一种多风道PTC高分子暖风器的制作方法

本新型属于PTC加热领域，尤其涉及一种使用安全，制热效果优良，能耗低的适用于室内环境的多风道PTC高分子暖风器。

背景技术：

现有的空调的加热器使用环境有如下特点：一是工作电压高，；二是电压波动范围大，；三是，四季温度及湿度的变化大；由于漏电造成的伤害会更加严重。现有的加热器，其缺点是室内温度上升较慢且不均匀，空调的冷暖风使得室内空气过于干燥，同时送风面积小，室内温度上升缓慢。

技术实现要素：

本新型所要解决的技术问题是提供一种使用安全，制热效果优良，能耗低的适用于室内环境的多风道PTC高分子暖风器。

为解决上述问题，本新型的技术方案是，一种多风道PTC高分子暖风器，包括导热箱体以及设置于所述导热箱体内部的多个PTC加热体；PTC加热体包括PTC加热管和安装框架，所述PTC加热管横置于安装框架之间；所述PTC加热管的表面设置有电极片，电极片的表面包裹有绝缘层；所述导热箱体包括导风罩和底座，导风罩盖在底座上，PTC加热体容纳在导风罩内部，安装框架安装在底座上；所述导风罩包括前出风道、左出风道以及右出风道；所述底座的内部设置有风机。

进一步的，所述PTC加热管成蛇形弯折在导热箱体内部。

进一步的，所述安装框架的表面全部设置有绝缘涂层。

进一步的，所述绝缘涂层为硅胶涂层。

进一步的，所述PTC加热管的表面与绝缘层之间设置有电极片。

进一步的，所述电极片为铝电极片和/或铜电极片。

进一步的，所述绝缘层外部设置有导热硅胶层。

进一步的，所述前出风道、左出风道以及右出风道的出风口均设置有散热片。

本新型的有益效果：由于导风罩包括前出风道、左出风道以及又出风道；使得热气呈四周扩散，均匀的向室内多个方向提供暖气能耗低，由于PTC加热体特有的正温度系数阻温特性，其有着自动控温、温度随电压波动影响小等优良的电性能以及不会燃烧和无明火等安全特性。

附图说明

图1为实施例中风罩的结构示意图；

图2为实施例中PTC加热体的结构示意图；

图3为实施例暖风器的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本新型作进一步的阐述。

如1-3所示，一种多风道PTC高分子暖风器，包括导热箱体1以及设置于所述导热箱体1内部的多个PTC加热体，由于PTC加热体特有的正温度系数阻温特性，其有着自动控温、温度随电压波动影响小等优良的电性能以及不会燃烧和无明火等安全特性。PTC加热体包括PTC加热管2和安装框架3，所述PTC加热管2横置于安装框架3之间；所述PTC加热管2的表面设置有电极片，电极片的表面包裹有绝缘层；所述导热箱体1包括导风罩和底座1.4，导风罩盖在底座1.4上，PTC加热体容纳在导风罩内部，安装框架3安装在底座1.4上；所述导风罩包括前出风道1.1、左出风道1.2以及右出风道1.3，同时前出风道1.1、左出风道1.2以及右出风道1.3的出风口均设置有散热片，增加了单位空间内的导热面积使得热气呈四周扩散，均匀的向室内提供暖气。所述底座1.4的内部设置有风机为暖风器提供风源。

PTC加热管2成蛇形弯折在导热箱体1内部，避免大尺寸的PTC加热管2在烧结时造成变形增加了单位空间内热源，同时，也可避免PTC加热体安装到导热箱体上时由于PTC加热管2被折断，影响发热效果，对绝缘性产生影响，从而带来安全隐患。所述PTC加热管2的表面设置有电极片，电极片的表面包裹有绝缘层，所述电极片为铝电极片和/或铜电极片，可使的PTC加热管2与导热箱体1接触良好，提高导热性能，是的该加热器可以呈左右下立图发热。相对于现有技术，由于PTC加热特有的正温度系数阻温特性，其有着自动控温、温度随电压波动影响小等优良的电性能以及不会燃烧和无明火等安全特性。

为了更大限度的保证使用安全，安装框架3的表面全部设置有绝缘涂层。保证PTC加热管2的绝缘性，从而提高安全性能。所述绝缘涂层为硅胶涂层。所述绝缘层外部设置有导热硅胶层。

暖风器工作时，设置在底座1.4内部的风机开始工作，PTC加热体开始将电能转化为热能，加热风机发出的空气，然后通过前出风道1.1、左出风道1.2以及右出风道1.3呈四周扩散，均匀的向室内提供暖气。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本新型的原理，应被理解为本新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本新型的保护范围内。