1.一种增效弯曲闭式重力热管，其特征是，各工作段的倾斜角，符合下述要求，记热管蒸发段1的倾斜角为α，记热管绝热段2的倾斜角为β，记热管冷凝段3的倾斜角为γ；则α为10°～80°，同时兼顾，满足安装位置的要求；β为20°～85°，同时兼顾，满足安装位置的要求；γ为30°～90°，同时兼顾，满足安装位置的要求；所述的某一段热管的倾斜角，是指该段热管的轴线、与水平面的夹角；所述的增效弯曲闭式重力热管，对于不受安装位置要求限制的热管，蒸发段、绝热段、冷凝段的倾斜角采取分别选择设置，使之符合各自倾斜角优化值的要求；所述的不受安装位置要求限制的热管，包括原来需要处于弯曲工作状态的热管，或者原来处于不弯曲工作状态，但是如果弯曲到各工作段处于倾斜角优化值，仍然不会受到安装位置要求限制的热管。
2.根据权利要求1所述的增效弯曲闭式重力热管，其特征是，其弯曲半径的确定，包括如下方法，记所述的增效弯曲闭式重力热管的管材外直径为D,记其所使用材料的最小弯曲半径为R，记某一段弯曲后变化的角度为θ，则所述的增效弯曲闭式重力热管某一段的最小弯曲半径为：1.5R+Rθ/90°；所述的某一段弯曲后变化的角度，是指该段弯曲后的形状与弯曲前形状的夹角。
3.根据权利要求1所述的增效弯曲闭式重力热管，其特征是，优选的，对于相当数量的增效弯曲闭式重力热管，三种倾斜角之间的大小关系应该符合：α≤β≤γ的要求。
4.根据权利要求1所述的增效弯曲闭式重力热管，其特征是，对于相当一部分增效弯曲闭式重力热管，当β的数值选择适当，并且α、β、γ之间的关系符合α＜β＜γ的要求时，工作性能与同该弯曲闭式重力热管其它参数相同的直管相近，甚至超过，特别是该弯曲闭式重力热管为热虹吸管时。
5.根据权利要求1所述的增效弯曲闭式重力热管，其特征是，各工作段的倾斜角优化值，可以通过理论推导，实验验证的方式获得，或者直接通过实验方法获得；所述的理论推导，或者包括现有的各种关于热管的理论，或者包括一种经验公式；所述的经验公式为，设整根热管直管的最优倾斜角为ψ，则各工作段的较优倾斜角为，α＝0.7ψ，β＝ψ，γ＝1.3ψ。
6.根据权利要求1所述的增效弯曲闭式重力热管，其特征是，所述的实验验证的方法包括，采用一种可以使各工作段各自采取不同倾斜角的实验用闭式重力热管，测试其在各种不同倾斜角组合时的各种参数及综合性能，从中选取最佳值、或者合用值；所述的可以使各工作段各自采取不同倾斜角的实验用闭式重力热管，包括一种柔性可变角度闭式重力热管；所述的柔性可变角度闭式重力热管包括，蒸发段硬管、前柔性耐压密封中继管、绝热段硬管、后柔性耐压密封中继管、冷凝段硬管；其中，蒸发段硬管低端密封、高端开口进入前柔性耐压密封中继管的低端接口密封，绝热段硬管低端开口进入前柔性耐压密封中继管的高端接口密封，绝热段硬管高端开口进入后柔性耐压密封中继管的低端接口密封，冷凝段硬管高端密封、低端开口进入后柔性耐压密封中继管的高端接口密封；各硬管接口进入柔性耐压密封中继管的接口端面间有一段轴向距离，柔性耐压密封中继管中间一段可以自由弯曲，使得三段硬管可以分别获取不同的倾斜角，再通过快速可拆卸安装附件固定。
7.根据权利要求1所述的增效弯曲闭式重力热管，其特征是，当所述的增效弯曲闭式重力热管只能单面接触热源的导热面时，且蒸发段轴线与导热面不是正交时，采用如下措施减少热阻是一种有效可行的方法；用平行于导热面的切削平面切除热管蒸发段的一部分圆柱面，该切削平面通过蒸发段最低端面的最高点，所形成的截面，与平行于热源的导热面的、用导热性能良好的材料制成的、蒸发段主导热块密封连接，蒸发段主导热块的厚度在保证足够强度的前提下取最小值，围绕不与热源的导热面直接接触的蒸发段的表面紧密连接环状的和蒸发段主导热块材料相同且和蒸发段主导热块连续的蒸发段辅助导热块，蒸发段主导热块和蒸发段辅助导热块共同组成蒸发段导热块。
8.根据权利要求1或者权利要求7所述的增效弯曲闭式重力热管的一种制造方法，包括机械加工、清洗、配件制作、清洗、焊接、检漏、除气、检漏、抽真空、充液灌装工质、封装、烘烤、检验等程序；其特征是，其核心单元热管的蒸发段主导热块与热管组件的关键部分、蒸发段主导热块与热管的结合面形成的导热面的制造，不是通过对已有热管材料通过变形大的压力加工来制造成形所需的导热面，而是通过变形小的方法来制造，所述的变形小的方法，包括，使用合适方法制造符合要求的蒸发段主导热块，对已有管材进行小应力切削制造出符合角度要求的与蒸发段主导热块配合表面吻合的热管端配合环面，，再使二者可靠地进行水密和气密连接，所述的可靠地进行水密和气密连接包括焊接或者粘结；所述的配件制作包括对热管上端封装帽加装焊接一个与抽真空机管嘴和充液灌装机管嘴匹配的小管道，而且、在除气、检漏合格后，小管道必须先经过一个阀门与抽真空机管嘴连接可靠后、再进行抽真空，在抽真空完成之后、先关紧阀门、然后使抽真空机管嘴解脱与阀门的连接；再使充液灌装机管嘴与阀门可靠连接后、然后进行充液灌装，充液灌装完成后、先关紧阀门，再使充液灌装机管嘴解脱与阀门的连接；然后再对小管道进行可靠封装，再然后才能卸下阀门；所述的可靠封装，包括采用接触电阻焊机使小管道完全可靠封闭；所述的充液灌装机，是具有精密计量功能的充液灌装机。