机械式油烟净化一体机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及机械式油烟净化一体机。

背景技术：

早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的，排风扇虽然能够除掉厨房中的大部分油烟，但是它却无力解决烹饪过程中产生的油烟对整个厨房的污染，烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质，如果人长期在充满油烟的房间内工作，会导致很多疾病的发生，影响身体健康。

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房里炉灶的上方，能够将炉灶燃烧中和烹饪过程中所产生的对人体有汗的油烟迅速的抽走，排出室外，减小污染，净化空气。

目前，市场上的抽油烟机大多都是一体设置的，特别是在饭店厨房等长期进行烹饪的环境中，大量的油烟就需要效果更好的抽油烟机来排油烟，而这些大型的抽油烟机在这种恶劣的环境之下，其内部的过滤芯就会在短时间内达到饱和状态，这样就需要使用者将其拆卸，再进行清理，由于现有抽油烟机的过滤芯均设在烟气流经的管路上，而抽油烟机的外壳又无法打开，所以在拆卸过滤芯的时候非常的麻烦，造成了使用过程中极大的不便，同时，现在的过滤芯基本上都是铝板过滤网，由于铝是一种金属，而众所周知，金属是和油无法发生反应的，铝制的过滤网仅是靠着它的网孔形结构，对一定量的油烟气产生阻挡，从而起到过滤的效果，而这个过滤网的网孔不论在生产过程中如何做小，相比较油分子(油脂)来说，总是偏大的，这样就会使得大量的油烟得不到有效的过滤，使得最后经过抽油烟机的油烟气无法完全的得到净化。

市场上的吸油烟机，都会安装有甩油盘，这个甩油盘的设置起到了一个初步的过滤油烟气的效果，而这个甩油盘在长期的工作后，表面会附着有大量的油脂，特别是在饭店等经常烹饪或者大功率烹饪的场所，这些油脂，会随着甩油盘旋转时所产生的离心力，飞离甩油盘表面，而这飞离甩油盘表面的油滴就会附着在吸油烟机壳体的内壁，或者直接往下滴落，而大量的油滴积累就会顺着吸油烟机壳体的内壁无规则的下流，从而对内壁的环境和清洗带来很大的不便，而现有的一些装有滤油盘的抽油烟机，滤油盘结构复杂，拆装麻烦，清洗麻烦，对于油脂的导向效果差，工艺复杂，制作成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的某种或某些不足，本实用新型的目的在于提供机械式油烟净化一体机，结构简单，生产成本低，油烟过滤效果好，清洗和拆装方便，工作环境洁净。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：机械式油烟净化一体机，包括抽油烟机壳体、设在抽油烟机壳体内的若干个风机、设在抽油烟机壳体内对油烟进行过滤的过滤机构、设在抽油烟机壳体上对风机抽出的油烟进行排放的出气口，所述过滤机构包括滤油盘、甩油轮、过滤芯，所述滤油盘、甩油轮、过滤芯从下往上依次设置，所述甩油轮和过滤芯平行设置在抽油烟机壳体内，所述滤油盘与甩油轮的水平夹角成15°～60°，所述甩油轮上甩下的油脂和所述过滤芯上滴落的油脂均进入滤油盘。

虑油烟机在通过风机将油烟从出气口排出的过程中，油烟经过滤油盘、甩油轮、过滤芯等多次过滤后再从出气口排出，对于油脂的过滤效果更好，烹饪时产生的油烟气能够在进入过滤芯之前，首先通过滤油盘对油烟气体中的油脂部分进行初步的过滤，再通过甩油轮的旋转进行一个二次初步的过滤效果，将油烟气中的油脂进行二次初步的过滤，经过两次的油烟气体中油脂的分离，使得进入过滤芯的油烟气体中含油量减少，使得过滤芯的使用寿命更加的长，滤油盘与甩油轮的水平夹角成15°～60°，当甩油轮甩出油脂或者过滤芯滴落油脂时，大部分油脂直接与滤油盘接触，其中一小部分与抽油烟机壳体后侧内壁或者两侧壁接触后往下流动，使油脂不会直接滴落到抽油烟机本体外，对于油脂的收集效果更好。

作为优选，所述抽油烟机壳体的底部设有一圈储油槽，所述抽油烟机壳体内设有一个对滤油盘进行定位的定位架，所述储油槽上设有一个出油阀。

通过甩油轮甩到抽油烟机壳体上的油脂，或者抽油烟机壳体本身沉积的油脂往下流动时，下流的油脂均会流入储油槽，从而有效的避免了油脂直接往抽油烟机机外滴落的情况发生，使厨房卫生更加安全洁净，通过定位架能够对滤油盘进行固定，使滤油盘的固定更加方便，储油槽采用前高后底的结构，出油阀设置在储油槽后端底部，出油阀的下端可以安装管道，通过对出油阀的控制，能够使油脂从储油槽内往外流动，对于油脂的收集和导向更加方便，同时在对机架侧壁进行清洗时，清洗下来的水也能直接从出油阀流出，使清洗更加方便。

作为优选，所述抽油烟机壳体上设有一组或以上的可拆卸的过滤芯，所述过滤芯包括中效过滤芯和高效过滤芯，所述中效过滤芯采用波浪形无纺布过滤网结构，所述高效过滤芯采用玻璃纤维滤网和波浪形无纺布过滤网交替设置结构。

在油烟气体的必经通道上采用了双重过滤的手段，使得油烟气的过滤效果更加的优秀，并让油烟气先经过中效过滤芯，再经过高效过滤芯，能够充分的利用两过滤芯的过滤效果，不会使得资源浪费，通过中效过滤芯时，能够在油烟气体经过中效过滤芯的时候完全和其接触，并且中效过滤芯采用波浪形无纺布过滤网结构，增加了油烟气体和中效过滤芯的接触面积，能够使得过滤效果更好，而这里起到主要过滤效果的就是这个无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的限位而构成，是新一代的环保材料，具有防潮、透气、柔韧、不助燃等优点，又由于其本身的结构，并不是像传统布料那样通过经纬线编织而成，而是纤维通过物理方法粘合在一起，所以具有多孔性、透气性佳等特点，而这无纺布的多孔，又能够很好的起到油烟气的过滤作用，高效过滤芯采用玻璃纤维滤网和波浪形无纺布过滤网交替设置结构，波浪形无纺布厚度在一定程度上增加了中效过滤芯本身的厚度，并且在油烟气流动的方向上，增加了油烟气体过滤芯的接触面积，能够起到更加高效的过滤效果，而这里的玻璃纤维滤网，它的直径很细小，并且具有一定的强度，形成的过滤网也有多孔的结构，能够达到高效的过滤效果，并且在玻璃纤维滤网之间交替夹杂了波浪形的无纺布滤网，波浪形的结构与玻璃纤维滤网之间形成有空隙，能够使得同个时间内经过高效过滤芯的油烟气更多，使得过滤的效果更加的明显，通过中效过滤芯和高效过滤芯两次对油烟气体的过滤，基本能够过滤98％以上的油烟中的油脂成分，使经过过滤后的油烟再通过通道出去时，在冷却的过程中大部分又通过冷却成水滴滴落，最终排出到室外空气时，能够有效的杜绝油烟的排放。

作为优选，所述抽油烟机壳体上设有一组或以上对过滤芯进行拆装的窗口，所述窗口上设有闭合门。

在长期使用过程中，过滤芯的表面的过滤效果由于大量的油烟附着，可能已经达到了饱和的状态，这时只需将过滤芯轻轻抽出抽油烟机壳体，即可进行清理，在需要对过滤芯进行拆装或者更换时，过滤芯可以通过窗口抽出抽油烟机壳体，在抽取的过程中，提供了一个通道，整个操作的过程简单方便，具有很好的实用性，窗口上安装有一个向下翻转的闭合门，能够使油烟不会从窗口溢出，同时外形更加美观，过滤芯与抽油烟机壳体之间可以通过滑槽、安装有滑轮的伸缩架等方式连接，能够使拆装更加省力。

作为优选，所述抽油烟机壳体上设有对甩油轮和风机进行控制的控制器。

通过控制器能够分别的甩油轮和风机的开关进行控制，甩油轮根据抽油烟机壳体的长度进行安装，当抽油烟机壳体内设有多个甩油轮时，控制开关能够分别对甩油轮进行控制，使控制更加精确，用电量更少，控制器安装在机架前端左、右上方，在控制过程中更加方便，更加符合人们的生活习惯。

作为优选，所述控制器包括安装在抽油烟机壳体上端前侧的控制盒、设在控制盒上的若干个控制开关，所述控制开关内设有一个显示灯，所述风机采用一个，所述风机设置在抽油烟机壳体的中间，所述出气口与风机对应设置，所述安装过滤芯的内腔采用相互连通结构。

当控制开关按下时，开关内的显示等会亮，能够使工作人员只管的发觉是否开启，一般情况下，灶台的数量均少于3个，当并列三个或者以下点火灶台时，采用一个风机就能实现对油烟的及时吸收，相比月现有的一对一的结构，成本更低，当超过时，根据不同的数量可以进行增加。

作为优选，所述定位架上设有若干个排列在一起的滤油盘，所述滤油盘与定位架之间采用可拆卸结构，所述定位架的宽度小于储油槽的宽度，所述定位架的内测设有若干个半圆形的下油，所述滤油盘内的油脂通过下油孔后沿着抽油烟机壳体侧壁流入储油槽。

滤油盘采用可拆卸结构，更滑和清洗更加方便，当油烟经过过滤后滴落到滤油盘积蓄到一定的量时，油脂能够通过下油孔往下流动，使滤油盘内的油脂不会堆积过多，从而能够有效的保证滤油盘的滤油效果。

作为优选，所述滤油盘包括包括集油架、设置在集油架内的若干根导油槽，所述相邻两根导油槽的开口方向呈一正一反安装，同时保证其垂直方向的水平投影面有重叠的部分。

所述导油槽开口方向朝上的正面部分和导油槽开口方向朝下的反面部分各组成一个正导油槽组和反导油槽组，通过正导油槽组和反导油槽组组合形成一个导油系统，当抽油烟机上的油脂通过内部往下滴落时，通过导油槽能够对滴落的油脂进行收集，通过导油槽对油脂进行导向收集后，导油效果更好，相邻两个导油槽之间采用交叉设置，同时保证其垂直方向的水平投影面有重叠的部分，能够杜绝抽油烟机因为内部滴落油脂而直接掉落到锅内的现象发生。

作为优选，所述导油槽由圆弧形的滤油片、对称设在滤油片两侧向内倾斜一定角度的限位片组成，所述任意一根导油槽上的两个限位片均位于其相邻的导油槽内。

滤油片采用圆弧形结构，滤油片的圆弧形角度小于180°，当油脂在导油槽上流动的过程中，导向效果更好，油脂或者气体在流动过程中有效面积更大，能够使油脂有效的流入到滤油片内凹面，油脂通过滤油片内部凹槽进行油脂的导向，同时，在拆卸和滤油的过程中，限位片能够对滤油片内的油脂起到限位作用，相邻导油槽上的限位片的轴向剖面成交叉设置，气体在流动的过程中，能够使导油槽的接触次数更多，气体在流动的过程中，至少产生3次面的碰撞，能够使滤油效果相比较与非交叉结构提高2倍以上。

作为优选，所述集油架由两根平行的连接框和两根平行的集油框收尾连接组成，所述导油槽与集油框垂直设置，所述集油架上设有两根同一朝向的且分别与导油槽和连接框配合的过度板。

集油架采用长方形或者正方形结构，制作更加方便，当通过多个集油架并列使用时，相邻两个集油架之间的有效接触面积更大，导油槽与集油框垂直设置，同时导油槽与连接框平行，安装方便的同时，通过过度板对导油槽和连接框之间的间隙进行连接，能够使油脂在通过过度板集油后，过度板上的油脂能够分别流入到集油架内和导油槽内，使整个滤油盘的滤油效果更好。

作为优选，所述集油架的剖面采用U型结构，所述集油架的开口两端各环设有一个内凹的挡油板，所述集油架与挡油板组合形成一个用于储油、导油的凹槽。

通过挡油板与集油架的结构成型的凹槽，能够对从导油槽和过度板上流入到凹槽内的油脂进行限位，使集油架内的油脂在流动过程中不会流出集油架。

作为优选，所述集油框上设有若干个滤油孔。

所述滤油孔相对于集油框底部的最低高度小于挡油板的高度，当油脂存储到一定量时，能够通过滤油孔从集油架的一侧流出。

作为优选，所述两根连接框上均设有一个对集油架进行拆装的圆弧形手柄，结构简单，当需要对集油架进行拆装使，通过圆弧形手柄进行拆装更加方便，同时，圆弧形手柄采用直径小于5mm的钢丝制作而成，手柄外侧套设有一层厌油层，当通过圆弧形手柄进行拆装时，只需用抹布随便一擦就能去除油脂，工作人员在提拿时更加干净。

作为优选，所述过度板采用一侧设有限位片的滤油片结构，所述过度板上有限位片的一侧与相邻导油槽配合，所述过度板上没有限位片的一侧位于集油架的连接框内的凹槽内。

过度板与连接框配合的一侧采用圆弧形结构，能够使侧边更加方便的伸入到凹槽内，使安装更加方便，同时限位片还可以直接通过滤油片进行代替。

作为优选，所述导油槽上两根限位片之间的夹角为30°～120°。

在保证限位的同时，加工更加方便，同时，当使用使，对于油烟的导向效果更好，使整个滤油板的滤油效果更好。

作为优选，所述所述导油槽上两根限位片之间的夹角采用40°、60°或80°，加工更加方便，滤油效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤芯抽出状态的结构示意图；

图3为本实用新型中效过滤芯的结构示意图；

图4为本实用新型高效过滤芯的结构示意图；

图5为本实用新型滤油盘的结构示意图；

图6为本实用新型导油槽的剖视图；

图7为本实用新型纵向剖切面的结构示意图；

图8为本实用新型集油架的剖视图。

图中：抽油烟机壳体1、下油孔2、窗口3、甩油轮4、过滤机构5、滤油盘6、控制器7、控制盒8、控制开关9、定位架10、储油槽11、出油阀12、出气口13、风机14、过滤芯15、高效过滤芯16、中效过滤芯17、闭合门18、圆弧形手柄110、过度板120、集油架130、导油槽140、集油框150、连接框160、滤油孔170、限位片180、滤油片190、挡油板200。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：如图1～图8所示，机械式油烟净化一体机，包括抽油烟机壳体1、设在抽油烟机壳体1内的若干个风机14、设在抽油烟机壳体1内对油烟进行过滤的过滤机构5、设在抽油烟机壳体1上对风机14抽出的油烟进行排放的出气口13，所述过滤机构5包括滤油盘6、甩油轮4、过滤芯15，所述滤油盘6、甩油轮4、过滤芯15从下往上依次设置，所述甩油轮4和过滤芯15平行设置在抽油烟机壳体1内，所述滤油盘6与甩油轮4的水平夹角成15°～60°，所述甩油轮4上甩下的油脂和所述过滤芯15上滴落的油脂均进入滤油盘6；所述抽油烟机壳体1的底部设有一圈储油槽11，所述抽油烟机壳体1内设有一个对滤油盘6进行定位的定位架10，所述储油槽11上设有一个出油阀12；所述抽油烟机壳体1上设有一组或以上的可拆卸的过滤芯15，所述过滤芯15包括中效过滤芯17和高效过滤芯16，所述中效过滤芯17采用波浪形无纺布过滤网结构，所述高效过滤芯16采用玻璃纤维滤网和波浪形无纺布过滤网交替设置结构；所述抽油烟机壳体1上设有一组或以上对过滤芯15进行拆装的窗口3，所述窗口3上设有闭合门18；所述抽油烟机壳体1上设有对甩油轮4和风机14进行控制的控制器7；所述控制器7包括安装在抽油烟机壳体1上端前侧的控制盒8、设在控制盒8上的若干个控制开关9，所述控制开关9内设有一个显示灯，所述风机14采用一个，所述风机14设置在抽油烟机壳体1的中间，所述出气口13与风机14对应设置，所述安装过滤芯15的内腔采用相互连通结构；所述定位架10上设有若干个排列在一起的滤油盘6，所述滤油盘6与定位架10之间采用可拆卸结构，所述定位架10的宽度小于储油槽11的宽度，所述定位架10的内测设有若干个半圆形的下油孔2，所述滤油盘6内的油脂通过下油孔2后沿着抽油烟机壳体1侧壁流入储油槽11；所述滤油盘6包括包括集油架130、设置在集油架130内的若干根导油槽140，所述相邻两根导油槽140的开口方向呈一正一反安装，同时保证其垂直方向的水平投影面有重叠的部分；所述导油槽140由圆弧形的滤油片190、对称设在滤油片190两侧向内倾斜一定角度的限位片180组成，所述任意一根导油槽140上的两个限位片180均位于其相邻的导油槽140内；所述集油架130由两根平行的连接框160和两根平行的集油框150收尾连接组成，所述导油槽140与集油框150垂直设置，所述集油架130上设有两根同一朝向的且分别与导油槽140和连接框160配合的过度板120；所述集油架130的剖面采用U型结构，所述集油架130的开口两端各环设有一个内凹的挡油板200，所述集油架130与挡油板200组合形成一个用于储油、导油的凹槽；所述集油框150上设有若干个滤油孔170；所述两根连接框160上均设有一个对集油架130进行拆装的圆弧形手柄110；所述过度板120采用一侧设有限位片180的滤油片140结构，所述过度板120上有限位片180的一侧与相邻导油槽140配合，所述过度板120上没有限位片180的一侧位于集油架130的连接框160内的凹槽内；所述导油槽140上两根限位片180之间的夹角为30°～120°；所述所述导油槽140上两根限位片180之间的夹角采用40°、60°或80°。

在烹饪的过程中，根据具体的情况通过控制盒8上的控制开关9对甩油轮4和风机14进行开启，通过风机14使烹饪过程中产生的油烟或者水蒸气等经过过滤机构5后从出气口13排出到室外，过滤下来的油脂全部流入到储油槽11内，再通过出油阀12排出，以油烟为例：

在油烟的排放过程中，油烟首先与滤油盘6接触，如图5～8所示，滤油盘6上的集油架130的外形可以根据不同安装部位进行制作，优先采用正方形或者长方形结构，当多个滤油盘6进行组合时，相邻两个滤油盘6之间的贴合效果更好，在使用时，将若干个滤油盘6并列放置在抽油烟机定位架10上对油脂进行收集导向，在抽油烟机使用后，抽油烟机抽取的油烟首先与导油槽140上朝外的侧面进行接触，下端外侧的导油槽140为外凸结构，上端的导油槽140为上凸结构，抽油烟机与下端外侧的导油槽140上滤油片190接触时，通过圆弧形过渡结构，能够使油烟更加平稳快速的往上流动，直接与上端的导油槽140上滤油片190再次接触，从而实现二次滤油的效果，油烟经过上端的导油槽140后，再从相邻两个导油槽140上的限位片180之间的空隙后流出滤油盘6，油烟在从上端的导油槽140的滤油片190经过限位片180时，限位片180能够对油烟进行一次或多次回旋后才到下端外侧的导油槽140，然后再经过下端外侧的导油槽140的滤油片190内凹表面后排出，在油烟经过导油槽140的过程中，经过四次以上通过导油槽140的过滤后才排放到抽油烟机的内部，通过这一结构对油烟中油脂的过滤，能够使油烟的过滤效果相比于其他结构提高3倍以上，同时，由于油烟的主要接触面为上端的导油槽140内测面，这一面与油烟的接触量为其他面的3倍以上，当导油槽140一上凹内侧面出现油脂时，通过油脂的强粘附原理和圆弧面结构，能够使油脂通过圆弧结构流动到两侧后，再经过限位片180滴落到下端导油槽140内，然后通过导油槽140导向流动到集油架130上，当油烟通过滤油盘6后在油烟机内部进行沉积滴落时，油脂无论是直接滴落到下端导油槽140内，还是滴落到上端导油槽140上表面，最终都能使油烟进入到下端导油槽140内后进行导向，不会使油脂直接滴落到锅内，集油架130上的两个过度板120均采用上凸结构，过度板120一侧与连接框160配合的部分为圆弧形结构，不设置限位片180，能够使粘附与过度板120靠近连接框160一侧的油脂有效的流动到连接框160内，同时对于过度板120的安装工艺更加简便，过度板120的结构还可以直接通过导油槽140代替，过度板120与连接框160配合的一侧的限位片180与连接框160交叉连接，也能起到相同的效果，两个限位片180的顶角夹角角度一般采用30°、40°、60°、80°、90°、100°或者120°，在折边的制作过程中更加方便，优先采用30°、60°、90°或120°，制作时更加简便，当油脂通过导油槽140导向后流入到集油框150时，油脂通过集油框150上的滤油孔170排出，再经过下油孔2使油脂沿着抽油烟机壳体1流入到储油槽11内，同时，集油架130上的挡油板200和限位片180能够对滤油盘6在拆装的过程中进行对油脂的限位，防止油脂在拆卸时流出，当需要进行清洗时，通过圆弧形手柄110能够对整个滤油盘6进行拆装，使拆装更加方便，在拆装时，人体与油脂的接触更小，结构简单，生产成本低，滤油效果好，清洗和拆装方便。

如图1所示，当油烟经过滤油盘6过滤后，基本能够过滤到油烟整体中油脂大约50％～70％的油脂成分，再通过甩油轮4进行二次过滤，甩油轮采用多层线条过滤结构，通过甩油轮4进行旋转过滤时，滤油盘6与甩油轮4的水平夹角成15°～60°，优先采用30°、45°或者60°，当甩油轮4甩出油脂时，大部分油脂直接与滤油盘6接触，其中一小部分与抽油烟机壳体1后侧内壁或者两侧壁接触后往下流动到储油槽11内，使油脂不会直接滴落到抽油烟机本体外，对于油脂的收集效果更好，经过滤油盘6和甩油轮4的二次过滤后，油脂再进入到过滤芯15进行过滤，如图2～4所示，由于前面两轮的过滤，油烟中大部分浓度较大的油脂均进行了滤油，通过过滤芯15过滤的油脂相比与其他结构少很多，在油烟气体的必经通道上采用了双重过滤的手段，使得油烟气的过滤效果更加的优秀，并让油烟气先经过中效过滤芯17，再经过高效过滤芯16，能够充分的利用两过滤芯的过滤效果，不会使得资源浪费，通过中效过滤芯17时，能够在油烟气体经过中效过滤芯17的时候完全和其接触，并且中效过滤芯17采用波浪形无纺布过滤网结构，增加了油烟气体和中效过滤芯17的接触面积，能够使得过滤效果更好，而这里起到主要过滤效果的就是这个无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的限位而构成，是新一代的环保材料，具有防潮、透气、柔韧、不助燃等优点，又由于其本身的结构，并不是像传统布料那样通过经纬线编织而成，而是纤维通过物理方法粘合在一起，所以具有多孔性、透气性佳等特点，而这无纺布的多孔，又能够很好的起到油烟气的过滤作用，高效过滤芯16采用玻璃纤维滤网和波浪形无纺布过滤网交替设置结构，波浪形无纺布厚度在一定程度上增加了中效过滤芯17本身的厚度，并且在油烟气流动的方向上，增加了油烟气体过滤芯15的接触面积，能够起到更加高效的过滤效果，而这里的玻璃纤维滤网，它的直径很细小，并且具有一定的强度，形成的过滤网也有多孔的结构，能够达到高效的过滤效果，并且在玻璃纤维滤网之间交替夹杂了波浪形的无纺布滤网，波浪形的结构与玻璃纤维滤网之间形成有空隙，能够使得同个时间内经过高效过滤芯16的油烟气更多，使得过滤的效果更加的明显，通过中效过滤芯17和高效过滤芯16两次对油烟气体的过滤，基本能够过滤98％以上的油烟中的油脂成分，使经过过滤后的油烟再通过通道出去时，在冷却的过程中大部分又通过冷却成水滴滴落，最终排出到室外空气时，能够有效的杜绝油烟的排放。

在长期使用过程中，需要对过滤机构5进行清洗或者更换时，只需打开闭合门18，中效过滤芯17和高效过滤芯16就能通过窗口抽出后进行更换或者清洗，滤油盘6可以直接进行拆装更换，从而使整个抽油烟机的清洗都更加方便，清洗效果更好，当对抽油烟机壳体1内壁和者储油槽11清洗完成后，通过开启出油阀12，能够直接使储油槽11内的积水排出，结构设计更加合理，结构简单，生产成本低，油烟过滤效果好，清洗和拆装方便，工作环境洁净，在排放口能够实现零污染现象。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。