一种凉米机的制作方法

本发明涉及粮食加工装置，尤其是用于大米加工线的凉米机。

背景技术：

凉米机是对大米进行降温的装置。目前的凉米机是在箱体内设有多层循环输送带，箱体上端设有进料口、排气口，大米从箱体上端的进料口进入，经过多层循环输送带传送，并自然降温后，从箱体下端的出料口输出，但是这种自然降温的过程中，水汽不易从箱体内排除，造成自然降温的大米含水量过高，后续大米还需要干燥工序，造成加工成本高，生产效率低。

技术实现要素：

为了保证大米经过循环输送带凉米机后含水量达到干燥要求，提高生产效率，本发明提出一种凉米机。

为此，本发明的技术方案为：一种凉米机，包括凉米机箱体，凉米机箱体内设有多层循环输送带，凉米机箱体上端设有进料口、排气口，凉米机箱体下端设有出料口，其特征在于：对应于每层循环输送带的位置凉米机箱体的两侧壁上设有电加热丝，每层的电加热丝集中连接到一个电源控制板上，电源控制板安装在凉米机箱体的外壁上。

有益效果：本发明在凉米机箱体内增加了电加热丝，大米在循环输送带输送降温的过程中，通过电加热丝的热量加热空气中的水汽，使水汽升温快速从排气口排出，保证经过凉米机后，大米的含水量符合干燥标准，后续不需要单独的干燥工序，达到了二道工序合二为一的二目的，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，进一步描述本发明如下：一种凉米机，包括凉米机箱体2，凉米机箱体2内设有多层循环输送带3，凉米机箱体上端设有进料口1、排气口P，凉米机箱体下端设有出料口6，对应于每层循环输送带位置凉米机箱体的两侧壁上设有电加热丝4，每层的电加热丝4集中连接到一个电源控制板5上，电源控制板5安装在凉米机箱体2的外壁上。

如图1所示，电加热丝4顺着循环输送带3的方向设置，电加热丝4的一端通过绝缘块固定在凉米机箱体，电加热丝4的另一端穿过凉米机箱体的壁上的绝缘套管与电源控制板5连接。