本实用新型涉及锂离子电池设备，尤其涉及真空烘箱电线密封结构。
背景技术：
锂离子电池生产过程中，极片、电芯及电池的烘干是非常关键的工序之一，烘干的质量很大程度取决于真空烘箱的密封性能。因此，提高真空烘箱的密封性能是工作的重点。目前真空烘箱的密封一般采用密封圈在压力作用下实现，密封效果不好。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种真空烘箱内循环加热组件电线引出的密封结构。
本实用新型的技术方案：真空烘箱电线密封结构,包括密封胶包覆的电线，真空腔室，压块及固定块；固定块前端固定于真空腔室开口处，后端位于压块内部；固定块中心进口为锥形孔，固定块出口小于进口；通孔出口小于进口；压块中心开有阶梯形通孔，压块通孔进口小于出口；压块通过细牙螺纹连接固定块，形成闭合空间共同挤压密封胶；压块通孔与固定块通孔连通容置密封胶。
密封胶的材质是能耐180℃高温且有弹性的硅胶。
固定块内侧斜面角度14-16°，密封胶通过固定块内侧斜面的挤压包紧电线防止气体泄漏。
本实用新型具有以下积极效果：一是密封胶通过固定块内侧斜面的挤压包紧电线，以保证抽真空零泄漏的要求；二是压块和固定块通过细牙螺纹连接形成闭合空间共同挤压密封胶，螺纹旋得越紧，密封得越严实。此结构简单，操作方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型提供的真空烘箱电线密封结构剖面图。
图中：1-电线，2-密封胶，3-压块，4-固定块，5-真空腔室。
具体实施方式
以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。
图1是真空烘箱电线密封结构。真空烘箱电线密封结构，包括电线1，密封胶2，压块3，固定块4及真空腔室5，固定块中心进口为锥形孔，固定块4内侧斜面角度14-16°，固定块4出口小于进口；压块3中心开有阶梯形通孔，压块3通孔进口小于出口；压块3内螺纹与固定块4外螺纹连接形成闭合空间共同挤压密封胶2；压块3通孔与固定块4通孔连同容置密封胶2。起直接密封作用的是密封胶2，密封胶2的材质是能耐180℃高温且有弹性的硅胶；密封胶2的形状便于受挤压力产生弹性变形；固定块4内侧斜面有利于密封胶2挤压包紧电线。
工作过程如下：
第一步，连接
固定块4焊于真空腔室外壁内孔，将电线1穿过密封胶2，再一同插入固定块4锥形孔内，以内孔斜面定位，套入压块3，用压块3内螺纹与固定块4外螺纹锁紧，至扳手转不动为止；连接完成。
第二步，抽真空
真空腔室为一密封容器，只有此处与常压腔室间接相通，通过压缩机对容器抽真空到负一个大气压，保压24小时，泄漏量小于百分之二；密封性能达到要求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明技术方案所作的举例，而并非对实施方式的限定，这里无需也无法对所有的实施方案予以穷举。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。