一种多台电池真空烘箱抽真空系统及抽真空方法
【专利摘要】本发明涉及一种多台电池真空烘箱抽真空系统，包括真空泵，真空泵通过不锈钢管道与多个烘箱连通，每个烘箱与真空泵连通的不锈钢管道内均设置真空阀门，每个烘箱上均用于记录电池烘箱烘烤时间和延误时间的计时器，所述计时器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端相连，所述PLC控制器的信号输出端与多个真空阀门相连。本发明还公开了一种多台电池真空烘箱抽真空系统的抽真空方法。本发明通过增加PLC控制单器，保证多台真空泵需同时抽真空时只对单台烘箱进行抽真空，保证烘箱真空压力值达到工艺要求、提高烘烤效果；通过PLC控制器对因等待抽真空延误烘烤时间最长的烘箱进行优先抽真空，保证烘烤时间最短，提高烘烤效率。
【专利说明】
[0001] -种多台电池真空烘箱抽真空系统及抽真空方法
技术领域
[0002] 本发明设及电池烘烤抽真空技术领域，尤其是一种多台电池真空烘箱抽真空系统 及抽真空方法。
[0003]
【背景技术】
[0004] 随着环境污染的加剧，新能源发展迅速，电池行业竞争越演愈烈，因此电池生产技 术的提升及过程控制尤为重要。水分控制是电池生产的重要控制因素之一，故电池烘烤起 到决定性作用。现有烘烤采用多台烘箱进行抽真空烘烤，由于真空累功率有限，采用多台真 空累同时抽真空W达到真空效果，能源消耗大，生产成本高。因此，设计一种真空累数量最 少、抽真空效果好、烘烤时间短的抽真空方式是目前应继续解决的问题。
[0005]
【发明内容】
[0006] 本发明的首要目的在于提供一种保证烘烤时间最短，提高烘烤效率和烘烤效果的 多台电池真空烘箱抽真空系统。
[0007] 为实现上述目的，本发明采用了 W下技术方案:一种多台电池真空烘箱抽真空系 统，包括真空累，真空累通过不诱钢管道与多个烘箱连通，每个烘箱与真空累连通的不诱钢 管道内均设置真空阀口，真空阀口的个数与烘箱的个数一一对应，每个烘箱上均用于记录 电池烘箱烘烤时间和延误时间的计时器，所述计时器的信号输出端与化C控制器的信号输 入端相连，所述化C控制器的信号输出端与多个真空阀口相连。
[000引所述每个烘箱均通过干燥气管道接干燥机组，所述干燥气管道内设置干燥气阀 n。
[0009] 本发明的另一目的在于提供一种多台电池真空烘箱抽真空系统的抽真空方法，该 方法包括下列顺序的步骤： (1) 将所需烘烤的电池放入烘箱中，通过烘箱上的烘烤程序控制系统进行烘烤工艺设 置并进行烘烤； (2) 当单台烘箱进入抽真空状态时，烘箱上的计时器将抽真空信号传输给化C控制器， PLC控制器开启对应的真空阀口，使真空累对该烘箱进行抽真空；当多台烘箱进入抽真空状 态时，多台烘箱上的计时器将多组抽真空信号传输给化C控制器，PLC控制器通过各烘箱的 延误时间进行排序，依次开启对应的真空阀口，使真空累对各烘箱依次进行抽真空。
[0010] 所述化C控制器通过各烘箱的烘烤延误时间进行排序具体是指，所述计时器记录 烘箱实际烘烤时间与理论烘烤时间的延误时间；PLC控制器通过各烘箱的延误时间由低到 高进行排序，并依次抽真空。
[0011] 由上述技术方案可知，本发明通过增加化C控制单器，保证多台真空累需同时抽真 空时只对单台烘箱进行抽真空，保证烘箱真空压力值达到工艺要求、提高烘烤效果;通过 PLC控制器对因等待抽真空延误烘烤时间最长的烘箱进行优先抽真空，保证烘烤时间最短， 提高烘烤效率。此外，本发明操作简单、节省真空累数量、节约生产成本，可广泛推广。
[0012]
【附图说明】
[0013] 图1为本系统的结构示意图。
[0014]
【具体实施方式】
[0015] 如图1所示，一种多台电池真空烘箱4抽真空系统，包括真空累1，真空累1通过不诱 钢管道3与多个烘箱4连通，每个烘箱4与真空累1连通的不诱钢管道3内均设置真空阀口 7， 真空阀口 7的个数与烘箱4的个数一一对应，每个烘箱4上均用于记录电池烘箱4烘烤时间和 延误时间的计时器5,所述计时器5的信号输出端与PLC控制器2的信号输入端相连，所述化C 控制器2的信号输出端与多个真空阀口 7相连。所述每个烘箱4均通过干燥气管道6接干燥机 组，所述干燥气管道6内设置干燥气阀口 8"PLC控制器2用于控制多台烘箱4抽真空顺序。所 述计时器5对每台烘箱4的烘烤时间进行记录，通过信号线則尋烘烤时间传输给化C控制器2， 便于化C控制器2对抽真空顺序进行控制;所述干燥气管道6用于对烘箱4进行充干燥气，便 于烘箱4抽真空与重干燥气交替进行。
[0016] 在抽真空时，首先，将所需烘烤的电池放入烘箱4中，通过烘箱4上的烘烤程序控制 系统进行烘烤工艺设置并进行烘烤;其次，当单台烘箱4进入抽真空状态时，烘箱4上的计时 器引尋抽真空信号传输给PLC控制器2，PLC控制器2开启对应的真空阀口 7,使真空累1对该烘 箱4进行抽真空；当多台烘箱4进入抽真空状态时，多台烘箱4上的计时器5将多组抽真空信 号传输给化C控制器2 JLC控制器2通过各烘箱4的延误时间进行排序，依次开启对应的真空 阀口7,使真空累1对各烘箱4依次进行抽真空。所述化C控制器2通过各烘箱4的烘烤延误时 间进行排序具体是指，所述计时器5记录烘箱4实际烘烤时间与理论烘烤时间的延误时间； PLC控制器2通过各烘箱4的延误时间由低到高进行排序，并依次抽真空。所述烘箱4上设有 烘烤程序控制系统、压力感应系统及溫度感应系统，并通过导线将抽真空信号传输给化C控 制器2,便于烘烤按工艺要求执行。
[0017] 实施例一 在干燥环境下，将组装好的电池放入四台烘箱4,使用单台真空累1进行抽真空，分别按 照原有抽真空方式及本发明的抽真空方式进行抽真空烘烤，烘烤时间及真空度如表1所示： 表1
如表1所示，本发明相对于原有的方式，优点在于多台烘箱4真空度均能达到工艺要求 且一致性较好，烘烤时间相对稳定，保证烘烤时间最短，提高烘烤效率。
[0018]综上所述，本发明通过增加化C控制单器，保证多台真空累1需同时抽真空时只对 单台烘箱4进行抽真空，保证烘箱4真空压力值达到工艺要求、提高烘烤效果;通过化C控制 器2对因等待抽真空延误烘烤时间最长的烘箱4进行优先抽真空，保证烘烤时间最短，提高 烘烤效率。
【主权项】
1. 一种多台电池真空烘箱抽真空系统，其特征在于:包括真空栗，真空栗通过不锈钢管 道与多个烘箱连通，每个烘箱与真空栗连通的不锈钢管道内均设置真空阀门，真空阀门的 个数与烘箱的个数一一对应，每个烘箱上均用于记录电池烘箱烘烤时间和延误时间的计时 器，所述计时器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端相连，所述PLC控制器的信号输出 端与多个真空阀门相连。2. 根据权利要求1所述的多台电池真空烘箱抽真空系统，其特征在于:所述每个烘箱均 通过干燥气管道接干燥机组，所述干燥气管道内设置干燥气阀门。3. 根据权利要求1至2中任一项所述的多台电池真空烘箱抽真空系统的抽真空方法，该 方法包括下列顺序的步骤： (1) 将所需烘烤的电池放入烘箱中，通过烘箱上的烘烤程序控制系统进行烘烤工艺设 置并进行烘烤； (2) 当单台烘箱进入抽真空状态时，烘箱上的计时器将抽真空信号传输给PLC控制器， PLC控制器开启对应的真空阀门，使真空栗对该烘箱进行抽真空；当多台烘箱进入抽真空状 态时，多台烘箱上的计时器将多组抽真空信号传输给PLC控制器，PLC控制器通过各烘箱的 延误时间进行排序，依次开启对应的真空阀门，使真空栗对各烘箱依次进行抽真空。4. 根据权利要求3所述的抽真空方法，其特征在于:所述PLC控制器通过各烘箱的烘烤 延误时间进行排序具体是指，所述计时器记录烘箱实际烘烤时间与理论烘烤时间的延误时 间;PLC控制器通过各烘箱的延误时间由低到高进行排序，并依次抽真空。
【文档编号】F26B25/00GK106052369SQ201610361065
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月29日
【发明人】陶星, 李瑜
【申请人】合肥国轩高科动力能源有限公司