一种旋转布料器的外部驱动机构的制作方法

本实用新型涉及旋转布料技术领域，尤其涉及一种外部传动的液封式旋转布料器的外部驱动机构。

背景技术：

块状物料的装料与布料一般有两种形式，即料钟式布料和无料钟式布料。这两种形式均存在一定的缺点。料钟式布料是利用料钟将装入的物料均匀分布到下面装置内的一种布料方式，由于料钟的形状是固定的，因此在使用中存在布料角度不可调节的缺点。而无料钟式布料虽然克服了料钟式布料的缺点，但其整体结构及驱动装置结构复杂，其主体布料机构设置在工业炉内部，受炉内高温等工况影响大，使用中容易出现故障，且构件更换困难，致使生产连续性受到影响。

为了克服上述缺点，我们研发了一种外部传动的液封式旋转布料器(如图1所示)，用于向竖炉内装入各种温度的块状物料，以实现密封装料、布料操作的稳定运行，同时，可以方便地对布料器进行检修和更换操作。

所述外部传动的液封式旋转布料器包括布料装置1、旋转装置2、驱动机构3和旋转液封盖4等，驱动机构3用于为旋转装置2提供旋转运动的动力。旋转液封盖4上的环形液封板伸入炉口5顶部的环形液封槽6中实现密封，物料由布料装置1传送；传动时，驱动机构3需要带动旋转装置2、布料装置1的大部分部件及其所输送物料整体转动，同时还要配合实现不同的炉内布料方式，因此要求输出力矩大、转动平稳，工作可靠、转速可调。

常规的旋转布料装置的旋转机构大多采用将驱动机构整合在旋转装置系统之内的做法，不仅造成整体结构过于复杂，也不便于检修和更换。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种旋转布料器的外部驱动机构，将驱动机构独立于旋转装置之外，由可调速动力机构与驱动齿轮连接输出动力，结构简单紧凑，传动路线短，传动力矩大，工作可靠，驱动速度可调，检修维护方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种旋转布料器的外部驱动机构，用于驱动液封式旋转布料器底部的旋转盘转动；包括可调速动力机构、驱动齿轮和固定支架；所述固定支架设置在竖炉炉口顶部的结构平台上，位于旋转布料器底部的旋转盘一侧；可调速动力机构安装在固定支架上，可调速动力机构采用以下两种组合结构中的任意一种，一种组合形式是变频电机或电机与速比可调式减速机组合的结构，另一种是变频电机与减速机组合的结构；可调速动力机构的动力输出端连接驱动齿轮，驱动齿轮与旋转盘外圈的齿轮盘啮合传动，并带动旋转盘转动。

所述驱动齿轮为带轴齿轮，通过联轴器与可调速动力机构的动力输出端连接。

所述可调速动力机构采用立式安装，变频电机/电机安装在固定支架上方，可调式减速机/减速机及驱动齿轮位于固定支架内，固定支架朝向齿轮盘一侧为开放结构，便于其与驱动齿轮啮合传动；另外三个侧面均设防护罩，防护罩的顶部封闭，其高度高于变频电机/电机安装后的顶部高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)驱动机构独立于旋转装置之外，由可调速动力机构与驱动齿轮连接输出动力，结构简单紧凑，传动路线短，传动力矩大，工作可靠；

2)驱动速度可调，满足多种布料方式需要；

3)故障点少，故障率低，检修维护方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种外部传动的液封式旋转布料器的结构示意图。

图2是本实用新型所述旋转布料器的外部驱动机构的结构示意图。

图中：1.布料装置 2.旋转装置 21.旋转盘 22.齿轮盘 3.驱动机构 31.可调速动力机构 32.驱动齿轮 33.固定支架 34.防护罩 4.旋转液封盖 5.炉口 6.环形液封槽 7.结构平台

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图2所示，本实用新型所述一种旋转布料器的外部驱动机构，用于驱动液封式旋转布料器底部的旋转盘21转动；包括可调速动力机构31、驱动齿轮32和固定支架33；所述固定支架33设置在炉口5顶部的结构平台7上，位于旋转布料器底部的旋转盘21一侧；可调速动力机构31安装在固定支架33上，可调速动力机构31采用以下两种组合结构中的任意一种，一种组合形式是变频电机或电机与速比可调式减速机组合的结构，另一种是变频电机与减速机组合的结构；可调速动力机构31的动力输出端连接驱动齿轮32，驱动齿轮32与旋转盘21外圈的齿轮盘22啮合传动，并带动旋转盘21转动。

所述驱动齿轮32为带轴齿轮，通过联轴器与可调速动力机构31的动力输出端连接。

所述可调速动力机构31采用立式安装，变频电机/电机安装在固定支架33上方，可调式减速机/减速机及驱动齿轮32位于固定支架33内，固定支架33朝向齿轮盘22一侧为开放结构，便于其与驱动齿轮32啮合传动；另外三个侧面及顶面均设防护罩34，防护罩34的顶部封闭，其高度高于变频电机/电机安装后的顶部高度。

外部传动的液封式旋转布料器正常工作时，可调速动力机构31通过联轴器将动力传递给驱动齿轮32，驱动齿轮32与旋转布料器旋转装置齿轮盘22上的轮齿啮合，驱动旋转装置2绕炉口5中心水平转动。旋转装置2的运动速度可通过改变可调速动力机构31的输出转速进行调节，满足向竖炉内均匀布料的要求。旋转盘21底部设走行轮，结构平台7上设走行轨道，走行轮沿走行轨道滚动，可以减小驱动机构2的负重。

在固定支架33外侧设置防护罩34可防止外部杂质进入啮合传动部分影响传动稳定性，有利于延长传动部件的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。