一种自清洗热储水罐的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种自清洗热储水罐。

背景技术：

当前，大型酒店或者其他需要供热水单位都会安装一个具有热交换功能的大水罐来提供热水，但是大水罐在长期使用过程中，会积累大量的污垢，现有技术排污后往往采取人工进入清洗，这样容易导致不安全和不够卫生。同时也浪费人力成本。还有现有技术难以判定水质情况，无法做到确定合理清洗水罐的时间，容易造成水资源的浪费。在排污之前，需要采取电机搅拌，再进行排污。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自清洗热储水罐，实现自动清洗热储水罐，同时可以确保合理的排污时间点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种自清洗热储水罐，包括罐体，所述罐体上设置有冷水进水管、热水出水管以及用于交换热量的热媒入口和热媒出口，所述罐体的最底部设置有排污管，所述罐体的内腔底部设置有喷洗装置，还包括控制装置，所述控制装置连接所述喷洗装置。

进一步地，所述喷洗装置包括高压水泵、主水管和若干支水管，所述高压水泵连接主水管，所述主水管连通所述支水管，所述支水管上设置有喷气孔；所述高压水泵与主水管之间设置有第一电磁阀，所述控制装置连接所述第一电磁阀和高压水泵。

优选地，所述支水管竖直方向呈左右交叉设置。

进一步地，所述罐体的底部内壁上设置有螺旋槽道，所述螺旋槽道的底端与排污管连接，所述排污管连接有抽真空装置，所述抽真空装置连接所述控制装置。这样可以实现抽真空时，液体的旋转，提高清洁能力。

优选地，所述罐体的底部还设置有浊度传感器，所述浊度传感器连接所述控制装置。

优选地，所述冷水进水管和热水出水管上分别设置有第二电磁阀和第三电磁阀。

优选地，所述热媒入口和热媒出口上分别设置有第四电磁阀和第五电磁阀。

优选地，所述主水管通过焊接连接所述罐体。

优选地，所述罐体的上部设置有温度传感器，所述温度传感器连接所述控制装置；确保储水罐温度的稳定。

优选地，所述控制装置包括电控箱；所述排污管与抽真空装置之间设置有第六电磁阀。

本实用新型提供一种自清洗热储水罐，包括罐体，所述罐体上设置有冷水进水管、热水出水管以及用于交换热量的热媒入口和热媒出口，所述罐体的最底部设置有排污管，所述罐体的内腔底部设置有喷洗装置，还包括控制装置，所述控制装置连接所述喷洗装置。该储水罐实现自动清洗储水罐内部，节约人力成本。

附图说明

图1是本实用新型一种自清洗热储水罐结构示意图；

图2是本实用新型一种自清洗热储水罐控制装置模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1和2所示，一种自清洗热储水罐，包括罐体1，所述罐体1上设置有冷水进水管2、热水出水管3以及用于交换热量的热媒入口4和热媒出口5，所述罐体1的最底部设置有排污管9，所述罐体1的内腔底部设置有喷洗装置，还包括控制装置201，所述控制装置201连接所述喷洗装置。所述喷洗装置包括高压水泵6、主水管7和若干支水管8，所述高压水泵6连接主水管7，所述主水管7连通所述支水管8，所述支水管8上设置有喷气孔；所述高压水泵6与主水管7之间设置有第一电磁阀61，所述控制装置201连接所述第一电磁阀61和高压水泵6。所述支水管8竖直方向呈左右交叉设置。所述罐体1的底部内壁上设置有螺旋槽道，所述螺旋槽道的底端与排污管9连接，所述排污管9连接有抽真空装置10，所述抽真空装置10连接所述控制装置201；所述排污管9与抽真空装置10之间设置有第六电磁阀91。所述罐体1的底部还设置有浊度传感器11，所述浊度传感器11连接所述控制装置201。所述冷水进水管2和热水出水管3上分别设置有第二电磁阀21和第三电磁阀31。所述热媒入口4和热媒出口5上分别设置有第四电磁阀41和第五电磁阀51。所述主水管7通过焊接连接所述罐体1。所述罐体1的上部设置有温度传感器12，所述温度传感器12连接所述控制装置201。所述控制装置201包括电控箱，在控制箱上可以设置控制面板，控制装置还可以是PLC控制器等现有技术控制装置。

在需要清洗时，控制装置信号连接各个电磁阀，使第二至第五电磁阀关闭，第一和第六电磁阀打开，喷洗装置进行喷洗，抽真空装置进行抽真空并将污垢排掉。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。