一种加强型钢管的制作方法

本实用新型属于散热器加工制造技术领域，尤其是涉及一种加强型钢管。

背景技术：

散热器的片体通常由钢管焊接而成，钢管的强度直接影响散热器的产品质量，现有的散热器钢管在材质不变的前提下，增强钢管强度需要增加管壁厚度，管壁厚度的增加直接导致散热效率的下降和生产成本的增加，为了不降低散热效率而进一步提升钢管管壁强度，需要设计一种新型的加强钢管。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种加强型钢管，以进一步增强散热器钢管的管壁强度和散热效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种加强型钢管，包括管壁本体，其中，所述管壁本体的焊缝相对位置处设有背筋，自背筋交错向两侧延伸设置有加强筋，所述焊缝两侧的管壁本体均匀设有突出齿和凹陷齿，焊缝左侧的突出齿与焊缝右侧的凹陷齿相配适。

进一步的，所述背筋、加强筋及突出齿和凹陷齿对接成的焊缝构成的网格中设有筋网。

进一步的，所述背筋的高度与加强筋的高度相同。

进一步的，所述背筋的高度大于加强筋的高度。

进一步的，所述突出齿和凹陷齿为三角形。

进一步的，所述三角形的顶角角度为120°-150°。

相对于现有技术，本实用新型所述的加强型钢管具有以下优势：通过加强筋及背筋的设置，管壁强度极大增加，散热效率进一步提升，通过突出齿和凹陷齿的交错设置，焊接质量进一步提升，焊接效率有效提升。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种加强型钢管的钢片示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种加强型钢管的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种加强型钢管的截面示意图。

附图标记说明：

10-管壁本体；11-加强筋；12-突出齿；13-凹陷齿；14-背筋；15-焊缝。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图1-3并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种加强型钢管，包括管壁本体10，其中，所述管壁本体10的焊缝15相对位置处设有背筋14，自背筋14交错向两侧延伸设置有加强筋11，所述焊缝15两侧的管壁本体10均匀设有突出齿12和凹陷齿13，焊缝15左侧的突出齿12与焊缝15右侧的凹陷齿13相配适。

所述背筋14、加强筋11及突出齿12和凹陷齿13对接成的焊缝15构成的网格中设有筋网。

所述背筋14的高度与加强筋11的高度相同。

所述背筋14的高度大于加强筋11的高度。

所述突出齿12和凹陷齿13为三角形。

所述三角形的顶角角度为120°-150°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。