一种粮食干燥机自动调温器装置的制作方法

本实用新型涉及粮食机械技术领域，特别是涉及一种粮食干燥机自动调温器装置。

背景技术：

我国幅员广阔，南北纬度地区之间温差大，东西经度降水量差别大，加上地域地貌的差别，谷物收获时的自然含水量有很大的不同。在进行粮食收获后干燥处理时，低温循环式粮食干燥机对热风炉提供的热风的风量、风压、温度有不同的要求，其中，温度指标是影响谷物烘干质量和烘干作业效率的关键因素之一。

此前，干燥机的进风温度控制依赖人工对热风炉炉温的控制和热风进风量的控制，尽管有温度仪表显示温控数值，但是，由于受到环境温度差异、操作员技术经验差异、调温反应速度慢等因素影响，导致温度控制精度偏低，一般温度控制精度在±3-5℃。

本发明提供了一种粮食干燥机自动调温器装置，实现粮食干燥机烘干过程全自动温度控制，控制精度可以达到±1℃，同时，大大减轻了操作员的工作量，提高了粮食烘干作业效率，节约了能源消耗。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种粮食干燥机自动调温器装置，实现粮食干燥机烘干过程全自动温度控制，控制精度可以达到±1℃，同时，大大减轻了操作员的工作量，提高了粮食烘干作业效率，节约了能源消耗。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种粮食干燥机自动调温器装置，包括热风关风器、热风管、冷风进风量控制机构、导流机构，所述热风关风器连接热风管，热风管连接冷风进风量控制机构，所述导流机构连接冷风进风量控制机构，所述热风关风器由热风筒壳、指示箭头、圆轴、风门板、行程电机组成，所述热风筒壳上设有行程电机基座，行程电机基座上设有轴孔，轴孔对称贯穿所述热风筒壳，热风筒壳上的轴孔活络连接圆轴，圆轴一端伸出行程电机基座外，并连接行程电机，行程电机固接行程电机基座，所述圆轴另一端伸出热风筒壳外并连接指示箭头，位于所述热风筒壳内的圆轴连接风门板。

进一步，所述的冷风进风量控制机构由过滤网筒、行程控制机构、动调节板、定置板、箭头组成，所述过滤网筒连接在热风管上端，所述定置板连接在热风管下端，定置板上套接动调节板，动调节板连接链条，链条与行程控制机构的链轮啮合，所述的行程控制机构连接所述导流机构的外壳，所述箭头连接动调节板，所述箭头与链条在动调节板上位置对称。

进一步，所述的行程控制机构由立板、电机架、行程开关、链轮、链条组成，所述立板连接导流机构的外壳，所述立板上连接电机架，电机架连接减速电机，减速电机连接链轮，链轮与链条啮合，链条连接在动调节板上，所述行程开关对称连接在立板上。

进一步，所述的导流机构由导流板、外壳组成，所述导流板连接在所述定置板下端的梯形口间，所述导流板也连接外壳的内侧，所述外壳上部的圆台筒内侧连接定置板。

进一步，所述的动调节板为圆盘碟状，中间设有连接圆孔，弧形面上设有若干梯形进风口，弧形面的边缘设有对称结构的弧形腰孔，所述任一弧形腰孔的前侧连接链条，该弧形腰孔的两侧连接限位杆，所述箭头连接在动调节板的边缘，所述箭头与链条对称设置在动调节板上。

进一步，所述的定置板由两个圆盘碟状合并构成，中间设有连接孔，弧形面上设有若干梯形风口，两圆盘碟板间的连接导向板，所述导向板连接在相邻风口之间，所述一盘碟板上均匀设置螺柱，螺柱数量与所述弧形腰孔数量相同，所述另一盘碟板上连接直角梯形导流板。

进一步，热风经过热风关风器，由行程电机带动风门板转动角度大小，来控制热风以适当的风量进入冷风过滤网筒中心的热风管，该风门板的转动角度为0-90度，同时热风进风量大小可以通过指示箭头得出，并且将热风送入定置板内的冷热风混合室；同时，由于热风气流的惯性作用，使得在混合室上方的冷风进风门口（动调节板的梯形风口）处出现负压区，经过过滤网筒的冷风，再由动调节板与定置板的调整进风量；是以动调节板边缘的链条与减速电机上的链轮啮合，促使套接在定置板上动调节板转动适当角度，同时定置板上的螺柱插入到动调节板上弧形腰孔内，当减速电机工作，链轮与链条啮合，带动动调节板转动，来控制动调节板与定置板上梯形风口的重叠大小，控制冷风进风量，而动调节板上设置的限位杆触碰行程开关，电机停止转动，继而反向运行，如此反复；将适量的冷风经过冷风进风调整门口，在热风气流负压的抽拉作用下，冷风由导向板均匀快速进入混合室（定置板的上下两圆盘碟间）；在自动调温器下方的大功率风机的抽拉作用下，将混合室中经混合成合适温度的热风，以适当的风量和风压进入粮食干燥机的烘干部，进行粮食烘干作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经样机检验测试，粮食干燥机烘干作业时，自动调温器装置使得温度控制精度达到±1℃,比无调温器的同功率设备提高精度2-4倍,使用该自动调温器装置,每个工班节省操作人工2个人,使用该自动调温器装置,可以节省燃料5-10%。

附图说明

图1为一种粮食干燥机自动调温器装置的结构示意图。

图2为一种粮食干燥机自动调温器装置的背面结构示意图。

图3为一种粮食干燥机自动调温器装置中定置板、动调节板的连接结构示意图。

图4为一种粮食干燥机自动调温器装置中定置板的连接结构示意图。

图5为行程控制机构的结构示意图。

图6为动调节板结构示意图。

图7为定置板结构示意图。

图8为定置板连接导流板结构示意图。

具体实施方式

一种粮食干燥机自动调温器装置，包括热风关风器1、热风管2、冷风进风量控制机构3、导流机构4，所述热风关风器1连接热风管2，热风管2连接冷风进风量控制机构3，所述导流机构4连接冷风进风量控制机构3，所述热风关风器1由热风筒壳101、指示箭头102、圆轴103、风门板104、行程电机105组成，所述热风筒壳101上设有行程电机基座，行程电机基座上设有轴孔，轴孔对称贯穿所述热风筒壳101，热风筒壳101上的轴孔活络连接圆轴103，圆轴103一端伸出行程电机基座外，并连接行程电机105，行程电机105固接行程电机基座，所述圆轴103另一端伸出热风筒壳101外并连接指示箭头102，位于所述热风筒壳101内的圆轴103连接风门板104。

进一步，所述的冷风进风量控制机构3由过滤网筒301、行程控制机构302、动调节板303、定置板304、箭头305组成，所述过滤网筒301连接在热风管2上端，所述定置板304连接在热风管2下端，定置板304上套接动调节板303，动调节板303连接链条3025，链条3025与行程控制机构302的链轮3024啮合，所述的行程控制机构302连接所述导流机构4的外壳402，所述箭头305连接动调节板303，所述箭头305与链条3025在动调节板303上位置对称。

进一步，所述的行程控制机构302由立板3021、电机架3022、行程开关3023、链轮3024、链条3025、减速电机组成，所述立板3021连接导流机构4的外壳402，所述立板3021上连接电机架3022，电机架3022连接减速电机，减速电机连接链轮3025，链轮3025与链条3025啮合，链条3025连接在动调节板303上，所述行程开关3023对称连接在立板3021上。

进一步，所述的导流机构4由导流板401、外壳402组成，所述导流板401连接在所述定置板304下端的梯形口3042间，所述导流板401也连接外壳402的内侧，所述外壳402上部的圆台筒内侧连接定置板304。

进一步，所述的动调节板303为圆盘碟状，中间设有连接圆孔，弧形面上设有若干梯形进风口，弧形面的边缘设有对称结构的弧形腰孔3031，所述任一弧形腰孔的前侧连接链条3025，该弧形腰孔的两侧连接限位杆3032，所述箭头305连接在动调节板303的边缘，所述箭头305与链条3025对称设置在动调节板303上。

进一步，所述的定置板304由两个圆盘碟状合并构成，中间设有连接孔，弧形面上设有若干梯形风口，两圆盘碟板间的连接导向板3043，所述导向板3043连接在相邻风口之间，所述一盘碟板上均匀设置螺柱3041，螺柱3041数量与所述弧形腰孔3031数量相同，所述另一盘碟板上连接直角梯形导流板401。

进一步，热风经过热风关风器1，由行程电机105带动风门板104转动角度大小，来控制热风以适当的风量进入冷风过滤网筒301中心的热风管2，该风门板104的转动角度为0-90度，同时热风进风量大小可以通过指示箭头102得出，并且将热风送入定置板304内的冷热风混合室；同时，由于热风气流的惯性作用，使得在混合室上方的冷风进风门口（动调节板303的梯形风口）处出现负压区，经过过滤网筒301的冷风，再由动调节板303与定置板304的调整进风量；是以动调节板303边缘的链条3025与减速电机上的链轮3024啮合，促使套接在定置板304上动调节板303转动适当角度，同时定置板304上的螺柱3041插入到动调节板303上弧形腰孔3031内，当减速电机工作，链轮3024与链条3025啮合，带动动调节板303转动，来控制动调节板303与定置板304上梯形风口的重叠大小，控制冷风进风量，而动调节板303上设置的限位杆3032触碰行程开关3023，同时箭头指示出冷风进风量的大小，电机停止转动，继而反向运行，如此反复；将适量的冷风经过冷风进风调整门口，在热风气流负压的抽拉作用下，冷风由导向板3043均匀快速进入混合室（定置板304的上下两圆盘碟间）；热风冷风的混合比例则由伺服电控仪器的指令进行控制，在自动调温器下方的大功率风机的抽拉作用下，将混合室中经混合成合适温度的热风，以适当的风量和风压进入粮食干燥机的烘干部，进行粮食烘干作业。