一种旋转式制鞋烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机，特别涉及一种旋转式制鞋烘干机。

背景技术：

制鞋工厂在粘胶工艺后常常需要将鞋烘干后装盒，而自然风干的效率太低，而现有技术的烘干机大多内部结构简单，不利于制鞋厂批量烘干，且一般烘干的设备只能接触鞋的外表面，而鞋的内表面干胶较为缓慢，从而影响了整体的干胶速度，同时因为一些设备结构的原因，不能够进行循环工作，难以适应现在高速的生产节奏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋转式制鞋烘干机，可以对鞋子内表面和外表面同时进行烘干，缩短了烘干的时间，从而提高了烘干的效率，可以进行循环工作，加快了整体的烘干速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种旋转式制鞋烘干机，包括支架，所述支架的一端设有液压泵和电机，所述支架的侧面设有控制器，所述支架的两支柱之间设有连接轴，所述连接轴上设有安装块，所述安装块的侧面均设有连接柱，所述连接柱上设有挡架，所述连接柱的顶端设有安装柱，所述安装柱的顶端设有鼓风装置，所述安装柱上设有定位架，所述支架的内壁一端对应鼓风装置的后方设有加热装置，所述支架的内壁另一端设有温度传感器，所述支架的两端均设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端设有挡板，所述支架对应挡板设有滑动槽，所述控制器电连接液压泵、电机、鼓风装置、加热装置和温度传感器，控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的顶端设有蜂鸣器，所述蜂鸣器电连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位架的顶端设有通风孔，所述鼓风装置通过管道连接通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架、挡架和挡板设置为能够形成闭合的空间，且挡架对应挡板设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架对应挡架设有通道，且通道的长度和挡架的长度对应设置。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：鼓风装置能够把加热装置周围的热空气通过管道送入到鞋子的内部，能够对鞋子的外表面和内表面同时进行烘干，缩短了烘干的时间，从而提高了烘干的效率，当当前组烘干完成后，电机带动连接轴转动使得下一组能够进行烘干，使得设备能够持续的进行烘干作业，加快了整体的烘干速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面示意图；

图3是本实用新型内部结构示意图。

图中标号：1、支架；2、液压泵；3、电机；4、控制器；5、液压伸缩杆；6、蜂鸣器；7、连接轴；8、安装块；9、连接柱；10、挡架；11、安装柱；12、鼓风装置；13、定位架；14、加热装置；15、温度传感器；16、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种旋转式制鞋烘干机，包括支架1，支架1的一端设有液压泵2和电机3，支架1的侧面设有控制器4，支架1的两支柱之间设有连接轴7，连接轴7上设有安装块8，安装块8的侧面均设有连接柱9，连接柱9设有四根，连接柱9上设有挡架10，连接柱9的顶端设有安装柱11，安装柱11的顶端设有鼓风装置12，安装柱11上设有定位架13，定位架13呈T型设置，便于鞋子的安放，支架1的内壁一端对应鼓风装置12的后方设有加热装置14，支架1的内壁另一端设有温度传感器15，温度传感器15测量烘干区的温度，在控制器4上显示，便于操作者的观察和记录，支架1的两端均设有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的顶端设有挡板16，支架1对应挡板16设有滑动槽，控制器4电连接液压泵2、电机3、鼓风装置12、加热装置14和温度传感器15，控制器4与外部电源电连接。

控制器4的顶端设有蜂鸣器6，蜂鸣器6电连接控制器4，当烘干完成时，控制器4控制蜂鸣器6工作，从而对操作者进行提醒。

定位架13的顶端设有通风孔，鼓风装置12通过管道连接通风孔，使得加热装置14周围的热气流能够对鞋子的内表面进行烘干。

支架1、挡架10和挡板16设置为能够形成闭合的空间，且挡架10对应挡板16设有滑槽，支架1、挡架10和挡板16所形成的闭合空间即为烘干区。

支架1对应挡架10设有通道，且通道的长度和挡架10的长度对应设置，使得烘干区的空间较为闭合，从而减少热量的流失。

本实用新型鼓风装置12能够把加热装置14周围的热空气通过管道送入到鞋子的内部，能够对鞋子的外表面和内表面同时进行烘干，缩短了烘干的时间，从而提高了烘干的效率，当当前组烘干完成后，电机3带动连接轴7转动使得下一组能够进行烘干，使得设备能够持续的进行烘干作业，加快了整体的烘干速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。