用太阳能预热煤油汽相真空烘箱的制作方法

文档序号:4660219阅读:309来源:国知局
用太阳能预热煤油汽相真空烘箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用太阳能预热煤油汽相真空烘箱,包括装有煤油的烘箱本体和锅炉,锅炉具有第一冷水进管和与烘箱本体连接的蒸汽管,还包括一保温热水箱,保温热水箱具有第二冷水进管;所述保温热水箱通过循环进水管和循环出水管连通太阳能真空吸热管,所述保温热水箱上设有连接锅炉的第一热水出管和连接烘箱本体的第二热水出管,烘箱本体上设有连通太阳能真空吸热管的热水回流管;所述保温热水箱上设有温度传感器、水位传感器及排气水管;该装置加设了太阳能真空吸热管和保温热水箱在有太阳时对冷水进行预热,缩短了锅炉的加热时间,温度高时还可通过第二热水出管先对煤油进行预热,节能、环保,还降低了加热成本。
【专利说明】用太阳能预热煤油汽相真空烘箱

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器领域,尤其是涉及一种用太阳能预热煤油汽相真空烘箱。

【背景技术】
[0002]煤油汽相干燥设备以其“加热温度高、加热速度快、加热均匀干燥质量好及对变压器清洁作用”被变压器行业普遍选用。
[0003]而煤油采用煤油烘箱对其进行干燥,现有的煤油烘箱的干燥方式是采用锅炉加热水,然后将产生的水蒸气通入煤油烘箱中,对其进行预热蒸发其中的水分,进而达到干燥的目的;但该锅炉需要加热的时间很长,每次加热至沸腾需要4-5天时间,而在加热过程中需要不断地补充冷水,每次加入冷水的后又要重新加热至沸腾,所需的时间就更长了,无法实现对烘箱进行快速加热,导致煤油的除湿效果差,同时加热锅炉的时间长,成本高,还不环保。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种节能环保、除湿效果好的用太阳能预热煤油汽相真空烘箱。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用太阳能预热煤油汽相真空烘箱,包括装有煤油的烘箱本体和锅炉,锅炉具有第一冷水进管和与烘箱本体连接的蒸汽管,还包括一保温热水箱,保温热水箱具有第二冷水进管;所述保温热水箱通过循环进水管和循环出水管连通太阳能真空吸热管,所述保温热水箱上设有连接锅炉的第一热水出管和连接烘箱本体的第二热水出管,烘箱本体上设有连通太阳能真空吸热管的热水回流管;所述保温热水箱上设有温度传感器、水位传感器及排气水管;第一冷水进管上设有第一阀门,所述第二冷水进管上设有第二阀门,第一热水出管上设有第三阀门,第二热水出管上设有第四阀门;第一冷水进管和第一热水出管与一增压泵连接,增压泵与锅炉之间设有第五阀门,蒸汽管上设有第六阀门,循环出水管上设有第七阀门,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门及第七阀门均与一控制器连接。
[0006]作为优选,所述第一热水出管和第二热水出管均通过同一总热水出管与保温热水箱。
[0007]作为优选,所述总热水出管、第二冷水进管及循环出水管均设于保温热水箱下端,所述循环进水管设于保温热水箱上端。
[0008]作为优选,所述太阳能真空吸热管包括分别与循环进水管和循环出水管连接的两平行横管和插设于两横管之间的竖管。
[0009]综上所述,本实用新型具有以下优点:加设了太阳能真空吸热管和保温热水箱在有太阳时对冷水进行预热,缩短了锅炉的加热时间,温度高时还可通过第二热水出管先对煤油进行预热,节能、环保,还降低了加热成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0012]如图1-2所示,一种用太阳能预热煤油汽相真空烘箱,包括装有煤油的烘箱本体I和锅炉2,锅炉2具有第一冷水进管22和与烘箱本体I连接的蒸汽管21,还包括一保温热水箱3,保温热水箱3具有第二冷水进管31 ;所述保温热水箱3通过循环进水管32和循环出水管33连通太阳能真空吸热管4,所述保温热水箱3上设有连接锅炉2的第一热水出管34和连接烘箱本体I的第二热水出管35,烘箱本体I上设有连通太阳能真空吸热管4的热水回流管5,该烘箱加设了太阳能真空吸热管和保温热水箱在有太阳时对冷水进行预热,设置的太阳能真空吸热管通过太阳对其进行加热,缩短了锅炉的加热时间,温度高时还可通过第二热水出管先对煤油进行预热,节能、环保,进而减少了加热成本;第一冷水进管22上设有第一阀门,所述第二冷水进管31上设有第二阀门,第一热水出管34上设有第三阀门,第二热水出管35上设有第四阀门;第一冷水进管22和第一热水出管34与一增压泵6连接,水沸腾时锅炉内压力,设置该增压泵方便在高压的情况下向锅炉加水,增压泵6与锅炉2之间设有第五阀门,蒸汽管21上设有第六阀门,循环出水管33上设有第七阀门,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门及第七阀门均与一控制器连接。所述保温热水箱3上设有温度传感器、水位传感器及排气水管,排气水管可避免温度过高而膨胀爆破,温度传感器可感知保温水箱内的温度,及时控制第四阀门、第五阀门及增压泵的打开和关闭;而水温传感器可感知保温水箱内的水位,及时控制第二阀门的开启和关闭;而将各阀门均与一控制器连接,可通过控制器实现对整个流程的自动控制,更加方便、省时省力。
[0013]具体的,所述第一热水出管34和第二热水出管35均通过同一总热水出管与保温热水箱3,该设置可减少保温水箱的开孔数,使其结构更加牢固。
[0014]进一步的,所述总热水出管、第二冷水进管35及循环出水管33均设于保温热水箱3下端,所述循环进水管32设于保温热水箱3上端,水在加热后容易集中保温热水箱的上端,冷水则沉降在保温水箱的下端,该结构使保温水箱的加热更加均匀和充分。
[0015]优选的,所述太阳能真空吸热管4包括分别与循环进水管32和循环出水管33连接的两平行横管41和插设于两横管41之间的竖管42,该设置的结构简单,容易实现,且加热效果好,速度更快。
[0016]使用过程:
[0017]在没有太阳时使用,打开电源,控制器直接控制关闭第二阀门,打开第一阀门,冷水直接从第一冷水进管22进入锅炉加热形成水蒸汽,水蒸汽进入烘箱本体I内,对烘箱本体内的煤油进行干燥,而干燥后的水蒸气形成水从热水回流管依次流经太阳能真空吸热管
4、循环进水管32、保温热水箱3,而当水温检测装置检测到水温到达设定水温时,水温检测装置传给控制器信号,控制器依次控制第三阀门、增压泵6、第五阀门打开,将水压入锅炉内,该过程实现自动化控制、水循环再利用,环保节约。
[0018]在有太阳时使用,打开电源,控制器直接控制第一阀门关闭,第二阀门打开,冷水经第二冷水进管31进入保温热水箱3内,阀门控制循环进水管33上的第七阀门打开,冷水从循环进水管33进入太阳能真空吸热管4内,经太阳照射温度上升,再经循环出水管32流回保温热水箱3内,在进行不断的循环,当水位检测装置检测到水位到达设定值时,水位检测装置传送信号给控制器,控制器控制第二阀门关闭当温度检测装置检测到保温热水箱3内的水温达到设定值时,温度检测装置传给控制器一个信号,控制器控制第四阀门打开,一部分热水进入烘箱本体I内进行预热,控制器再控制第三阀门打开,另一部分热水进入锅炉内进行加热,控制器控制第六阀门打开,加热后产生的热水蒸气经蒸汽管21进入烘箱本体I内,对烘箱本体I内的煤油进行干燥,而干燥后的水蒸气形成水,连同预热后的热水一起从热水回流管入太阳能真空吸热管4加热,加热后的热水又从循环进水管32进入保温热水箱3内继续循环,该过程节能环保,加热时间端,还可提前对煤油进行预热,增强了加热效果,缩短了加热时间,且对煤油除湿的效果好。
[0019]显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种用太阳能预热煤油汽相真空烘箱,包括装有煤油的烘箱本体(I)和锅炉(2),锅炉(2)具有第一冷水进管(22)和与烘箱本体(I)连接的蒸汽管(21),其特征在于:还包括一保温热水箱(3),保温热水箱(3)具有第二冷水进管(31);所述保温热水箱(3)通过循环进水管(32 )和循环出水管(33 )连通太阳能真空吸热管(4 ),所述保温热水箱(3 )上设有连接锅炉(2)的第一热水出管(34)和连接烘箱本体(I)的第二热水出管(35),烘箱本体(I)上设有连通太阳能真空吸热管(4)的热水回流管(5);所述保温热水箱(3)上设有温度传感器、水位传感器及排气水管;第一冷水进管(22 )上设有第一阀门,所述第二冷水进管(31)上设有第二阀门,第一热水出管(34)上设有第三阀门,第二热水出管(35)上设有第四阀门;第一冷水进管(22)和第一热水出管(34)与一增压泵(6)连接,增压泵(6)与锅炉(2)之间设有第五阀门,蒸汽管(21)上设有第六阀门,循环出水管(33)上设有第七阀门,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门及第七阀门均与一控制器连接。
2.根据权利要求1所述的用太阳能预热煤油汽相真空烘箱,其特征在于:所述第一热水出管(34)和第二热水出管(35)均通过同一总热水出管与保温热水箱(3)。
3.根据权利要求2所述的用太阳能预热煤油汽相真空烘箱,其特征在于:所述总热水出管、第二冷水进管(35)及循环出水管(33)均设于保温热水箱(3)下端,所述循环进水管(32)设于保温热水箱(3)上端。
4.根据权利要求1所述的用太阳能预热煤油汽相真空烘箱,其特征在于:所述太阳能真空吸热管(4)包括分别与循环进水管(32)和循环出水管(33)连接的两平行横管(41)和插设于两横管(41)之间的竖管(42)。
【文档编号】F24J2/05GK203836918SQ201420267479
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】叶仁富 申请人:浙江江山特种变压器有限公司
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