基脚及具有其的空调室外机的制作方法

本实用新型涉及制冷领域，具体而言，涉及一种基脚及具有其的空调室外机。

背景技术：

如图1所示，现阶段室外机基脚采用一体成型结构，基脚作为小型零件通常采用连续模加工。而使用连续模加工工艺就需要预留连料点位置，因此基脚的两端设计有凹槽结构1’。现有技术中的基脚具有以下三点缺陷。其一，当工人师傅安装室外机时，由于室外机的基脚上具有凹槽结构1’，这使得基脚与安装支架会时常错位，导致安装时易晃动，最终可能会导致工人坠落，造成安装师傅安装时十分危险。其二，现有技术中的基脚的中间是空的，只有四周边沿部分与安装支架相接触，接触面积小，一般只有钣金件的料厚，而且现有基脚中间是有缺口，无法保证尽可能大的接触面积。其三、基脚是室外机主要支撑零件，在包装运输跌落时受力变形较大，容易造成室外机无法安装，同时影响室外机整体外观，造成消费者误以为该品牌室外机强度不够。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种基脚及具有其的空调室外机，以解决现有技术中的室外机在安装时稳定性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种基脚，包括：基脚本体，基脚本体的表面形成与室外机的支架相配合的平面部；安装部，设置在基脚本体的与平面部相对的表面上，安装部与室外机的底盘连接。

进一步地，安装部为安装凸台，安装凸台包括凸台顶壁，凸台顶壁与底盘连接。

进一步地，安装凸台包括沿基脚本体的长度方向间隔设置的多个。

进一步地，靠近基脚本体的第一端的安装凸台上设置有第一加强结构，第一加强结构位于该安装凸台的凸台侧壁上。

进一步地，第一加强结构设置在凸台侧壁和凸台顶壁之间，第一加强结构包括斜面结构。

进一步地，斜面结构包括两个相互连接并且斜率不同的第一斜面和第二斜面。

进一步地，基脚本体具有第二加强结构，第二加强结构设置在基脚本体的边沿处且与安装部处于基脚本体的同侧。

进一步地，第二加强结构包括沿基脚本体的长度方向延伸的长度加强结构和/或沿基脚本体的宽度方向延伸的宽度加强结构。

进一步地，基脚本体具有第三加强结构，第三加强结构设置在基脚本体的两端且与安装部处于基脚本体的同侧。

进一步地，第三加强结构为加强凸台，加强凸台的顶面具有安装孔。

进一步地，基脚还具有第一防呆部和第二防呆部，安装部包括位于基脚本体的第一端的第一安装凸台以及位于基脚本体的第二端的第二安装凸台，第一防呆部设置在第一安装凸台上，第二防呆部设置在第二安装凸台上。

进一步地，第一防呆部包括第一安装孔，第二防呆部包括第二安装孔，第一安装孔的数量多于或者少于第二安装孔的数量。

进一步地，安装部还包括第三安装凸台，第三安装凸台位于第一安装凸台与第二安装凸台之间。

进一步地，安装部通过冲压方式一体成型在基脚本体上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室外机，包括室外机本体及设置在室外机的底部的基脚，基脚为上述的基脚。

应用本实用新型的技术方案，基脚本体具有与室外机的支架相配合的平面部，安装部设置在基脚本体的与平面部相对的表面上，安装部与室外机的底盘连接。上述结构使得平面部作为支撑面与室外机的支架连接，增大了支撑面积，实现了大面积的面面配合，防止安装错位，从而使得室外机的稳定性得到提高，给工人师傅创造了一个更加安全的安装环境，解决了现有技术中的室外机在安装时稳定性差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的基脚的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的基脚的实施例的一个角度的装配结构示意图；

图3示出了图2的基脚的另一个角度的装配结构示意图；

图4示出了图2的基脚的立体结构示意图；以及

图5示出了图4的基脚的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、支架；2、底盘；10、基脚本体；11、长度加强结构；12、宽度加强结构；13、加强凸台；131、安装孔；14、第一安装孔；15、第二安装孔；20、安装凸台；21、凸台顶壁；22、凸台侧壁；221、第一斜面；222、第二斜面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2至图5所示，本实施例的基脚包括基脚本体10以及安装部。其中，基脚本体10的表面形成与室外机的支架1相配合的平面部；安装部设置在基脚本体10的与平面部相对的表面上，安装部与室外机的底盘2连接。

应用本实施例的技术方案，基脚本体10具有与室外机的支架1相配合的平面部，安装部设置在基脚本体10的与平面部相对的表面上，安装部与室外机的底盘2连接。上述结构使得平面部作为支撑面与室外机的支架1连接，增大了支撑面的面积，实现了大面积的面面配合，防止安装错位，从而使得室外机的稳定性得到提高，给工人师傅创造了一个更加安全的安装环境，解决了现有技术中的室外机在安装时稳定性差的问题。

由于基脚在包装运输的过程中是否会产生磕碰和掉落不可控，因此应当加强基脚的强度，使得基脚在受到外力时，其变形较小，不会影响安装和美观。如图4和图5所示，在本实施例中，安装部为安装凸台20，安装凸台20包括凸台顶壁21，凸台顶壁21与底盘2连接。上述结构能够提高基脚的强度，使得基脚在受到外力的作用下不易变形和断裂，进而改善了消费者的体验。

如图4和图5所示，在本实施例中，安装凸台20包括沿基脚本体10的长度方向间隔设置的多个。多个安装凸台20的凸台顶壁21与底盘2连接。上述结构增加了凸台顶壁21对底盘2的支撑面积，从而进一步地增加了室外机的稳定性。优选地，在本实施例中，凸台顶壁21与底盘2点焊连接。

由于基脚在跌落时大多是两端先受力，为保证基脚的两端不易变形，如图4和图5所示，在本实施例中，靠近基脚本体10的第一端的安装凸台20上设置有第一加强结构，第一加强结构位于该安装凸台20的凸台侧壁22上。上述结构能够加强基脚两端的强度，使得基脚的两端在受到外力的作用下不易变形和断裂，方便了安装并且改善了消费者的体验。

如图4和图5所示，在本实施例中，第一加强结构设置在凸台侧壁22和凸台顶壁21之间，第一加强结构包括斜面结构。斜面结构包括两个相互连接并且斜率不同的第一斜面221和第二斜面222。具体地，第二斜面222靠近凸台顶壁21，第一斜面221靠近凸台侧壁22，第二斜面222的斜率大于221的斜率。上述结构简单、易于加工成型。

如图4和图5所示，在本实施例中，基脚本体10具有第二加强结构，第二加强结构设置在基脚本体10的边沿处且与安装部处于基脚本体10的同侧。上述结构能够进一步改善基脚的强度，使得基脚的边沿在受到外力的作用下不易变形和断裂，方便了安装并且进一步地改善了消费者的体验。优选地，在本实施例中，第二加强结构为翻边结构，上述结构简单、易于加工生产。

如图4所示，在本实施例中，第二加强结构包括沿基脚本体10的长度方向延伸的长度加强结构11和/或沿基脚本体10的宽度方向延伸的宽度加强结构12。优选地，第二加强结构包括长度加强结构11和宽度加强结构12。长度加强结构11能够加强基脚长度方向的强度，宽度加强结构12能够加强基脚宽度方向的强度，从而使得基脚的强度更佳。进一步优选地，上述长度加强结构11为沿基脚本体10的长度方向延伸的长翻边，宽度加强结构12为沿基脚本体10的宽度方向延伸的短翻边，翻边的高度由模具强度决定，理论上是越高越好。但是翻边的高度越高整个基脚的成本就越高，因此在不影响强度的前提下，翻边尽可能的高。

由于基脚在跌落时大多是两端先受力，为进一步保证基脚的两端不易变形，如图4和图5所示，在本实施例中，基脚本体10具有第三加强结构，第三加强结构设置在基脚本体10的两端且与安装部处于基脚本体10的同侧。

如图4和图5所示，在本实施例中，第三加强结构为加强凸台13，上述结构能够增强基脚两端的强度。另外，在本实施例中，加强凸台13的顶面具有安装孔131。在安装时，基脚先通过点焊焊接在室外机的底盘2上，再通过安装孔131固定在支架1上。优选地安装孔131为螺栓过孔。安装工人在拧螺栓时，螺栓的支承面与加强凸台13的顶面相配合，由于加强凸台13的顶面的面积较小，因而其平面度更易保证。因此在基脚本体10的两端设置加强凸台13还能够便于基脚安装。

为保证基脚点焊时两头不装反，如图4和图5所示，在本实施例中，基脚还具有第一防呆部和第二防呆部，安装部包括位于基脚本体10的第一端的第一安装凸台以及位于基脚本体10的第二端的第二安装凸台，第一防呆部设置在第一安装凸台上，第二防呆部设置在第二安装凸台上。上述结构起到提示基脚的安装方向的作用，安装工人可以根据该提示正确安装基脚，从而避免了由于基脚反装所浪费的时间，增加了工人的安装效率。

如图4和图5所示，在本实施例中，第一防呆部包括第一安装孔14，第二防呆部包括第二安装孔15，第一安装孔14的数量多于或者少于第二安装孔15的数量。上述结构使得第一安装孔14的数量与第二安装孔15的数量不等，安装工人可通过安装孔的数量来判断基脚正确的安装方向。当然本领域技术人员应当知晓，安装工人不仅可通过安装孔的数量来判断基脚正确的安装方向，还可以通过安装孔的具体结构来判断判断基脚正确的安装方向。例如，第一安装孔14为圆孔，第二安装孔15为长孔，或者第一安装孔14为直径较小的小孔，第二安装孔15为直径较大的大孔。

如图4和图5所示，在本实施例中，安装部还包括第三安装凸台，第三安装凸台位于第一安装凸台与第二安装凸台之间。上述结构一方面进一步地增加了整个基脚的强度，另一方面进一步地增加了室外机与基脚的接触面积，增加了室外机的稳定性。

需要说明的是，设置三个安装凸台可以适应现有的点焊位置。现有的点焊位置分为五个点焊点和八个点焊点两种。其中，五个点焊点的方案为：第一安装凸台与第二安装凸台上设置有两个焊点，第第三安装凸台上具有一个焊点。八个点焊点的方案为：第一安装凸台与第二安装凸台上分别设置有四个焊点。

如图4和图5所示，在本实施例中，安装部通过冲压方式一体成型在基脚本体10上。上述结构简单，在保证强度的前提下成本低。

在本申请中，还提供了一种空调室外机(图中未示出)，根据本申请的空调室外机的实施例包括室外机本体及设置在室外机的底部的基脚，其中基脚为上述的基脚。由于上述的基脚具有稳定性好的优点，因此具有上述基脚的空调室外机也具有上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。