1.一种铝土矿全自动制样系统用自动烘干机，其特征为，包括机架、烘箱、旋转烘干机构、料钵清扫机构和摊平机构，所述烘箱固定在机架上方，烘箱为中空的长方体结构，烘箱底部设有出料孔，出料气缸孔和旋转轴孔，烘箱侧壁上设有观察维护孔，烘箱顶部设有料钵清扫机构孔、进料口孔、透气孔和摊平机构孔，进料管与烘箱上的进料口孔相连接，出料管固定在出料孔上；
所述旋转烘干机构包括旋转盘、旋转轴、减速电机、料钵、料钵底盖和第一气缸，所述旋转轴穿过设置在烘箱中心处的旋转轴孔，一端固定在旋转盘的圆心处，另一端与固定在机架上的减速电机相连接，所述旋转盘为圆形结构，旋转盘上设有固定槽；所述料钵包括固定盘和钵体，钵体上设有储料通道，使钵体整体呈两端不封闭的圆柱形筒体结构，固定盘为圆环形结构，固定在钵体顶端，所述料钵分别固定在固定槽内；所述料钵侧壁上设有固定板，料钵底盖通过扭簧可旋转的固定在固定板上，料钵底盖内侧端的上表面设有贴合凸块，贴合凸块与储料通道相契合的使料钵底盖挡在料钵下方，料钵底盖外侧端的下表面设有长方体结构的配重块；所述第一气缸固定在机架上，第一气缸的推杆与烘箱的出料气缸孔的位置相对应，料钵的轴心与旋转轴之间的距离为L1，配重块的中轴线与旋转轴之间的距离为L2，进料管的中轴线与旋转轴之间的距离为L3，第一气缸推杆与旋转轴之间的距离为L4，出料管的中轴线与旋转轴之间的距离为L5，L1＝L3＝L5，L2＝L4。
2.如权利要求1所述的一种铝土矿全自动制样系统用自动烘干机，其特征为，所述摊平机构包括摊平机构主体和摊平刮板，所述摊平机构主体包括第一固定架、第二固定架、第二拉杆气缸和微型电机，所述第一固定架包括底板、顶板和两个圆柱形结构的支撑柱，底板固定在烘箱顶部，支撑柱固定在底板和顶板之间，第二拉杆气缸固定在顶板上，第二拉杆气缸的推杆与第二固定架相连接，所述第二固定架为长方形框架结构，第二固定架两侧分别相对的设有两个滑轮固定板，滑轮固定板上可旋转的固定两个截面呈工字形结构的滑轮，滑轮与支撑柱相契合使第二固定架在顶板和底板之间滑动，所述微型电机固定在第二固定架上，微型电机转轴与摊平刮板相连接，所述摊平刮板包括第二连接轴和摊平叶片，两个摊平叶片由长方体板材弯曲成螺旋线形状焊接固定在第二连接轴上，摊平刮板的旋转直径d4为120‐130mm。
3.如权利要求1所述的一种铝土矿全自动制样系统用自动烘干机，其特征为，所述料钵清扫机构包括清扫机构主体和钢丝刷，所述清扫机构主体与摊平机构主体结构相同，钢丝刷固定在清扫机构主体上，钢丝刷的直径d5为142‐148mm。
4.如权利要求1所述的一种铝土矿全自动制样系统用自动烘干机，其特征为，所述储料通道的内径d6为140mm。
5.如权利要求2所述的一种铝土矿全自动制样系统用自动烘干机，其特征为，所述减速电机、第一气缸、第二拉杆气缸和微型电机均与PLC控制器相连接。
6.如权利要求1所述的一种铝土矿全自动制样系统用自动烘干机，其特征为，所述出料管包括上出料管、下出料管和过渡管，上出料管和下出料管分别固定在过渡管的上下两端，上出料管和下出料管均为圆台形结构，上出料管进口的管径d1大于过渡管的管径d2大于下出料管出口的管径d3。
7.如权利要求1所述的一种铝土矿全自动制样系统用自动烘干机，其特征为，所述烘箱的容积为0.97m3，烘箱温度为200℃。