本实用新型涉及医药制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种旋转式胶囊灭菌风干一体装置。
背景技术：
胶囊生产工艺中，灭菌是极为关键的一步，尤其是口服胶囊，在胶囊灭菌处理后，需要进行风干处理，除去胶囊表面残留的液体及内部超标的水分，消除水分超标导致胶囊粘结、凹陷等缺陷，方便胶囊的运输和储藏，提高产品品质。
申请号为201620126645.4的实用新型专利虽然提供了一种一体式胶囊灭菌风干装置，可在同一个装置中完成灭菌以及风干操作，但是由于风干箱的设计以及胶囊置物箱的结构造成不能实现对胶囊进行快速风干，影响了胶囊的生产效率，并增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种旋转式胶囊灭菌风干一体装置，该旋转式胶囊灭菌风干一体装置能够实现胶囊的快速风干，从而提高了胶囊的生产效率，降低了生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转式胶囊灭菌风干一体装置，包括依次通过管道相连接的蒸汽发生罐、气体过滤器、气体加热箱、第一流量控制阀和灭菌风干箱，所述灭菌风干箱通过一隔离板分隔成灭菌腔和风干腔，还包括：
胶囊容置构件，其设置在所述灭菌风干箱内，所述胶囊容置构件包括底部设置有至少两个滚轮的胶囊置物箱以及第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述胶囊置物箱从所述灭菌腔向所述风干腔移动，所述胶囊置物箱为网状结构；
旋转构件，其设置在所述风干腔内，所述旋转构件包括枢接在所述风干腔内的旋转盘以及驱动所述旋转盘相对于所述风干腔旋转的第二驱动组件，所述旋转盘的盘面上设置有至少两个固定所述至少两个滚轮的定位组件。
本实用新型所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中的胶囊置物箱为网状结构，当所述胶囊置物箱移动至风干腔内的旋转构件上时，定位组件对胶囊置物箱底部的滚轮进行定位固定，以将胶囊置物箱固定在旋转盘上，所述旋转盘在第二驱动组件的驱动下进行旋转，所述胶囊置物箱内的胶囊上的水分随着胶囊置物箱的旋转并通过胶囊置物箱上的网孔排出胶囊置物箱，从而实现了胶囊的快速风干。同时在旋转过程中，要根据胶囊置物箱内胶囊的数量、胶囊在胶囊置物箱内所占的体积以及定位组件的固定情况，来设置旋转盘的旋转速度，避免胶囊从胶囊置物箱内洒落出来。
本实用新型在蒸汽发生罐与灭菌风干箱之间依次设置有气体过滤器、气体加热箱和第一流量控制阀，利用气体过滤器可提高进入灭菌腔中的蒸汽的纯度，消除气体中夹杂的杂质对胶囊有效成分的影响，提高获得的产品质量。并且利用隔离板将灭菌风干箱分隔为灭菌腔和风干腔，使得该装置可独立完成胶囊的灭菌和风干处理，结构简单，使用方便，效率提高。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述至少两个滚轮为四个；
所述至少两个定位组件为四个，且分别与所述四个滚轮相对应，所述四个定位组件分别为开设在所述旋转盘的盘面上的定位槽，所述四个定位槽容纳所述四个滚轮的部分区域，以将所述胶囊容置构件固定在所述旋转盘上。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述至少两个滚轮为四个；
所述至少两个定位组件为四个，且分别与所述四个滚轮相对应，所述四个定位组件分别为设置在所述旋转盘上四组定位块，每组定位块均包括分别紧贴滚轮内侧壁和外侧壁的两个定位块，所述四组定位块分别夹紧所述四个滚轮，以将所述胶囊容置构件固定在所述旋转盘上。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述旋转式胶囊灭菌风干一体装置还包括：
第一气体加热器，其设置在所述气体加热箱内；
第一温度感应器，其设置在所述气体加热箱内；
第一开关阀，其设置在所述第一流量控制阀和所述灭菌风干箱之间，并位于所述灭菌腔的上方，所述第一开关阀与第一气体加热器相偶联。并且在第一开关阀的外侧设置有控制第一开关阀和第一气体加热器的第一控制器。
本实用新型中的气体加热箱中集成有第一气体加热器和第一温度感应器，第一开关阀与气体加热箱中的第一气体加热器相偶联，可根据输入蒸汽的温度变化对灭菌蒸汽进行实时加热，精确控制灭菌蒸汽的温度，提高灭菌效果。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述风干腔的上方还设置有风干构件，所述风干构件通过管道与所述风干腔相连通；
所述风干构件包括自上而下通过管道依次相连通并延伸至风干腔的第一干热风箱、紫外杀菌箱以及第二干热风箱。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述第一干热风箱内容置有第二气体加热器、过滤网和导流风机；
所述紫外杀菌箱的内侧壁设置有多个竖向排列的紫外灯管；
所述第二干热风箱内设置有第二温度感应器和第三气体加热器。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述旋转式胶囊灭菌风干一体装置还包括：
第二开关阀，其设置在所述第二干热风箱与所述风干腔之间的连接管路上，且与所述第三气体加热器相偶联。
本实用新型在风干腔的上部设置有第一干热风箱、紫外杀菌箱和第二干热风箱，第一干热风箱、紫外杀菌箱和第二干热风箱自上而下通过管道依次相连通并延伸至风干腔，设计的第一干热风箱内部设置有过滤网和导流风机，利用过滤网和导流风机实现了气体的有效过滤和进风的流畅性；紫外杀菌箱内壁设置有竖向排列的紫外灯管，利用紫外灯管实现对经过紫外杀菌箱中的气体的灭菌处理，有效降低进入风干腔中的细菌含量；第二干热风箱内设置有第二温度感应器和第三气体加热器，第二干热风箱与风干腔之间的连接管路上设置有第二开关阀，第二开关阀与第三气体加热器相偶联，第二开关阀外侧设置有用于控制第二开关阀和第三气体加热器的第二控制器，利用第二温度感应器、第三气体加热器和第二控制器实现对进入风干腔中干热风的温度的精确控制，提高风干效率。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述灭菌腔的底部设置有第一泄压阀；
所述风干腔的底部设置有第二泄压阀。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，该装置还包括：
提升电机，其设置在所述灭菌风干箱的顶部，以驱动所述隔离板进行上下移动。
优选的是，所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中，所述风干腔的顶部设置有多个横向排列的紫外杀菌管。利用横向排列的紫外杀菌管可对风干腔的干热风及胶囊进行再次灭菌，此种设计结构，提升了灭绝效果和风干效率，提高了产品质量。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置能够实现胶囊的快速风干，从而提高了风干速率，大大缩短了胶囊的生产时间，降低了生产成本，提高了产品的质量。
2、本实用新型所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置具有结构简单、使用方便的优点。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置的结构示意图；
图2为本实用新型其中一个实施例中所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中旋转构件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1和图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种旋转式胶囊灭菌风干一体装置，包括依次通过管道相连接的蒸汽发生罐1、气体过滤器2、气体加热箱3、第一流量控制阀4和灭菌风干箱5，所述灭菌风干箱5通过一隔离板6分隔成灭菌腔510和风干腔520，还包括：
胶囊容置构件7，其设置在所述灭菌风干箱5内，所述胶囊容置构件7包括底部设置有至少两个滚轮710的胶囊置物箱720以及第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述胶囊置物箱720从所述灭菌腔510向所述风干腔520移动，所述胶囊置物箱720为网状结构；
旋转构件8，其设置在所述风干腔520内，所述旋转构件8包括枢接在所述风干腔520内的旋转盘810以及驱动所述旋转盘810相对于所述风干腔520旋转的第二驱动组件820，所述旋转盘810的盘面上设置有至少两个固定所述至少两个滚轮710的定位组件830。
该实施例所述的旋转式胶囊灭菌风干一体装置中的胶囊置物箱720为网状结构，当所述胶囊置物箱720移动至风干腔520内的旋转构件8上时，定位组件830对胶囊置物箱720底部的滚轮710进行定位固定，以将胶囊置物箱720固定在旋转盘810上，所述旋转盘810在第二驱动组件820的驱动下进行旋转，所述胶囊置物箱720内的胶囊上的水分随着胶囊置物箱720的旋转并通过胶囊置物箱720上的网孔排出胶囊置物箱720，从而实现了胶囊的快速风干。同时在旋转过程中，要根据胶囊置物箱720内胶囊的数量、胶囊在胶囊置物箱720内所占的体积以及定位组件830的固定情况，来设置旋转盘810的旋转速度，避免胶囊从胶囊置物箱720内洒落出来。
该实施例在蒸汽发生罐1与灭菌风干箱5之间依次设置有气体过滤器2、气体加热箱3和第一流量控制阀4，利用气体过滤器2可提高进入灭菌腔510中的蒸汽的纯度，消除气体中夹杂的杂质对胶囊有效成分的影响，提高获得的产品质量。并且利用隔离板6将灭菌风干箱5分隔为灭菌腔510和风干腔520，使得该装置可独立完成胶囊的灭菌和风干处理，结构简单，使用方便，效率提高。
在其中一个实施例中，如图2所示，所述至少两个滚轮710为四个；
所述至少两个定位组件830为四个，且分别与所述四个滚轮710相对应，所述四个定位组件830分别为开设在所述旋转盘810的盘面上的定位槽，所述四个定位槽容纳所述四个滚轮710的部分区域，以将所述胶囊容置构件7固定在所述旋转盘810上。
在其中一个实施例中，如图1所示，所述至少两个滚轮710为四个；
所述至少两个定位组件830为四个，且分别与所述四个滚轮710相对应，所述四个定位组件830分别为设置在所述旋转盘810上四组定位块，每组定位块均包括分别紧贴滚轮710内侧壁和外侧壁的两个定位块，所述四组定位块分别夹紧所述四个滚轮710，以将所述胶囊容置构件7固定在所述旋转盘810上。
在其中一个实施例中，所述旋转式胶囊灭菌风干一体装置还包括：
第一气体加热器310，其设置在所述气体加热箱3内；
第一温度感应器320，其设置在所述气体加热箱3内；
第一开关阀10，其设置在所述第一流量控制阀4和所述灭菌风干箱5之间，并位于所述灭菌腔510的上方，所述第一开关阀10与第一气体加热器310相偶联。并且在第一开关阀10的外侧设置有控制第一开关阀10和第一气体加热器310的第一控制器11。
该实施例中的气体加热箱中集成有第一气体加热器310和第一温度感应器320，第一开关阀10与气体加热箱3中的第一气体加热器310相偶联，可根据输入蒸汽的温度变化对灭菌蒸汽进行实时加热，精确控制灭菌蒸汽的温度，提高灭菌效果。
在其中一个实施例中，所述风干腔520的上方还设置有风干构件9，所述风干构件9通过管道与所述风干腔520相连通；
所述风干构件9包括自上而下通过管道依次相连通并延伸至风干腔520的第一干热风箱910、紫外杀菌箱920以及第二干热风箱930；
所述第一干热风箱910内容置有第二气体加热器911、过滤网912和导流风机913；所述紫外杀菌箱920的内侧壁设置有多个竖向排列的紫外灯管921；所述第二干热风箱930内设置有第二温度感应器931和第三气体加热器932。在所述第二干热风箱930与所述风干腔520之间的连接管路上设置有第二开关阀12。所述第二开关阀12与所述第三气体加热器932相偶联。
该实施例在风干腔520的上部设置有第一干热风箱910、紫外杀菌箱920和第二干热风箱930，第一干热风箱910、紫外杀菌箱920和第二干热风箱930自上而下通过管道依次相连通并延伸至风干腔520，设计的第一干热风箱910内部设置有过滤网912和导流风机913，利用过滤网912和导流风机913实现了气体的有效过滤和进风的流畅性；紫外杀菌箱920内壁设置有竖向排列的紫外灯管921，利用紫外灯管921实现对经过紫外杀菌箱920中的气体的灭菌处理，有效降低进入风干腔520中的细菌含量；第二干热风箱930内设置有第二温度感应器931和第三气体加热器932，第二干热风箱930与风干腔520之间的连接管路上设置有第二开关阀12，第二开关阀12与第三气体加热器932相偶联，第二开关阀12外侧设置有用于控制第二开关阀12和第三气体加热器932的第二控制器13，利用第二温度感应器931、第三气体加热器932和第二控制器13实现对进入风干腔520中干热风的温度的精确控制，提高风干效率。
在其中一个实施例中，所述灭菌腔510的底部设置有第一泄压阀14；所述风干腔520的底部设置有第二泄压阀15。
在其中一个实施例中，该装置还包括：
提升电机16，其设置在所述灭菌风干箱5的顶部，以驱动所述隔离板6进行上下移动。
在其中一个实施例中，所述风干腔520的顶部设置有多个横向排列的紫外杀菌管17。利用横向排列的紫外杀菌管17可对风干腔520的干热风及胶囊进行再次灭菌，此种设计结构，提升了灭绝效果和风干效率，提高了产品质量。
所述蒸汽发生罐1的顶部设置有压力表18和安全阀19。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。