蒸发式冷气机的分水器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸发式冷气机的分水器。

背景技术：

蒸发式冷气机是由特殊纤维材料制成的湿帘、高效风机、布水装置、水循环系统、机壳及电器元件等组成，是一种集换气、防尘、降温、除味于一身的蒸发式降温换气设备，最大特点是省电环保，同时具备出色的降温效果。其中布水装置作为蒸发式冷气机重要结构，能否均匀地布水，会影响整个蒸发式冷气机的蒸发效率。

传统的布水器如授权公告号CN 202993480 U，名称为“蒸发式冷气机的分水器”中国实用新型专利所述公开，其包括包括呈三角形形状的分水器本体，所述分水器本体的顶部成型有一凸台，所述凸台上开设有一进水孔，所述凸台的外侧到所述分水器本体的长边之间设置有复数道呈放射状分布的挡板，两相邻所述挡板之间形成分水槽，所述分水器本体铰接有一分水器盖，所述分水器盖的卡扣与设置于所述分水器本体的卡槽相卡接将所述分水器盖配合安装于所述凸台上方，各所述分水槽分别沿所述凸台的外侧向所述分水器本体的长边方向向下倾斜。

上述结构的分水器，各分水槽从进水端到出水端的距离不尽相同，当在进水口水流输送不稳定时，各分水槽的水流会分布不均匀，从而影响了整个蒸发式蒸汽机的蒸发效率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布水更加均匀的蒸发式冷气机的分水器。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

蒸发式冷气机的分水器，包括分水器本体，分水器本体上设有进水口和出水口，进水口与出水口之间设有分水机构，所述分水机构包括对应所述进水口设置的第一分水部和沿所述分水器本体长度方向延伸的溢流槽，第一分水部的两侧形成沿所述分水器本体长度方向延伸的第一水路和第二水路，第一水路的进水端和第二水路的进水端均与所述进水口连通，第一水路的出水端和第二水路的出水端均与溢流槽连通，溢流槽的溢流部均匀布设有多个分水板，多个分水板沿所述分水器本体的长度方向均匀布设，相邻分水板之间形成分水槽，所述出水口为多个，多个所述出水口沿所述分水器本体的长度方向对应分水槽的出口均匀布设。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括形成在所述分水器本体上的缓冲槽，所述出水口为均匀布设在缓冲槽内的出水孔，缓冲槽沿所述分水器本体的长度方向延伸。

作为本实用新型的一种优选方式，所述缓冲槽包括第一槽壁、第二槽壁以及形成在第一槽壁与第二槽壁之间的槽底，所述出水口设置在槽底，所述分水板设置在第一槽壁上，所述分水板的上端对应所述溢流槽的溢流部设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出水口与所述分水板之间设有多块导流板，多块导流板沿所述分水器本体的长度方向均匀布设在所述第一槽壁上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一水路的出水端设有第二分水部，第二分水部的两侧形成沿所述分水器本体长度方向延伸的第三水路和第四水路，所述第二水路的出水端设有第三分水部，第三分水部的两侧形成沿所述分水器本体长度方向延伸的第五水路和第六水路，还包括设置在第三水路中的第四分水部和设置在第四水路中的第五分水部，第四分水部将第三水路均分成第七水路和第八水路，第五分水部将第四水路均分成第九水路和第十水路，还包括设置在第五水路中的第六分水部和设置在第六水路中的第七分水部，第六分水部将第五水路均分成第十一水路和第十二水路，第七分水部将第六水路均分成第十三水路和第十四水路。

采用本实用新型的技术方案后，水流从进水口进入，通过第一水路和第二水路流动至溢流槽，当溢流槽的水满了之后进行溢流，水流从分水槽中均匀流入出水口并进行湿帘，本实用新型中，溢流槽起到缓冲水流和均匀分水的作用，最终使得水流均匀地进入湿帘中，起到均匀布水的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图1中B-B处的放大图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型中分水器的结构示意图；

图8为本实用新型中立柱的结构示意图；

图9为本实用新型中底盘的结构示意图；

图10为本实用新型中顶盖的结构示意图；

图11为本实用新型中旋钮的结构示意图；

图中：

10-底盘10 11-水平支架

12-第一限位部 20-顶盖

30-侧板 31-卡块

311-轴杆部 312-卡位部

32-卡槽 33-限位条

40-湿帘 50-过滤网

60-吹风机构 70-供水机构

80-立柱 801-围板

802-第一支座 803-第二支座

804-第一连接柱 805-第二连接柱

806-下通孔 807-加强筋

808-下连接柱 809-下螺孔

810-下加强肋板 811-第一插槽

812-上连接柱 813-上螺孔

814-上加强肋板 90-分水器

901-分水器本体 902-进水口

903-出水口 904-第一分水部

905-溢流槽 9051-溢流部

906-第一水路 907-第二水路

908-分水板 909-分水槽

910-导流板 911-缓冲槽

912-第二分水部 913-第三水路

914-第四水路 915-第三分水部

916-第五水路 917-第六水路

918-第四分水部 919-第五分水部

920-第七水路 921-第八水路

922-第九水路 923-第十水路

924-第六分水部 925-第七分水部

926-第十一水路 927-第十二水路

928-第十三水路 929-第十四水路

930-安装部 931-第二限位部

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图11，一种蒸发式冷气机，包括机壳、供水机构70、吹风机构60、湿帘40以及对应湿帘40设置的布水器90，机壳包括底盘10、立柱80、顶盖20以及侧板30，机壳大体呈正方体结构，底盘10、立柱80、顶盖20以及侧板30围成容置腔室，湿帘40和布水器90设置在该容置腔室内，所述容置腔室内设有放置座，所述湿帘40活动放置在放置座上且夹设在放置座与所述侧板30之间。其中，供水机构70和吹风机构60均设置在容置腔室，供水机构例如可以采用循环水泵，吹风机构60可以采用风机，其结构和安装方式在现有技术中均有介绍，这里不再进行详述。

作为本实用新型的一种优选方式，所述放置座包括用以支撑所述湿帘40的底部的水平支架11、用以限制所述湿帘40向所述容置腔室移动的第一限位部12以及用以限制所述湿帘40向所述容置腔室移动的第二限位部931。在实施例中，每个湿帘40对应设有两个水平支架11，当然通过延长水平支架11的长度，也可以仅设置一个水平支架11。

作为本实用新型的一种优选方式，所述布水器90连接所述顶盖20的下部，所述水平支架11设置在所述底盘10上，所述第一限位部12设置在所述水平支架11上，所述第二限位部931设置在所述布水器931上，所述第一限位部12和所述第二限位部931共同形成限位平面，所述湿帘40夹设在所述侧板30与限位平面之间。采用这种结构，通过设置水平支架11来限制湿帘上下窜动，通过第一限位部12和第二限位部931来限制湿帘40内外活动。

在本实用新型中，第一限位部和第二限位部并不局限于上下布设，其也可以左右布设，或者上下左右方位均布设限位部，作为本实用新型的另一种优选方式，所述水平支架11设置在所述底盘10上，所述第一限位部和所述第二限位部分设在所述侧板两侧的所述立柱上。

作为优选，在侧板30与湿帘40之间还夹设有过滤网50，以进行杂质的过滤。

作为本实用新型的一种优选方式，所述侧板30的下端抵靠在所述底盘10上，还包括设置在所述侧板30上的卡块31，在所述顶盖20或者所述分水器90上设有与卡块31配合的卡槽32。在实施例中，卡块31设置在侧板30的上部，卡槽32则设置在分水器90上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述卡块31为可转动地设置在所述侧板30上的旋钮，旋钮上设有轴杆部311和形成在轴杆部311上的卡位部312，旋钮具有可使卡位部312在所述卡槽32中滑动的第一工位和可使卡位部312不能在所述卡槽32中滑动的第二工位。具体地，所述卡槽32的纵截面呈矩形，矩形的长边大于所述卡位部312的长度，矩形的短边小于所述卡位部312的长度。矩形的短边大于卡位部的宽度，从而使得卡位部312能够从卡槽32中穿过。采用这种结构，使得卡位部312穿过卡槽32，并通过转动旋钮使得卡位部312卡靠在卡槽32的内侧(即旋钮处于第二工位)，在侧板30还对应旋钮设置有限位条33，以避免旋钮自动转动而造成卡位部312滑脱。而需要将侧板30拆下时，经旋钮转动一定角度，使得卡位部312的长度方向与矩形的长边平齐(即旋钮处于第一工位)，此时卡位部312可以从卡槽32中拔出。

蒸发式冷气机的分水器，包括分水器本体901，分水器本体901上设有进水口902和出水口903，进水口902与供水机构70的出水端连通，进水口902与出水口903之间设有分水机构。所述分水机构包括对应所述进水口902设置的第一分水部904和沿所述分水器本体901长度方向延伸的溢流槽905，第一分水部904的两侧形成沿所述分水器本体901长度方向延伸的第一水路906和第二水路907，第一水路906和第二水路907沿分水器本体901的左右方向布设，第一水路906的进水端和第二水路907的进水端均与所述进水口902连通，第一水路906的出水端和第二水路907的出水端均与溢流槽905连通，溢流槽905的溢流部8051均匀布设有多个分水板908，多个分水板908沿所述分水器本体901的长度方向均匀布设，每个分水板908沿竖直方向布设，相邻分水板908之间形成分水槽909，所述出水口903为多个，多个所述出水口903沿所述分水器本体901的长度方向对应分水槽909的出口均匀布设，湿帘40的上端则对应出水口903设置。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括形成在所述分水器本体910上的缓冲槽911，所述出水口903为均匀布设在缓冲槽911内的出水孔，缓冲槽911沿所述分水器本体901的长度方向延伸。

作为本实用新型的一种优选方式，所述缓冲槽911包括第一槽壁9111、第二槽壁9112以及形成在第一槽壁9111与第二槽壁9112之间的槽底9113，所述出水口903设置在槽底9113，所述分水板908设置在第一槽壁9111上，所述分水板908的上端对应所述溢流槽905的溢流部9051设置，在实施例中，溢流部9051沿水平方向设置，从溢流部9051中溢出的水流均匀流入分水槽909中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出水口903与所述分水板908之间设有多块导流板910，多块导流板910沿所述分水器本体901的长度方向均匀布设在所述第一槽壁9111上。导流板910可以设置在相邻的两块分水板908之间，进一步起到分流作用。

为了更好地起到分流作用，作为本实用新型的一种优选方式，所述第一水路906的出水端设有第二分水部912，第二分水部912的两侧形成沿所述分水器本体901长度方向延伸的第三水路913和第四水路914，所述第二水路907的出水端设有第三分水部915，第三分水部915的两侧形成沿所述分水器本体901长度方向延伸的第五水路916和第六水路917，还包括设置在第三水路913中的第四分水部918和设置在第四水路915中的第五分水部919，第四分水部918将第三水路913均分成第七水路920和第八水路921，第五分水部919将第四水路均分成第九水路922和第十水路923，还包括设置在第五水路916中的第六分水部924和设置在第六水路917中的第七分水部925，第六分水部924将第五水路916均分成第十一水路926和第十二水路927，第七分水部925将第六水路917均分成第十三水路928和第十四水路929。采用这种结构，第七水路920、第八水路921、第九水路922、第十水路923、第十一水路926、第十二水路927、第十三水路928以及第十四水路929的出水端均对应溢流槽905设置，从而将出水口902的水分分成多股并送入溢流槽905中，实现分流作用。

采用本实用新型的技术方案后，水流从进水口902进入，通过第一水路906和第二水路907等水路分流后流动至溢流槽905，当溢流槽905的水满了之后进行溢流，水流从分水槽909中均匀流入出水口903并进行湿帘40，本实用新型中，溢流槽905起到缓冲水流和均匀分水的作用，最终使得水流均匀地进入湿帘40中，起到均匀布水的作用。

蒸发式冷气机的立柱结构，包括立柱本体801，立柱本体801的上端与蒸发式冷气机的顶盖20连接，立柱本体801的下端与蒸发式冷气机的底盘10连接，所述立柱本体801包括第一支座802、第二支座803以及连接在第一支座802与第二支座803之间的围板801，采用围板801结构，能够减轻立柱本体801重量，方便立柱80的拆装。在所述底盘10上开设有第一插槽811，在第一支座802的下端设有与第一插槽811配合的第一连接柱804，第一支座802的下端面抵靠在所述底盘10上并通过螺钉连接在所述底盘10上，在所述顶盖20上设有第二插槽815，所述第二支座803的上端设有与第二插槽815配合的第二连接柱805。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一插槽811内设有多个下连接柱808，下连接柱808上开设有下螺孔809，在所述第一支座802上对应多个下连接柱808设有多个下通孔806，所述第一连接柱804为空心柱体，空心柱体的外壁抵顶在所述第一插槽811的内壁上，下连接柱808设置在空心柱体内。

作为本实用新型的一种优选方式，下连接柱808沿竖直方向设置，多个所述下连接柱808通过下加强肋板810连接在一起。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二插槽815内设有多个上连接柱812，上连接柱812上开设有上螺孔813，在所述第二支座803上对应上连接柱812设有多个上通孔，所述第二连接柱805为空心柱体，空心柱体的外壁抵顶在所述第二插槽815的内壁，上连接柱812设置在空心柱体内。

作为本实用新型的一种优选方式，多个所述上连接柱812通过上加强肋板814连接在一起。

作为本实用新型的一种优选方式，所述围板801的横截面大体呈“C”型，所述围板801的内壁设有多个加强筋807，多个加强筋807沿围板801的长度方向布设。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二支座803的上端面抵靠在所述顶盖20的下端面并通过螺钉锁定在所述顶盖20上。

采用本实用新型的技术方案后，组装时，将第一连接柱804插至到第一插槽811中，并通过螺钉将第一支座802锁定在底盘10上，之后将第二连接柱805插至到第二插槽811中，本实用新型通过第一连接柱804和第一插槽811的配合，通过第二连接柱805和第二插槽815的配合，增加了立柱80与底盘10、顶盖20的接触面积，增强了立柱80的稳定性，从而提升了整个冷气机的稳定性。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。