一种炉门保温棉模块及机构的制作方法

本实用新型涉及材料领域，特别是涉及一种炉门保温棉模块及机构。

背景技术：

现有垂直炉的单边炉门保温棉的尺寸为2500*650*125，且为整体制作而成的，如图1～图3所示，其中图1～图3分别为现有技术中炉门内部保温棉结构正视图、俯视图及侧视图。现有技术中通常用40*40的不锈钢方管10与40*40的不锈钢角铁20牢固焊接，其中间隔填充保温棉，并用M6的螺栓贯穿以固定。

但是在更换时，需要耗费较长时间，这是因为炉膛温度很高，必须冷炉拆装，所以目前更换一台炉门保温棉，加上冷炉、调试、升温等耗时，一般需要3天时间。同时，其更换成本也高。每次更换保温棉时都必须整体全部更换，而事实上破损部分占比很小，这样整体更换浪费较大。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种炉门保温棉模块及机构，能够快速更换保温棉，并可降低更换成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种炉门保温棉模块，包括：多块保温棉、可拆卸固定件及模块连接件；其中，逐层叠加多块保温棉后，通过可拆卸固定件将所述多块保温棉进行固定，所述可拆卸固定件的两端分别连接所述模块连接件。

其中，所述可拆卸固定件包括U型钢及至少一个螺栓；其中所述螺栓贯穿多块保温棉，并在所述多块保温棉的一端与所述U型钢连接。

其中，所述U型钢材质为不锈钢，长460mm、宽40mm、高20mm，厚2mm；所述螺栓为3个，型号为M6，长140mm。

其中，所述多块保温棉为5块，每块保温棉长500mm、宽100mm，厚125mm。

其中，所述模块连接件长50mm、宽40mm，高40mm，且中间设有内径14mm的螺栓孔。

本实用新型还提供一种炉门保温棉机构，包括不易损坏区域及与其连接的易损坏区域，其中，所述易损坏区域包括若干个上述的炉门保温棉模块。

其中，所述不易损坏区域包括保温棉以及位于保温棉上的压件，所述压件的一端设有压件连接件，并通过M12螺栓对应连接炉门保温模块上的所述模块连接件。

其中，所述压件连接件宽40mm，高40mm，且中间设有内径14mm的螺栓孔。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型将多块保温棉叠加，并固定到可拆卸固定件，且在可拆卸固定件两端设置连接件，以对应连接到不易损坏区域上。通过上述方式，本实用新型可以快速更换保温棉，且降低更换成本。

附图说明

图1是现有技术中保温棉结构正视图；

图2是现有技术中保温棉结构俯视图；

图3是现有技术中保温棉结构侧视图；

图4是本实用新型所述的保温棉模块结构正视图；

图5是本实用新型所述的保温棉模块结构俯视图。

附图标记：1、保温棉模块；2、保温棉；3、可拆卸固定件；31、U型钢；32、M6螺栓；4、模块连接件；

10、方管；20、角铁；30、M6螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施方式，均属于本实用新型保护的范围。

参阅图4及图5，本实用新型实施例一提供一种炉门保温棉模块1，包括：多块保温棉2、可拆卸固定件3及模块连接件4；其中，逐层叠加多块保温棉2后，通过可拆卸固定件3进行固定，且所述可拆卸固定件3的两端分别连接所述模块连接件4。

区别于现有技术的情况，本实用新型实施例一将多块保温棉叠加，并固定到可拆卸固定件，且在可拆卸固定件两端设置连接件。通过上述方式，本实用新型可以快速更换保温棉，且降低更换成本。

其中，在一个具体实施例中，所述可拆卸固定件3可包括U型钢31及螺栓32；其中所述螺栓32贯穿多块保温棉2，并连接到所述U型钢31上。

具体地，所述U型钢31材质为不锈钢，长460mm、宽40mm、高20mm，厚2mm；所述螺栓32为3个M6螺栓，长140mm。

其中，所述多块保温棉2为5块，每块保温棉长500mm、宽100mm，厚125mm。

其中，所述模块连接件4长50mm、宽40mm，高40mm，且中间设有内径14mm的螺栓孔。

通常，用于炉门的保温棉有一部分是在炉门口，这部分由于位于炉门口处，因此在使用一段时间后常损坏；另一部分位于炉门顶端靠内区域，不易损坏。因此对应地，本实用新型还提供一种炉门保温棉机构，包括不易损坏区域及与其连接的易损坏区域，其中，所述易损坏区域包括上述的炉门保温棉模块1。

其中，所述不易损坏区域包括保温棉以及位于保温棉上的压件，所述压件的一端设有压件连接件，可通过M12螺栓对应连接所述模块连接件4。

因此，所述压件连接件的截面尺寸应与所述模块连接件4的截面尺寸一致，即宽40mm，高40mm，且中间设有内径14mm的螺栓孔，用于穿过M12的螺栓。

举个例子，在实际观察炉门保温棉损坏情况时，一般炉门口的保温棉端部出现缺口，而靠内的70％～90％的保温棉都是完好的。因此，可将现有技术中整体的保温棉分成两大部分：即“不易损坏区域”与“易损坏区域”，二者的比例接近80％：20％，实际可根据炉门构造，或使用情况划分二者区域的比例。

此外，再将“易损坏区域”的保温棉单边设计成若干个(如5个)模块(即保温棉模块)，并由这些模块层层叠加组装而成，单个模块的尺寸课为500*100*125，而“不易损坏区域”依然为一个整体。可根据单个模块的尺寸在“不易损坏区域”上间隔设置压件，所述压件可以用于固定“不易损坏区域”上的保温棉，也可在正对模块连接件的端部设置对应的压件连接件，二者可通过螺栓进行连接。

因此，在需要更换已损坏的保温棉时，只需更换20％的“易损坏区域”内的一个或多个模块即可，由于每个模块又是由多个保温棉组成，因此也只需更换相应的一个模块内的损坏的保温棉，其余不用更换。这样不但节约了保温棉，降低成本，而且将模块设计成螺栓固定，更换时只要松开螺栓，无需冷炉更换，大大节约了更换保温棉时间。

对比于现有技术，使用本实用新型的保温棉模块及机构后，更换时间节约90％以上：如现有技术中更换一台炉门保温棉，需要冷炉、拆装、调试、加热等工序，平均耗费3天时间。而采用本实用新型改造后的机构，则不需要冷炉，随时更换损坏的独立模块，平均更换单个模块时间大约1小时左右。

此外，材料费可节约80％：如不易损坏区域只需使用3块保温棉即可，且只更换易损坏区域出现损坏的模块，其他部分无需更换，较之现有技术，本实用新型每次更换可节省约16块保温棉的消耗量，因此至少节约80％的材料成本费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。