一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑的制作方法

文档序号:11069436阅读:501来源:国知局
一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑。



背景技术:

硅酸钙绝热制品烘干效果再硅酸钙绝热制品生产过程中具有决定性作用,现有的硅酸钙绝热制品烘干技术通常为通过加热窑炉进行加热烘干,为了清洁,需要将燃烧室与烘干室分隔,燃料在燃烧室内进行燃烧后的热量传送到烘干室内,热量在传输过程中容易造成损耗,而且传送的热量难以掌控,燃烧产生的气体也会给环境带来压力,同时传统窑炉占用厂房面积大,产量小,生产连续性差,操作方式落后,不能良好的烘干效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑,该微波烘干窑结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了硅酸钙绝热制品的烘干问题。

为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:

一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑,包括机架和烘干室,烘干室安装于机架上,烘干室的左侧设有进料门,烘干室的右侧设有出料门,机架上设有安装架,安装架上设有输送装置,输送装置包括输送驱动机构和输送传动机构,输送驱动机构连接输送传动机构,输送传动机构上设有输送座,输送座上设有回转装置,烘干室内设有微波发生器。该微波烘干窑通过输送驱动机构带动输送传动机构运动,使输送座带动物料从进料门进入到烘干室内,此时打开微波发生器开始工作,与此同时打开回转装置带动物料进行旋转运动,使物料受热均匀,提高了烘干效率,通过微波发生器产生微波进行加热烘干,没有热量传输的过程,提高了热能利用率,清洁能还原,不会对硅酸钙绝热制品和环境造成污染。除此之外,微波发生器的特点:1、烘干速度快、时间短。2、加热升温时间快,无须预热。微波加热物料,可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。3、热效率高。微波在加热的过程中,是对物料内、外同时加热,且微波直接作用于物料,因此,微波加热热效率高于常规的加热设备。

进一步,输送驱动机构包括驱动电机、驱动轴和驱动齿轮箱,驱动轴包括第一驱动轴和第二驱动轴,驱动电机连接有电机输出轴,电机输出轴连接有驱动联轴器,驱动联轴器连接第一驱动轴,第一驱动轴连接驱动齿轮箱,驱动齿轮箱连接第二驱动轴,第二驱动轴连接输送传动机构。

进一步,驱动齿轮箱内设有主动驱动齿轮和从动驱动齿轮,主动驱动齿轮安装于第一驱动轴上,从动驱动齿轮安装于第二驱动轴上,主动驱动齿轮和从动驱动齿轮相匹配。

进一步,输送传动机构包括传动丝杆和传动螺母,传动螺母安装于传动丝杆上,传动螺母上设有输送座。通过设置传动丝杆和传动螺母的传动方式,传动效率高,使输送座可以平稳地在导轨和滑块上运动。

进一步,传动丝杆的端部连接有传动联轴器,传动联轴器连接第二驱动轴。

进一步,传动丝杆的两端设有丝杆安装座。通过设置丝杆安装座固定传动丝杆,提高整个输送装置的运动平稳性。

进一步,安装架上设有安装槽,安装槽内设有导轨,导轨上设有滑块,滑块连接传动螺母。

进一步,回转装置包括回转电机、回转箱和回转轴,回转箱安装于输送座的下方,回转箱内设有回转电机,回转电机连接回转轴,回转轴连接有回转台。通过回转电机带动回转轴作旋转运动,回转轴带动回转台跟着作旋转运动,使回转台上物料也跟着作旋转运动,从而使物料受热均匀,提高烘干效率。

由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型为一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑,该微波烘干窑结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了硅酸钙绝热制品的烘干问题。

该微波烘干窑通过输送驱动机构带动输送传动机构运动,使输送座带动物料从进料门进入到烘干室内,此时打开微波发生器开始工作,与此同时打开回转装置带动物料进行旋转运动,使物料受热均匀,提高了烘干效率,通过微波发生器产生微波进行加热烘干,没有热量传输的过程,提高了热能利用率,清洁能还原,不会对硅酸钙绝热制品和环境造成污染。除此之外,微波发生器的特点:1、烘干速度快、时间短。2、加热升温时间快,无须预热。微波加热物料,可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。3、热效率高。微波在加热的过程中,是对物料内、外同时加热,且微波直接作用于物料,因此,微波加热热效率高于常规的加热设备。

通过设置传动丝杆和传动螺母的传动方式,传动效率高,使输送座可以平稳地在导轨和滑块上运动。

通过设置丝杆安装座固定传动丝杆,提高整个输送装置的运动平稳性。

通过回转电机带动回转轴作旋转运动,回转轴带动回转台跟着作旋转运动,使回转台上物料也跟着作旋转运动,从而使物料受热均匀,提高烘干效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型中一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑的结构示意图;

图2为本实用新型中输送驱动机构的结构示意图;

图3为本实用新型中输送传动机构的结构示意图;

图4为本实用新型中驱动齿轮箱的内部结构示意图;

图5为本实用新型中回转装置的结构示意图。

图中:1-机架;2-烘干室;3-进料门;4-出料门;5-输送驱动机构;6-输送传动机构;7-输送座;8-回转装置;9-微波发生器;10-驱动电机;11-驱动齿轮箱;12-第一驱动轴;13-第二驱动轴;14-电机输出轴;15-驱动联轴器;16-主动驱动齿轮;17-从动驱动齿轮;18-传动丝杆;19-传动螺母;20-安装架;21-传动联轴器;22-丝杆安装座;23-安装槽;24-导轨;25-滑块;26-回转电机;27-回转箱;28-回转轴;29-回转台。

具体实施方式

如图1至图5所示,一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑,包括机架1和烘干室2,烘干室2安装于机架1上,烘干室2的左侧设有进料门3,烘干室2的右侧设有出料门4,机架1上设有安装架20,安装架20上设有输送装置,输送装置包括输送驱动机构5和输送传动机构6,输送驱动机构5连接输送传动机构6,输送传动机构6上设有输送座7,输送座7上设有回转装置8,烘干室2内设有微波发生器9。

输送驱动机构5包括驱动电机10、驱动轴和驱动齿轮箱11,驱动轴包括第一驱动轴12和第二驱动轴13,驱动电机10连接有电机输出轴14,电机输出轴14连接有驱动联轴器15,驱动联轴器15连接第一驱动轴12,第一驱动轴12连接驱动齿轮箱11,驱动齿轮箱11连接第二驱动轴13,第二驱动轴13连接输送传动机构6。驱动齿轮箱11内设有主动驱动齿轮16和从动驱动齿轮17,主动驱动齿轮16安装于第一驱动轴12上,从动驱动齿轮17安装于第二驱动轴13上,主动驱动齿轮16和从动驱动齿轮17相匹配。

输送传动机构6包括传动丝杆18和传动螺母19,传动螺母19安装于传动丝杆18上,传动螺母19上设有输送座7。通过设置传动丝杆18和传动螺母19的传动方式,传动效率高,使输送座7可以平稳地在导轨和滑块上运动。传动丝杆18的端部连接有传动联轴器21,传动联轴器21连接第二驱动轴13传动丝杆18的两端设有丝杆安装座22。通过设置丝杆安装座22固定传动丝杆18,提高整个输送装置的运动平稳性。安装架20上设有安装槽23,安装槽23内设有导轨24,导轨24上设有滑块25,滑块25连接传动螺母19。

回转装置8包括回转电机26、回转箱27和回转轴28,回转箱27安装于输送座7的下方,回转箱27内设有回转电机26,回转电机26连接回转轴28,回转轴28连接有回转台29。通过回转电机26带动回转轴28作旋转运动,回转轴28带动回转台29跟着作旋转运动,使回转台29上物料也跟着作旋转运动,从而使物料受热均匀,提高烘干效率。

本实用新型一种适用硅酸钙绝热制品微波烘干窑的工作原理:该微波烘干窑通过输送驱动机构5带动输送传动机构6运动,使输送座7带动物料从进料门3进入到烘干室2内,此时打开微波发生器9开始工作,与此同时打开回转装置8带动物料进行旋转运动,使物料受热均匀,提高了烘干效率,通过微波发生器9产生微波进行加热烘干,没有热量传输的过程,提高了热能利用率,清洁能还原,不会对硅酸钙绝热制品和环境造成污染。除此之外,微波发生器9的特点:1、烘干速度快、时间短。2、加热升温时间快,无须预热。微波加热物料,可使吸收微波物料在很短的时间内达到所需的烘干温度。3、热效率高。微波在加热的过程中,是对物料内、外同时加热,且微波直接作用于物料,因此,微波加热热效率高于常规的加热设备。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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