一种隧道炉上下两侧屏蔽均匀加热方法与流程

本发明涉及隧道炉加热技术领域，具体涉及一种隧道炉上下两侧屏蔽均匀加热方法。

背景技术：

如图1所示，现有隧道炉100仅在输送网带101的上方间隔布置电热元件102，并在顶部设置搅拌风机103以搅拌空气传递热量，这种单侧加热的方式导致被热处理物300的表面温度差较大。虽然隧道炉的电热元件102距离被热处理物300近，不但热效率高，而且通过式加热，一致性较好；但是电热元件102通常是裸露的，通过热辐射直接向被热处理物300传递热量，对于一些弧形零件或表面高低不一的不规则零件，由于热辐射强度不一样，容易造成被热处理物300局部（即距离电热元件较近的突出部A）过热、过烧，影响被热处理物300的质量。虽然有些隧道炉采用带有密集孔洞的隔热板隔离电热元件直接辐射，但是热气流效果不好，影响热处理性能。因此，本发明在现有隧道炉电加热方法的基础上进行了改善。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种隧道炉上下两侧屏蔽均匀加热方法，它能够防止热源直接辐射被热处理物的表面，避免造成局部温度过高，解决被热处理物表面温度差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种隧道炉上下两侧屏蔽均匀加热方法，包括：

（1）在隧道炉的输送网带上下两侧分别设置加热系统，使上下两侧加热；所述加热系统包含多个等间隔分布的电热元件，使热源均匀分布；

（2）在隧道炉的顶部和底部分别设置搅拌风机，所述搅拌风机与相应的加热系统配合使用，通过搅拌空气使输送网带上下两侧之间产生热风对流；

（3）在每个电热元件朝向输送网带的一侧分别设置屏蔽装置，所述屏蔽装置沿相应的电热元件长度方向平行设置，使电热元件不直接热辐射到输送网带。

在进一步的优选方案中，所述屏蔽装置的中间凸向相应的电热元件，使热风沿屏蔽装置的两侧分流。

在进一步的优选方案中，所述屏蔽装置包含三个呈等腰三角形分布的热辐射隔离条，位于等腰三角形顶角的一个热辐射隔离条靠近相应的电热元件，位于等腰三角形底角的两个热辐射隔离条靠近输送网带，所述热辐射隔离条的中间均凸向相应的电热元件，所述热辐射隔离条相互之间留有通风间隙，使热风能够通过通风间隙吹向输送网带。

在进一步的优选方案中，所述热辐射隔离条为横截面呈V形或U形的钢条。

在进一步的优选方案中，所述热辐射隔离条为角钢，三个角钢的顶点之间围成一个等腰直角三角形。

在进一步的优选方案中，所述热辐射隔离条的材质为不锈钢。

在进一步的优选方案中，所述电热元件为电热管。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明在上下两侧分别设置加热系统，再配以各自的搅拌风机搅拌空气产生热风，通过上下两侧热风传递加热更加均匀合理，减少热处理温度差，本发明隧道炉的温度差可以控制在±1.5度范围内，温度均匀性相较于现有隧道炉有显著的提升，解决单侧加热的方向性问题，提高热处理质量；

（2）本发明在电热元件与被热处理物之间设置屏蔽装置以形成一道屏障，且屏蔽装置是顺着电热元件方向按照的，屏蔽效果好，防止热源直接辐射被处理物的突出部位，避免局部过热、过烧，热处理效果好。

附图说明

图1为现有隧道炉的加热系统结构示意图。

图2为本发明隧道炉的加热系统结构示意图。

图3为屏蔽装置的三角形布置示意图。

图中标记：100-隧道炉，101-输送网带，102-电热元件，103-搅拌风机；200-隧道炉，201--输送网带，202-上电热元件，203-下电热元件，204-上搅拌风机，205-下搅拌风机，210-屏蔽装置，211-热辐射隔离条；300-被热处理物，A-被热处理物的突出部；F-热风；a、b、c-电热元件的热辐射方向。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图2～3所示，一种隧道炉上下两侧屏蔽均匀加热方法，包括：

（1）在隧道炉200的输送网带201上侧设置上加热系统，在隧道炉200的输送网带201下侧设置下加热系统，使上下两侧加热，避免单侧加热的方向性问题；所述上加热系统包含多个等间隔分布的上电热元件202，所述下加热系统包含多个等间隔分布的下电热元件203，使热源均匀分布，均匀加热；

（2）在隧道炉200的顶部设置与上加热系统配合使用的上搅拌风机204，在隧道炉200的底部设置与下加热系统配合使用的下搅拌风机205，通过搅拌空气使输送网带201上下两侧之间产生热风F对流，减少温度差；

（3）在每个电热元件202、203朝向输送网带201的一侧分别设置屏蔽装置210，所述屏蔽装置210沿相应的电热元件202或203长度方向平行设置，使电热元件202、203不直接热辐射到输送网带201，避免热源直射工件、零件等被热处理物300。其中，所述屏蔽装置210的长度应不小于电热元件202或203的有效工作长度。

在本发明实施例中，所述屏蔽装置210的中间凸向相应的电热元件202或203，使热风F沿屏蔽装置210的两侧分流，不仅屏蔽热源的正面辐射，而且屏蔽热源的侧面辐射，避免热源近距离直接辐射被热处理物300而产生的过热、过烧问题。

在本发明实施例中，所述屏蔽装置210包含三个呈等腰三角形分布的热辐射隔离条211，位于等腰三角形顶角的一个热辐射隔离条211靠近相应的电热元件202或203，位于等腰三角形底角的两个热辐射隔离条211靠近输送网带201，所述热辐射隔离条211的中间均凸向相应的电热元件202或203，所述热辐射隔离条211相互之间留有通风间隙，使热风F能够通过狭长的通风间隙吹向输送网带201，三角形形状的空气阻力较小，基本上不影响热风的流动效果。

在本发明实施例中，所述热辐射隔离条211为横截面呈V形的钢条，当然热辐射隔离条211也可以是横截面呈U形的钢条，例如横截面为半圆弧形的钢条。为了方便选材和制作，所述热辐射隔离条211优选角钢，即选用夹角为直角的V形钢条，三个角钢的顶点之间围成一个等腰直角三角形，当然也可以选用夹角为锐角或钝角的V形钢条。其中，所述角钢优选不锈钢材质，但并不局限于此。

在本发明实施例中，所述电热元件202、203为电热管，其外形并不局限于直线型。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。