一种高效烘干机的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种高效烘干机。

背景技术：

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，现有的烘干机大多是通过人工上料，工作效率低，浪费大量的人力，而且现有的烘干机，排出的气体容易污染环境，没有热量循环管道，热效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效烘干机，以解决上述背景技术中提出的上料不方便，热效率低和容易污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效烘干机，包括燃烧室，所述燃烧室的左侧壁设有燃烧机，所述燃烧室的内腔顶部与底部均设有隔热层，所述燃烧室的右端设有烘干箱，且烘干箱的左侧壁与燃烧室的右侧壁开有相连通的通孔，所述烘干箱的内腔侧壁设有挡泥板，所述挡泥板的右侧设有内循环风道，且挡泥板与内循环风道之间设有内腔循环管道进风口，所述内循环风道的右端开有进气口，所述烘干箱的顶部右侧插接有排气管，所述排气管的底部连接有除尘装置，所述除尘装置的顶部右侧设有搅拌电机支座，所述搅拌电机支座的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿于烘干箱的内腔右侧壁，所述烘干箱的内腔设有搅拌装置，且搅拌装置的内腔右侧插接有转轴，所述烘干箱的右侧壁设有上料滑架，所述上料滑架滑动连接有上料斗，所述上料滑架的内腔滑动连接有滑架导轨，所述滑架导轨的左右两端通过固定支架与烘干箱的左右两侧固定连接，所述上料滑架与上料斗之间设有上料气缸，且上料气缸的两端分别与上料滑架和上料斗转动连接，所述烘干箱的顶部左侧设有回气管道装置，所述回气管道装置的左端与燃烧室的顶部连接，所述烘干箱的顶部开有进料口，所述烘干箱的顶部左侧转动连接有进料门板，所述进料门板的外壁转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端与烘干箱的顶部左端转动连接，所述烘干箱的底部左右两侧设有固定支座，所述烘干箱的底部通过销轴转动连接有排料门，所述排料门的外壁通过销轴转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过销轴与固定支座的左侧壁转动连接，所述烘干箱的底部设有出料密闭料斗，所述排料门位于出料密闭料斗的内腔。

优选的，所述回气管道装置包括循环风机，所述循环风机的底部连接有内循环风道，所述循环风机的左端连接有换向阀，所述换向阀的左端连接有燃烧腔循环管道，所述换向阀的底部连接有内腔循环管道。

优选的，所述搅拌装置包括转轴固定环，所述转轴固定环的外壁套接有搅拌柱，所述搅拌柱的顶部和底部均匀设有犁形搅拌叶片，所述搅拌柱的内腔设有气流整流器，所述搅拌柱的左端内腔插接有搅拌器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种高效烘干机，设置合理，安全实用，将燃烧室和烘干箱隔离，高温火焰始终在燃烧腔内，只有热风进入烘干箱。既避免了高温火焰与物料直接接触可能产生的二噁英等有毒高危污染物，又使烘箱内温度更均匀，采用除尘装置，可以对烘干箱内的有害气体过滤，保证排出的气体达标，避免了环境污染，犁形搅拌叶片，在物料成团时具有翻转作用，在物料粘稠阶段又具有切削作用，在具有翻转和切削作用的同时，还具有上下搅拌作用。能够使物料在烘干不同阶段不同形态下，都发挥优良的分散物料性能使之与热风始终保持较大的接触面积，提高热效率，采用回气管道装置，可以使烘干箱内的热风返回到燃烧室继续加热传输进烘干箱内，采用气压抬升系统，可使进料斗在上料滑架上自动上料，节省了劳动工人的体力，提高了工作效率，采用滑架导轨，使上料滑架在滑架导轨上平移，可以使物料在烘干箱内横向均匀分布。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明搅拌装置结构示意图；

图5为本发明回气管道装置结构示意图。

图中：1燃烧室、2燃烧机、3隔热层、4烘干箱、5通孔、6挡泥板、7内腔管道进风口、8内循环风道、9进气口、10排气管、11除尘装置、12搅拌电机支座、13搅拌电机、14转轴、15搅拌装置、151转轴固定环、152搅拌柱、153犁形搅拌叶片、154气流整流器、155搅拌器、16上料滑架、17上料斗、18滑架导轨、19上料气缸、20回气管道装置、201循环风机、202换向阀、203燃烧腔循环管道、204内腔循环管道、21进料口、22进料门板、23液压伸缩杆、24固定支座、25排料门、26电动伸缩杆、27出料密闭料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效烘干机，包括燃烧室1，所述燃烧室1的左侧壁设有燃烧机2，所述燃烧室1的内腔顶部与底部均设有隔热层3，所述燃烧室1的右端设有烘干箱4，且烘干箱4的左侧壁与燃烧室1的右侧壁开有相连通的通孔5，所述烘干箱4的内腔侧壁设有挡泥板6，所述挡泥板6的右侧设有内循环风道8，且挡泥板6与内循环风道8之间设有内腔循环管道进风口7，所述内循环风道8的右端开有进气口9，所述烘干箱4的顶部右侧插接有排气管10，所述排气管10的底部连接有除尘装置11，所述除尘装置11的顶部右侧设有搅拌电机支座12，所述搅拌电机支座12的顶部设有搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出端连接有转轴14，所述转轴14贯穿于烘干箱4的内腔右侧壁，所述烘干箱4的内腔设有搅拌装置15，且搅拌装置15的内腔右侧插接有转轴14，所述烘干箱4的右侧壁设有上料滑架16，所述上料滑架16滑动连接有上料斗17，所述上料滑架16的内腔滑动连接有滑架导轨18，所述滑架导轨18的左右两端通过固定支架与烘干箱4的左右两侧固定连接，所述上料滑架16与上料斗17之间设有上料气缸19，且上料气缸19的两端分别与上料滑架16和上料斗17转动连接，所述烘干箱4的顶部左侧设有回气管道装置20，所述回气管道装置20的左端与燃烧室1的顶部连接，所述烘干箱4的顶部开有进料口21，所述烘干箱4的顶部左侧转动连接有进料门板22，所述进料门板22的外壁转动连接有液压伸缩杆23，所述液压伸缩杆23的左端与烘干箱4的顶部左端转动连接，所述烘干箱4的底部左右两侧设有固定支座24，所述烘干箱4的底部通过销轴转动连接有排料门25，所述排料门25的外壁通过销轴转动连接有电动伸缩杆26，所述电动伸缩杆26通过销轴与固定支座24的左侧壁转动连接，所述烘干箱4的底部设有出料密闭料斗27，所述排料门25位于出料密闭料斗27的内腔。

其中，所述回气管道装置20包括循环风机201，循环风机201可以抽取烘干箱4内的热气，所述循环风机201的底部连接有内循环风道8，所述循环风机201的左端连接有换向阀202，所述换向阀202的左端连接有燃烧腔循环管道203，燃烧循环管道203可将循环风机201抽取的热气输送到燃烧室1内，所述换向阀202的底部连接有内腔循环管道204，所述搅拌装置15包括转轴固定环151，转轴固定环151用于连接转轴14，所述转轴固定环151的外壁套接有搅拌柱152，所述搅拌柱152的顶部和底部均匀设有犁形搅拌叶片153，犁形搅拌叶片153在物料成团时具有翻转作用，在物料粘稠阶段又具有切削作用，在具有翻转和切削作用的同时，还具有上下搅拌作用。能够使物料在烘干不同阶段不同形态下，都发挥优良的分散物料性能使之与热风始终保持较大的接触面积，提高热效率，所述搅拌柱152的内腔设有气流整流器154，气流整流器154可以将烘干箱4内的旋转气流改变为直线流动的气流，所述搅拌柱152的左端内腔插接有搅拌器155。

工作原理：工人将物料投入到上料斗17内，上料气缸19将上料斗17抬升到上料滑架16的顶部，进行自动卸料，卸料完成后，上料斗17自动退回，通过在滑架导轨18上水平移动上料滑架16，改变上料滑架16的水平位置，可以使上料斗17横向均匀的将物料均匀的通过进料口21倒入到烘干箱4内，启动燃烧机2，燃烧室1产生高温火焰，热气通过通孔5进入到烘干箱4内，启动搅拌电机13，搅拌电机13带动转轴14转动，转轴14带动搅拌装置15转动，开始对物料搅拌，当物料搅拌一段时间后，开启回气管道装置20，循环风机201抽取烘干箱4内的热气输送至燃烧室1内，继续加热，热气再从通孔5进入到烘干箱4内，形成热风循环利用系统，搅拌完成后，烘干箱4内的有害气体通过排气管10排入到除尘装置11内过滤，使气体达到标准排放浓度，减少环境污染，之后开启排料门25，物料从出料密闭料斗27内排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。