一种燃气式保温炉的制作方法

本实用新型涉及保温炉设备技术领域，尤其是一种燃气式保温炉。

背景技术：

保温炉的主要任务是将从熔炼炉送来的金属液收集储存起来，此外，还需要对金属液的温度进行控制使其保持在一个较小的温度变化范围内。现代化的金属液保温炉其加热系统一般都用燃气燃烧系统，即空气与燃料混合燃烧释放热量以加热或者熔炼炉内的金属液，为了尽可能达到理想的燃烧效果，空气和燃料必须合理配比，如果助燃空气不足，则会导致燃烧不完全，但是过多的空气也会产生更多的烟气从而带走更多的热量，浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气式保温炉，具有燃气配比效果好的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气式保温炉，包括换热器、风机、上炉体、下炉体和导流槽，所述换热器上安装有空气管道，空气管道上设置有进风口；所述换热器的侧端上安装有燃烧机，燃烧机上设有燃烧室和燃气进口，燃烧室的上端安装有燃气进口，燃烧室的下端连接有燃气管道；所述燃烧机的侧端安装有风机，风机与空气管道之间相互连通，风机的下端安装有测温棒，换热器、风机、测温棒和燃烧机均安装在上炉体上，所述上炉体上安装有自动调节装置，自动调节装置与空气管道和燃气管道相互连通，上炉体的内腔安装有加热室，上炉体的底端安装有下炉体，下炉体的内腔安装有保持室，加热室和保持室之间相互连通；所述下炉体的一侧端上连接有气缸，气缸与风机相连接，下炉体的另一侧端上安装有导流槽，气缸和导流槽分别设置在上炉体的两侧端，导流槽通过导流管道与保持室相连通；所述下炉体的底端通过支撑杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室的内壁上设有火焰观察孔和火焰检测孔，火焰观察孔通至燃烧室外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流槽的开口为喇叭形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上炉体设置在下炉体的中部，且上炉体的长度小于下炉体的长度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本燃气式保温炉，通过安装的自动调节装置可以实现燃烧室内的混合气体的量的调节，以达到更好的燃烧效果，使燃烧时的热值更大化，提高其整体的效益；而设置的导流槽可以对流入下炉体中的金属液达到一种散热作用，使得进入下炉体中的金属液温度不会超过炉体承受的温度，从而对其更好的进行保温作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-换热器；11-空气管道；111-进风口；12-测温棒；2-风机；3-上炉体；31-自动调节装置；32-加热室；33-气缸；4-下炉体；41-保持室；42-支撑杆；5-导流槽；51-导流管道；6-燃烧机；61-燃烧室；611-燃气管道；62-燃气进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种燃气式保温炉，包括换热器1、风机2、上炉体3、下炉体4和导流槽5，换热器1上安装有空气管道11，空气管道11上设置有进风口111，进风口111中进入的空气通过空气管道11进行传输；换热器1的侧端上安装有燃烧机6，燃烧机6上设有燃烧室61和燃气进口62，燃烧室61的上端安装有燃气进口62，燃气通过燃气进口62进入燃烧室61中，燃烧室61可以对室内通入的燃气和空气进行燃烧，使其达到燃烧的效果，燃烧室61内壁上设有火焰观察孔和火焰检测孔，火焰观察孔通至燃烧室61外壁上，火焰检测孔可以检测到燃烧室61内部的火焰大小，而通过在燃烧室61上的火焰观察孔则可以观察到内部的燃烧状况，以便及时对空气的量和燃气量进行调节；燃烧室61的下端连接有燃气管道611；燃烧机61的侧端安装有风机2，风机2与空气管道11之间相互连通，风机2可以将空气通过空气管道11通入到换热器1中，风机2的下端安装有测温棒12，换热器1、风机2、测温棒12和燃烧机6均安装在上炉体3上，上炉体3上安装有自动调节装置31，自动调节装置31与空气管道11和燃气管道611相互连通，当通入的燃气不能够充分进行燃烧时，可以通过自动调节装置31增加进入的空气量，使其能够帮助燃气进行燃烧，以达到更大的热能，在某种程度上节省了能源，提高了整体的效益；测温棒12可以测得上炉体3中的气体温度，便于对其进行调节；上炉体3的内腔安装有加热室32，加热室32的作用是对通过的燃气进行加热，上炉体3的底端安装有下炉体4，上炉体3设置在下炉体4的中部，且上炉体3的长度小于下炉体4的长度，以便在下炉体4上安装其他的设备，使整体结构不会显得很累赘；下炉体4的内腔安装有保持室41，加热室32和保持室41之间相互连通，保持室41是将加热后的气体保持在其内部，以便对设备起到更好的保温作用；下炉体4的一侧端上连接有气缸33，气缸33与风机2相连接，气缸33带动风机2的旋转，以此来带动后续设备的运行，下炉体4的另一侧端上安装有导流槽5，气缸33和导流槽5分别设置在上炉体3的两侧端，导流槽5通过导流管道51与保持室41相连通，导流槽5的开口为喇叭形结构，方便使金属液及时的通过导流槽5上的导流管道51流入到下炉体4中；下炉体4的底端通过支撑杆42连接。

综上所述：空气经由风机2通过空气管道11送进换热器1中，换热器1将空气加热后送入燃烧机6中，自动调节装置31会自动控制空气和燃气进入加热室32的量，之后燃气通过燃烧机6上方的燃气进口进入，空气也进入燃烧机6中，混合后的气流喷进燃烧室61，由于混合气流的离心力作用，使点燃的火焰成环状，保持旋转贴着燃烧室的内壁向下喷出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。