本实用新型涉及空气源热泵技术领域，特别是涉及一种两级压缩的变频喷焓地板采暖热泵装置。
背景技术：
在环境污染严重的当今，节能减排已经成为必须要做的事情。
北方供暖是关系到国计民生的大事。尤其是黄河以北省市是必须采暖的区域，据估算每年冬季单纯用于采暖所消耗的能源折合人民币近700亿元，占全国能源总消耗的1/4左右。其中集中供热又占全国整体供热的90%以上，所以集中供热对我国的节能减排，能源高效利用起着举足轻重的作用。
目前集中供暖锅炉设备很多陈旧低效，管道系统老化、跑、漏、滴等造成热量损失也不容低估。如果集中供暖形式改成分户独立计量或分户独立采暖形式，既可以避免极大浪费，又可以克服集中供暖无法合理分配热量、呆板被动、冷热不均不合理、收费困难等等弊端。而且人性化、个性化的分户采暖形式使用户自主控制采暖温度和时间，已经越来越被人们认识和接受。
空气源热泵，正是此形势下最好的选择：安装方便、单独计费容易、用户自己设定合适的温度。但必须克服低温能力衰减大、能效低的缺陷。才能在北方高寒地方使用，适用面才能更广。
本案正是通过多种技术手段，克服了空气源热泵低温能力衰减大、能效低的缺陷，为空气源热泵采暖，进入千家万户，成为可能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种空气源热泵装置，实现-30ºC环境温度下，都能正常运行并有很高的效率，使得在北方高寒地方使用空气源热泵进行采暖，成为可能。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
包括壳体、蒸发器、喷焓换热器、储液器、压力传感器、四通阀、压缩机、冷凝器、压缩机电加热带、喷焓回路节流装置、主回路节流装置、回热管、变频风机和变频水泵，所述压缩机的出口与四通阀上入口连接，所述冷凝器入口与四通阀右下出口连接，所述冷凝器出口与回热管入口连接，所述喷焓换热器主回路入口与回热管出口连接，喷焓换热器主回路出口与主回路节流装置入口连接，所述主回路节流装置出口与蒸发器入口连接，所述蒸发器出口与四通阀左下入口连接，所述四通阀中部出口与储液器入口连接，所述储液器出口与压缩机第一吸气口连接；所述喷焓换热器副回路入口与喷焓回路节流装置出口连接，所述喷焓回路节流装置入口与冷凝器出口连接，所述喷焓换热器副回路出口与压缩机第二吸气口连接；
所述压缩机有两个吸气口和一个排气口，压缩机排气口与四通阀连接，压缩机主回路吸气口通过储液器与四通阀连接，所述喷焓换热器副回路出口与压缩机内部第一级压缩的排气口连接，所述压缩机电加热带包裹在压缩机底部，所述压力传感器焊接在压缩机与储液器之间的连接管上，所述冷凝器冷媒入口与四通阀连接，冷凝器冷媒出口与回热管入口连接，冷凝器出口连接安装于用户家庭的地暖管进口，冷凝器入口通过变频水泵连接安装于用户家庭的地暖管出口。
所述蒸发器与回热管合为一个整体，蒸发器放置于蒸发器底部。
所述壳体内安装变频风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的两级压缩变频喷焓地板采暖热泵是专门针对低环境温度而设计的，低温性能好，在-30ºC环境温度下都能进行地板采暖，极大扩展了热泵产品的在我国的应用区域。
2、本实用新型的两级压缩变频喷焓地板采暖热泵，低温防御措施足，比常规热泵在低环境温度下能力衰减少20%以上。
3、本实用新型的两级压缩变频喷焓地板采暖热泵，采用正弦波驱动的变频控制，解决了广大农村地方由于电压低而导致热泵启动不了或运行不正常问题。
4、本实用新型的两级压缩变频喷焓地板采暖热泵，采用压力感应除霜，避免了热泵除霜不了、除霜不干净问题。
5、本实用新型的两级压缩变频喷焓地板采暖热泵，采用小管径蒸发器设计，减少了热泵系统的冷媒充灌量，更加节省、更加环保。
附图说明
图1所示为本实用新型的两级压缩变频喷焓地板采暖热泵的原理图。
图中： 1.蒸发器、2.喷焓换热器、3.储液器、4.压力传感器、5.四通阀、6.压缩机、7.冷凝器、8.变频水泵、9.压缩机第二吸气口、10.压缩机电加热带、11.压缩机第一吸气口、12.喷焓回路节流装置、13.主回路节流装置、14.回热管、15.变频风机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示为本实用新型的两级压缩变频喷焓地板采暖热泵的原理图，包括1.蒸发器、2.喷焓换热器、3.储液器、4.压力传感器、5.四通阀、6.压缩机、7.冷凝器、12.喷焓回路节流装置、13.主回路节流装置、14.回热管依次连接组成的热泵系统，图中实线为制冷剂主回路的循环路径，虚线为制冷剂副回路的循环路径。制冷剂主回路循环为：所述压缩机6的出口与所述四通阀5上入口连接，所述冷凝器7入口与四通阀5右下出口连接，所述冷凝器7出口与回热管14入口连接，所述喷焓换热器2主回路入口与回热管14出口连接，喷焓换热器2主回路出口与主回路节流装置13入口连接，所述主回路节流装置13出口与蒸发器1入口连接，所述蒸发器1出口与四通阀5左下入口连接，所述四通阀5中部出口与储液器3入口连接，所述储液器3出口与压缩机第一吸气口11连接，所述压力传感器4焊接在压缩机与储液器之间的连接管上，所述压缩机电加热带10包裹在压缩机底部。
制冷剂副回路循环为：所述喷焓换热器2副回路入口与喷焓回路节流装置12出口连接，所述喷焓回路节流装置12入口与冷凝器7出口连接，所述喷焓换热器2副回路出口与压缩机第二吸气口9连接。
冷凝器出口连接安装于用户家庭的地暖管进口，冷凝器入口通过变频水泵8连接安装于用户家庭的地暖管出口。
使用时，制冷剂通过压缩机6压缩成高温高压气体，通过四通阀5进入到冷凝器7中放热，从而加热用户地暖管中的水，制冷剂在冷凝器7被冷却成高压中温液体后，进入回热管14被蒸发器1再冷却，同时也保证蒸发器1与壳体底部永远不会结冰，制冷剂在回热管14再冷却后，进入喷焓换热器主回路，出来后通过主回路节流装置13，节流后制冷剂变成低温低压液体，进入蒸发器1入口，在蒸发器1吸热后，制冷剂依次通过四通阀5和储液器3进入压缩机第一吸气口11，通过压缩机5的第一、第二级压缩后，再变成高温高压气体，完成制冷剂主回路循环。
在外界环境低的时候，打开喷焓回路节流装置12，进行制冷剂副回路循环，保证制冷系统的吸气量同时，降低排气温度、让制冷系统更可靠。喷焓回路节流装置12打开后，制冷剂高压中温液体通过副回路节流装置12节流后变成低温低压液体，进入在喷焓换热器2副回路入口，副回路制冷剂在喷焓换热器2内与主回路高压中温制冷剂进行换热，变成低温低压气体进入压缩机第二吸气口9，与压缩机内部第一级压缩的制冷剂混合后，再通过压缩机内部第二级压缩，最后变成高温高压气体排出。完成制冷剂主副路循环。
在不同的外界环境下，变频风机15自动调整转速，高环境温度下，变频风机15转速下降，保证热泵系统不吸入过多的热量而导致高压保护，低环境温度下，变频风机15转速升高，保证热泵系统吸入足够多的热量，从而保证热泵输出的热量足够多。
冷凝器7可以供应不同温度的热水介质，用户根据不同的使用习惯而设定不同的温度值，变频水泵8根据不同的温度设定值，自动调整转速，满足用户需要同时，保证最节省电量。
本实用新型采用如下技术：
第一，分级压缩技术应用——在一个热泵系统上实现了两级压缩，该压缩机有两个气缸，压缩机吸气后先经过一次压缩，排出去的气体进入第二气缸的吸气口，再次压缩后才经过压缩机的排气口排出，能很好控制热泵系统的压缩比，使得低环境温度下高水温需求照样满足；
第二，使用直流变频压缩机——低环境温度下能调高运行频率，从而保障热量输出源源不断,弥补热泵系统冬天能力衰减问题；
第三，正弦波驱动变频压缩机——压缩机运行效率更高，更平稳，噪声更低，损耗更少；
第四，低温喷焓技术应用——低环境温度下开启压缩机的第二个吸气口进行补气喷焓。增加压缩机在低环境温度下的吸气量同时保证排气温度不高，热泵系统运行更可靠，且能弥补热泵冬天能力衰减问题；
第五，底盘热管技术应用——冷凝后的冷媒经过蒸发器最底下的长U管，出来后再节流，确保蒸发器与机组底盘接触的部位，在任何情况下都不结冰，整机可靠性进一步提高；
第六，冷媒压力传感除霜技术应用——热泵系统根据实际运行的压力，进行除霜，而不是定时或定温除霜，除霜更加彻底，更加准确，真正做到了“无霜不化”，杜绝了目前蒸发器没有霜却化霜的误动作，保证实际制热运行时间更长、热量输出更多；
第七，压缩机油加热技术应用——在低环境温度下，用加热带给压缩机底部加热，防止冷冻油温下降、粘性增大而导致压缩机启动不良；
第八．小管径蒸发器应用——根据压缩机特性及冷媒特性，为其匹配φ7管径多排蒸发器，使得冷媒在热泵系统内流动状态更稳定、换热更充分。
第九．变频风机应用——根据环境温度的变化自动调整转速，使得热泵系统换热器利用更充分同时保证低环境温度下吸热更多、更节能；
第十．变频水泵应用——根据用户地暖管内水温的变化自动调整转速，使得热泵系统热量供应更平稳、更节能。
以上十项抗低温的技术，确保机组低温性能超群：最低工作环境温度可达-30ºC，极大扩展了产品的应用区域范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。