3、转动电机4、风机5、抽气管6和排气管7；

所述基座1的底部倾斜设置有第一安装板11，所述基座1的上部设置有平放的第二安装板12；

所述风干转筒2和所述转动电机4设置在所述第一安装板11上，所述风干转筒2的底部转轴通过皮带连接所述转动电机4的输出轴，所述风干转筒2的外侧壁设有夹紧气缸21，所述风干转筒2的侧壁留有贯通的夹紧口22，所述夹紧口22对应所述夹紧气缸21的夹紧伸出端；

所述风干转盘3的底部连接在所述风干转筒2底部的转轴上，所述风干转盘3侧部与所述风干转筒2内腔壁留有通风间隙31，所述风干转盘3为镂空网格状；

所述风机5设置在所述第二安装板12上，所述排气管7连接在所述风机5的抽风口，所述抽气管6的一端连通到所述风干转筒2的内腔底部，另一端与所述排气管7连接。

所述基座1为方管焊接成的方形结构，所述基座1的底部四角处设置有防滑胶垫13。

所述第一安装板11与所述基座1的夹角为45°

所述风干转盘3的上端开口高于所述风干转筒2的筒口。

所述排气管7通过紧固夹具8与所述基座1固定，所述紧固夹具8包括夹持部81和连接部82。

本实例的工作过程：使用本发明时，将制品放置于风干转筒2内的风干转盘3上，夹紧气缸21的夹紧伸出端通过夹紧口22，抵住风干转盘3内的制品，将制品夹紧，与风干转筒2之间没有相对转动，转动电机4通过皮带带动风干转筒2底部的转轴转动，从而带动风干转筒2转动，风干转盘3得益于与风干转筒2的转轴连接，随着风干转筒2同步转动，抽气管6的一端通入风干转筒2的内腔底部，另一端与排气管7连接，排气管7连通着风机5的抽风口，抽气管6将风干转筒2内的空气源源不断地抽出去，风干干燥制品，得益于风干转盘3为镂空网格状，且与风干转筒2内壁之间留有通风间隙31，保持制品不与风干转筒2内壁贴合，形成气流，相对制品表面无气流死角，而且在风机风干过程中，制品保持与风干转筒2一致的转动，均匀风干。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。