一种确保含氧量指标的隧道炉结构的制作方法

本发明涉及烤炉领域，尤其涉及一种确保含氧量指标的隧道炉结构。

背景技术：

目前，生产中越来越多的产品在老化和固化的过程需在厌氧的环境中进行。如，厌氧胶，厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用，而在使用时，隔绝氧气是厌氧胶固化的必要条件。这样产品在炉体内烘烤时，如何将炉体内的空气排出时必要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是,提供一种确保含氧量指标的隧道炉结构，确保产品在老化和固化的过程中不被氧化。

为实现上述目的，本发明提供一种确保含氧量指标的隧道炉结构，包括入料段、静置段、至少一个加热段、冷却段和出料段，所述入料段依次与静置段、各加热段、冷却段和出料段连接，所述入料段与静置段连接处设置有入料气动门，静置段与加热段连接处设置有加热气动门，加热段与冷却段连接处设置有冷却气动门，冷却段与出料段连接处设置有出料气动门，

所述加热段包括外壳、输送滚轮、结构外壳、热风循环通道,设置于结构外壳上的进风口、氮气炉体结构入口、输送驱动单元、送风驱动单元和排风单元，设置于热风循环通道内的电热管、风车罩和高效空气过滤网，设置于送风驱动单元与结构外壳连接处的氮气驱动轴心入口，所述输送滚轮设置于结构外壳内沿垂直于烘烤物的运动方向的横向安装并且与结构外壳连接，输送滚轮与一输送驱动单元连接，风车罩与送风驱动单元连接并且固定在结构外壳内壁上，排风单元与外壳和风车罩连接，电热管安装固定于结构外壳上。

优选地，所述结构外壳侧面还设置有检修门。

优选地，所述送风驱动单元和输送驱动单元为驱动马达。

优选地，该结构下面设有便于搬运的导轮和用于固定支持的支脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过驱动单元的搅拌，利用氮气将结构内的空气排出，可确保产品在老化和固化的过程中不被氧化。本发明中氮气通过驱动单元轴心进入结构内可以降低驱动单元轴心的温度，延长其使用寿命。本发明中通过排风单元和高效空气过滤网可将结构内使烘烤物烘烤时产生的挥发物排出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中加热段结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1、图2所示，一种确保含氧量指标的隧道炉结构，包括入料段1、静置段2、十个加热段3、冷却段4和出料段5，所述入料段1依次与静置段2、各加热段3、冷却段4和出料段5连接，所述入料段1与静置段2连接处设置有入料气动门22，静置段2与加热段3连接处设置有加热气动门24，加热段3与冷却段4连接处设置有冷却气动门25，冷却段4与出料段5连接处设置有出料气动门23。

加热段3包括外壳16、输送滚轮15、结构外壳17、热风循环通道18,设置于结构外壳17上的进风口8、氮气炉体结构入口7、输送驱动单元19、送风驱动单元9和排风单元12，设置于热风循环通道18内的电热管6、风车罩11和高效空气过滤网13，设置于送风驱动单元9与结构外壳17连接处的氮气驱动轴心入口10，输送滚轮15设置于结构外壳17内沿垂直于烘烤物的运动方向的横向安装并且与结构外壳17连接，输送滚轮15与一输送驱动单元19连接，风车罩11与送风驱动单元9连接并且固定在结构外壳17内壁上，排风单元12与外壳16和风车罩11连接，电热管6安装固定于结构外壳17上。

此外，该结构也可以包括有1个或5个或20个加热段3。

结构外壳17侧面还设置有检修门14。送风驱动单元9和输送驱动单元19为驱动马达。该结构下面设有便于搬运的导轮21和用于固定支持的支脚20。

本实施例如下处理过程：

启动隧道炉，送风驱动单元9和输送滚轮15启动工作，同时，氮气通过氮气炉体结构入口7和氮气驱动轴心入口10进入到结构内，驱动单元9通过搅动把结构内的空气排出。驱动单元9通过搅拌使结构内处于正压状态，使结构内加热风通过热风循环通道18形成循环，从而使结构内温度恒定。驱动单元9还通过搅拌使烘烤物烘烤时产生的挥发物通过排风单元12和和高效空气过滤网13排出。进料和出料时，通过气动门进行阻隔，防止结构内气体泄出。被烘烤物通过输送滚轮15移动。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。